專利名稱：層狀彈簧結(jié)構(gòu)和裝有此結(jié)構(gòu)的柔性電路接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及邊緣插卡接插件，而更為具體地涉及采用柔性電路作為接插件觸片并具有一經(jīng)過(guò)改進(jìn)的插卡嚙合裝置的接插件。
接插件在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的，它提供了一主電路板與一副電路板之間的一種連接并在本技術(shù)領(lǐng)域被稱作邊緣插卡接插件。這些接插件一般包括一絕緣外殼，具有一在長(zhǎng)度方向上伸展在外殼之內(nèi)的槽孔，可接納副電路插卡的一條邊緣，以及許多在槽孔對(duì)置兩側(cè)上的觸片。這些接插件的觸片可以是各別的觸片，沖壓成形而成，或者它們可以制成在一彈性的連續(xù)基底上，狀為撓性薄膜或撓性印刷電路(“FFC”)。利用FFC，可以獲得很小的節(jié)距，即大約0.3mm的觸片到觸片的間距。
當(dāng)FFC裝在邊緣插卡接插件之中時(shí)，諸如在1971年10月19日頒布的美國(guó)專利第3614707號(hào)和1995年1月27日頒布的美國(guó)專利第5427533號(hào)之中所說(shuō)明的那些接插件時(shí)，F(xiàn)FC敷蓋接插件插卡-接納槽孔，以致需要時(shí)一電路插卡可以被插進(jìn)和撤出接插件槽孔。如在轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的、為“采用撓性薄膜電路的電路插卡接插件”而于1996年4月17日提出的、共同待決專利申請(qǐng)之中所述，一種采用FFC的邊緣插卡接插件具有一電路插卡-嚙合裝置，采用了延伸到接插件長(zhǎng)度的各細(xì)長(zhǎng)彈簧件。這些彈簧件用來(lái)在FFC的各導(dǎo)電軌痕與制成在面對(duì)FFC的電路插卡上的各接觸軌痕之間施加一接觸力。
雖然是可靠的，但已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種型式的接插件結(jié)構(gòu)具有一些缺點(diǎn)，特別是在獲得與電路插卡各接觸軌痕的基本貼合方面。由于特定的各彈簧件遍及接插件的長(zhǎng)度是連續(xù)的，各彈簧件在電路插卡的厚度出現(xiàn)變化時(shí)難以在電路插卡的全長(zhǎng)上施加一均勻的接觸力。為了抗衡這一貼合問(wèn)題，一種彈性層，諸如1997年4月9日頒布并轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的美國(guó)專利第5505625號(hào)之中所說(shuō)明者，可以施用于各彈簧件。這一附加層加大了這種接插件的復(fù)雜性和制造成本。
因此，存在著對(duì)于一種具有提高的貼合特性的FFC接插件的需求。先前技術(shù)沒(méi)有提供或提出這樣的一種接插件。
本發(fā)明克服了這些缺點(diǎn)，提供了一種“層狀”型式的彈簧結(jié)構(gòu)，其中彈簧結(jié)構(gòu)包括許多在長(zhǎng)度方向上組裝起來(lái)的許多離散的彈簧元件以形成一延伸到接插件插卡-接納槽孔長(zhǎng)度的彈簧結(jié)構(gòu)。采用分離的彈簧元件，前面提及的貼合問(wèn)題得以克服，因?yàn)槊恳粡椈稍瑟?dú)立地朝著一插進(jìn)接插件的電路插卡的對(duì)置觸片向FFC施加一獨(dú)立的接觸力。
在本發(fā)明的一個(gè)主要方面中并如本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例所例示，提供了一種彈簧結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)、單個(gè)的彈簧件，或曰簧片，它們?cè)诮硬寮拈L(zhǎng)度方向上延伸。這些簧片在接插件的電路插卡-接納槽孔對(duì)置兩側(cè)上彈簧結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)范圍內(nèi)的共同支承FFC。每一這種簧片包括一對(duì)彈簧臂桿部件，后者彼此間隔開(kāi)來(lái)而限定每一簧片的一中介槽孔，構(gòu)成接插件的部分插卡-接納槽孔。每一彈簧臂桿部分在一插進(jìn)接插件插卡-接納槽孔的電路插卡上獨(dú)立地施加一離散的接觸力。使用許多離散的簧片可減少FFC與電路插卡軌跡之間在電路插卡厚度出現(xiàn)變化時(shí)的接觸損失。
在本發(fā)明的另一主要方面中，簧片制有一特殊形狀，一起共同構(gòu)成一低插裝力接插件。在此情況下，兩個(gè)彈簧臂桿部分從每一簧片的一基底部分伸出。每一彈簧臂桿部分包括不同的上和下凸角。彈簧臂桿部分通過(guò)兩個(gè)梁件相互連接于其相應(yīng)的簧片基底部分。一個(gè)梁件伸展在基底部分與下部凸角之間，而另一梁件伸展在基底部分與上部凸角之間。彈簧臂桿部分的下部凸角位于每一簧片上，以便在上部凸角之下的高度上伸進(jìn)插卡槽孔。一插進(jìn)插卡槽孔的插卡將因而嚙合彈簧臂桿部分下部凸角并使它們相對(duì)于槽孔向外移動(dòng)，從而導(dǎo)致彈簧臂桿部分作樞轉(zhuǎn)并推動(dòng)其上部凸角向內(nèi)而接觸電路插卡上的觸片。
在本發(fā)明的又一主要方面中并如另一實(shí)施例所例示，提供一種零插裝力接插件，其中接插件包括一致動(dòng)裝置，可任由選擇地推動(dòng)簧片的彈簧臂桿部分進(jìn)入相應(yīng)的開(kāi)啟和閉合位置。在所述的實(shí)施例中，啟動(dòng)裝置在一個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)可推動(dòng)彈簧臂桿部分向外而進(jìn)入一開(kāi)啟位置，用于輕易地把一插卡插進(jìn)接插件插卡槽孔，而致動(dòng)裝置在另一方向上的運(yùn)動(dòng)允許彈簧臂桿部分向內(nèi)移動(dòng)而進(jìn)入一閉合位置，此時(shí)彈簧臂桿部分嚙合插入其中的一電路插卡。
在本發(fā)明的再一主要方面中，簧片用一或多個(gè)卡持件穿過(guò)彈簧片基底部分而組裝在一起?；撞糠钟瞄g隔件以交插方式組裝在一起，以致間隔件隔開(kāi)相鄰的簧片。各卡持件把簧片以壓縮方式夾持在一起，而間隔件使簧片彼此間隔開(kāi)來(lái)，以致把簧片夾持起來(lái)的夾持力并不妨礙簧片的嚙合性質(zhì)。間隔件可以采取很小厚度的單獨(dú)元件的形式，或者可以包括一施加于簧片基底部分一個(gè)表面或兩個(gè)對(duì)置表面上的鍍層。
通過(guò)從許多單個(gè)的彈簧元件來(lái)構(gòu)成一彈簧結(jié)構(gòu)，每一彈簧元件可以通過(guò)FFC向電路插卡施加一離散的和獨(dú)立的接觸力。每一接觸力可以認(rèn)為是沿著插卡槽孔一增量長(zhǎng)度上的增量力。這樣，如果電路插卡的厚度出現(xiàn)變化，這些變化在由單個(gè)彈簧元件支承的FFC每一增量長(zhǎng)度的范圍之內(nèi)得到補(bǔ)償，以便借此顯著地減少在FFC與電路插卡觸片之間出現(xiàn)不起作用的接觸或根本不接觸。
本發(fā)明的這些和其他一些目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)考查以下詳細(xì)說(shuō)明將會(huì)得到清楚的了解。
在以下詳細(xì)的說(shuō)明過(guò)程中，將參照所附各圖，其中同樣的參照編號(hào)標(biāo)明同樣的號(hào)部件，以及其中

圖1是先前技術(shù)中一種電路插卡接插件和電路插卡的透視圖，例示了本發(fā)明在其中為之找到最大效用的接插件的應(yīng)用場(chǎng)合和類型；圖2是圖1中接插件的分解透視圖；圖3是先前技術(shù)中另一種彈性薄膜式電路接插件的透視圖；圖4是一種電路插卡接插件的透視圖，此接插件帶有按照本發(fā)明各項(xiàng)原理而制成的一種層狀彈簧結(jié)構(gòu)；圖5是圖4中接插件的彈簧結(jié)構(gòu)和其他各有關(guān)部件的分解組部視圖；圖6是用于圖5中彈簧結(jié)構(gòu)之中的一疊彈簧元件的分解視圖；圖7是各彈簧元件一種另外配置的分解視圖，用于諸如示于圖5的一種彈簧結(jié)構(gòu)之中；圖8是按照本發(fā)明各項(xiàng)原理而制成的一種接插件的另外一項(xiàng)實(shí)施例的透視圖，此實(shí)施例具有零插裝力特征；圖9是圖4中接插件的剖視圖，表明在一靜置位置處彈簧結(jié)構(gòu)的各彈簧元件，電路插卡并未插裝到接插件插卡槽孔里面；圖10是與圖9一樣的視圖，但表明電路插卡已插裝到接插件插卡槽孔里面；圖11是圖8中接插件的剖視圖，表明彈簧結(jié)構(gòu)的各彈簧元件由致動(dòng)件被推移進(jìn)入一開(kāi)啟位置，而一電路插卡并未插裝到接插件插卡槽孔里面；圖12是與圖11一樣的視圖，但表明一電路插卡已插裝到接插件插卡槽孔里面，而且致動(dòng)件已移至一插卡嚙合位置；圖13是具有厚度變化的一電路插卡和施加一觸壓力頂住插卡的一連續(xù)彈簧件的示意視圖；圖14是具有厚度變化的一電路插卡和施加一觸壓力頂住插卡的、本發(fā)明的一層狀彈簧結(jié)構(gòu)；圖15是與圖12一樣的視圖，但電路插卡已從插卡接納槽孔中取出；圖16是本發(fā)明另一項(xiàng)實(shí)施例，表明彈簧結(jié)構(gòu)在具有一直角取向的一種接插件之中的應(yīng)用；圖17是按照本發(fā)明各項(xiàng)原理制成的一種雙插槽式接插件的另一項(xiàng)實(shí)施例的透視圖；以及圖18是另一種接插件的透視圖，表明按照本發(fā)明各項(xiàng)原理制作的、一種彈簧結(jié)構(gòu)的另外兩項(xiàng)實(shí)施例。
圖1表明一種先前技術(shù)中的插卡接插件，總體上以20表示，它按照本發(fā)明的原理制成。這種接插件及其結(jié)構(gòu)闡述在1996年4月17日遞交的名為“采用柔性薄膜電路的電路插卡接插件”的美國(guó)專利申請(qǐng)系列第08/635049號(hào)之中，此申請(qǐng)轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人。
接插件20說(shuō)明了本發(fā)明所涉及的電路插卡接插件的類型和式樣。接插器20安裝于一主印刷電路板22，設(shè)置在其上的有許多不同電路24，引向許多相關(guān)的接觸貼片或交點(diǎn)26，后者位于電路板22的一個(gè)安裝表面28上。
接插件20意在提供電路板22與一輔助電路插卡30之間的連接，插卡30具有一基底32和許多與電路插卡30的一條插裝邊緣36對(duì)正的接觸貼片34。電路插卡30具有設(shè)置在其兩側(cè)上的接觸貼片34，一般排列在接近插裝邊緣36的一個(gè)或多個(gè)不同行35的矩陣中。這些接觸貼片34需要時(shí)可以用在本技術(shù)領(lǐng)域中各種熟知的方式在電氣上連接起來(lái)以提供多余的接觸表面，以便提高電路插卡-接插件連接的可靠性。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖2，可以看出接插件20具有一外殼或者主體38，沿縱向伸展并一般地包括兩個(gè)對(duì)置的端部40，后者最好是由一種電絕緣材料，諸如一種塑料，制成的。這兩個(gè)端部40用以限定接插件20和其外殼整體長(zhǎng)度以及接插件29的一條電路插卡-接納槽孔80的縱向延伸長(zhǎng)度。在這方面，兩個(gè)端部40各自包括制成在其中的一個(gè)凹槽42，從其上表面43向下伸展到一預(yù)定的深度。(圖2)這些凹槽42連通于端部40的內(nèi)部對(duì)置端面45并可以在其上表面43附近包括坡面部分46，坡面部分46形成進(jìn)入凹槽42的導(dǎo)入表面以便于電路插卡30進(jìn)入接插件的插卡-接納槽孔80。雖然圖示外殼由兩個(gè)間隔開(kāi)來(lái)的端部40和示于圖2的接插件底座54限定，但應(yīng)理解，在此所用的術(shù)語(yǔ)“接插件外殼”，應(yīng)當(dāng)被賦予最為廣泛的解釋，并且因此，意在包括可能具有延伸接插件20整個(gè)長(zhǎng)度的縱向側(cè)壁的接插件結(jié)構(gòu)。
端部40的下部表面47適于設(shè)置在電路板表面28上并如圖2所示，可以配置安裝凸頭或銷柱49。接插件端部40最好是沿著接插件20的一條縱向軸線在長(zhǎng)度方面對(duì)中，以致它們的相應(yīng)凹槽42彼此面對(duì)并最好是使它們相對(duì)于接插件20插卡接納槽孔80的一條中心線保持對(duì)正。
接插件端部40不僅通過(guò)它們各自的凹槽42形成接插件電路插卡-接納槽孔的對(duì)置兩端，它們還在其間支承一個(gè)電路插卡-嚙合組件50。組成這一電路插卡-嚙合組件50的部件最清楚地表明在圖2之中。接插件電路插卡-嚙合組合50包括一段柔性薄膜或柔性印刷電路(通稱為“FFC”)60，它具有制成在上面的許多導(dǎo)電軌跡或者觸點(diǎn)66。這些軌跡，如在本技術(shù)領(lǐng)域中所知，以并排的順序排列在柔性電路60上并具有外露在位居插卡-接納槽孔80兩側(cè)的區(qū)域上的第一導(dǎo)電部分62和外露在面對(duì)電路板22安裝表面28的、槽孔對(duì)置兩端處的第二導(dǎo)電部分63。這樣的柔性電路60一般具有一種層狀結(jié)構(gòu)，采用柔性電觸點(diǎn)或者軌跡構(gòu)成它們由導(dǎo)電金屬箔料制成并粘合于一柔性的電氣上絕緣的底層，諸如一種聚酰胺薄膜?？梢圆捎酶采w觸點(diǎn)66的一外部絕緣層65。
接插件端部40也可包括制成在其下部表面上的空心凹腔52，用以接納一接插件底板54的對(duì)置端部突舌53。接插件底板54沿長(zhǎng)度方向伸展在接插件端部40之間并最好具有稍大于端部40的寬度，以便為接插件20的柔性電路60提供支承，特別是在第二導(dǎo)電部分63的區(qū)域處。底板54還具有一平坦的中間部分55(圖2)，可以認(rèn)為該部分55確定了插卡-接納槽孔80的最低范圍。
為了支承柔性電路器件60，接插件端部40可以包括孔口70，在其中支承一對(duì)軌條71。這些軌條71本身又支承一對(duì)細(xì)長(zhǎng)的彈簧件72，后者延伸到插卡槽孔80的長(zhǎng)度。這些彈簧件72具有上臂73和下腿74。柔性電路60，特別是其第一導(dǎo)電部分62，支承在上臂73上，而彈簧下腿74則伸進(jìn)插卡槽孔80。電路插卡30插裝到接插件20的插卡槽孔80里面時(shí)，會(huì)碰撞彈簧件下腿74并導(dǎo)致彈簧件上臂73和支承在其上的FFC第一導(dǎo)電部分62作樞轉(zhuǎn)而與插卡邊緣觸點(diǎn)34進(jìn)入接觸。
圖3表明在前述1049專利申請(qǐng)之中所闡述的另一種接插件100。這種接插件100具有兩個(gè)端部102，連接于一底板104以共同構(gòu)成接插件100的一外殼或者主體。許多銷柱106從底板104向上延伸并在底板104的一中間部分108的對(duì)置兩側(cè)上、接插件100之內(nèi)沿長(zhǎng)度和沿側(cè)向彼此間隔開(kāi)來(lái)，以便向一細(xì)長(zhǎng)的框架彈簧110提供一予載或偏壓力。這些銷柱106把框架彈簧110卡持就位而在框架彈簧110的自由端之間保持預(yù)定的間隔，而無(wú)論框架彈簧110可能被做出的允差如何。
框架彈簧110在長(zhǎng)度方面是連續(xù)的并沿長(zhǎng)度方向伸展在接插件端部102之間，以及包括許多橫向槽孔112，它們?cè)诳v向上彼此間隔開(kāi)來(lái)。這些槽孔112尺寸定得可以接納底板銷柱106。如圖3中所見(jiàn)，框架彈簧110具有一基底114和兩個(gè)從基底向上伸出而終止在自由端118處的側(cè)壁116。自由端118居于接插件100的和插卡-接納槽孔120的一中心線的對(duì)置兩側(cè)。這些自由端118包括一系列在它上面間隔開(kāi)來(lái)的嚙合突頭121，用以沿著框架彈簧110把各彈簧件122卡持就位。這些突頭121從框架彈簧的側(cè)壁116沿側(cè)向向內(nèi)伸展，以致它們可嚙合各彈簧件122。
接插件底板104的銷柱106具有一種構(gòu)形，可施加一預(yù)定的和朝向外面的偏壓力，反抗框架彈簧110。彈簧件122在長(zhǎng)度方向沿著框架彈簧110伸展并具有間隔開(kāi)來(lái)的孔口124，這些孔口以與框架彈簧嚙合突頭121同樣的間距在長(zhǎng)度方向上沿著框架彈簧110延伸，以致在組裝時(shí)，彈簧件122座放在框架彈簧110上，而嚙合突頭121穿過(guò)彈簧件孔口124延伸。這些彈簧件124也具有一大體上S型形狀，帶有不同的彈簧上臂125和彈簧下腿126，它們?cè)诓蹇ń蛹{槽孔120之內(nèi)在不同的高度上沿長(zhǎng)度方向沿著接插件100伸展。
這些彈簧件122支承柔性電路60，后者裝加于彈簧上臂125的外部表面。柔性電路60朝著接插件底板104向下伸展，在底板處其第二導(dǎo)電部分63對(duì)正于并釬焊于電路板安裝表面28上的接觸軌跡26。一對(duì)擋持夾子128可以裝在接插件端部102的外部槽孔129之內(nèi)，并可以包括臂桿130，后者沿縱向從端部伸出并嚙合彈簧件122。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在使用先前技術(shù)中的接插件20和100時(shí)，在電路插卡30插裝到接插件里面和從中撤出期間，電路插卡30在厚度T方面的變化會(huì)通過(guò)間隙G的方式有害地影響嚙合，間隙G可能出現(xiàn)在電路插卡觸點(diǎn)34與FFC第一導(dǎo)電部分62之間的。這種有害的接觸在于兩種前述接插件的接插件彈簧件之間的順從性而出現(xiàn)的。在這些接插件中和在其他先前技術(shù)接插件中的彈簧件是細(xì)長(zhǎng)的彈簧件并延伸接插件插卡槽孔的整個(gè)長(zhǎng)度。因?yàn)檫@些彈簧件沿著它們的整個(gè)長(zhǎng)度是連續(xù)的，彈簧件不能補(bǔ)償電路插卡30在厚度T方面的變化。
這一問(wèn)題示意性地表明在圖13之中，在此可以看出，電路插卡30的厚度T沿著其長(zhǎng)度變化，一部分具有的厚度T1大于名義厚度T。此外，電路插卡30可能具有一微量的翹曲W，以致在插卡的接觸貼片34所處的對(duì)置表面上，插卡不完全是平面的。當(dāng)連續(xù)的單件彈簧件122用在一接插件之中以支承FFC60并夾緊電路插卡30時(shí)，由彈簧件122施加在電路插卡30上的接觸力沿著電路插卡的長(zhǎng)度可能不是均勻的。不規(guī)則的厚度T1和翹曲W會(huì)導(dǎo)致在各彈簧122、由之支承的FFC 60與電路插卡觸點(diǎn)34之間非常輕微或根本沒(méi)有的接觸。從圖13可以看出，在鄰近厚度變化T1的區(qū)域E之內(nèi)和在翹曲W的區(qū)域F之內(nèi)，彈簧件122和FFC 60稍微離開(kāi)電路插卡各觸片34。
先前技術(shù)中曾經(jīng)企圖克服這種順從性問(wèn)題并在各FFC第一導(dǎo)電部分62的區(qū)域下面對(duì)彈簧件72,122已采用了一柔軟或彈性的薄層。這種解決辦法需要一種附加的制作和裝加工序，增大了制作的復(fù)雜性并可能影響接插件的最終成本，使之增高。由于施加均勻的一層彈性材料并且此層的順從性特征必須予以計(jì)算，所以采用上述方案會(huì)有些問(wèn)題。
本發(fā)明為這一問(wèn)題提供一種解決辦法，不采用一種附加的順從薄層，而是對(duì)于接插件的彈簧結(jié)構(gòu)提出一種新穎解決辦法。本發(fā)明采用一種多重元件或“層狀的”彈簧結(jié)構(gòu)，它依靠許多多重獨(dú)立彈簧元件或“簧片”抵靠電路插卡的遞增彈簧作用。這些簧片沿著一預(yù)定的長(zhǎng)度安裝在一起，以限定一分段的彈簧結(jié)構(gòu)，位于插卡槽孔的兩側(cè)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖4，一種按照本發(fā)明原理構(gòu)成的接插件以200表示。接插件200適合安裝于電路板22上，與許多接觸軌跡或貼片26對(duì)齊，后者設(shè)置在引向許多電路24的一個(gè)安裝表面28上。
接插件200提供了電路板22與一電路插卡30之間的一種導(dǎo)電連接，此電路插卡具有許多類似的電觸片34，它們最好是沿著電路插卡30的一個(gè)插裝邊緣36配置。接插件200具有兩個(gè)端部202，限定了接插件200的整體長(zhǎng)度。一個(gè)端部202a可以設(shè)計(jì)成包括一種尋址特性，用來(lái)協(xié)助引導(dǎo)電路插卡30進(jìn)入接插件200。柔性薄膜電路204伸展在接插件端部202之間并被配置在接插件200的一個(gè)電路插卡-接納槽孔206的對(duì)置兩側(cè)。在所示各項(xiàng)實(shí)施例中，柔性電路204具有一長(zhǎng)度L，它等于插卡-接納槽孔206的長(zhǎng)度，并包括單獨(dú)兩條柔性電路207、208，后者支承在插卡-接納槽孔206的對(duì)置兩側(cè)上。
如圖5和9-12最為清楚地表明，柔性電路204支承在一種新穎的和獨(dú)特的彈簧結(jié)構(gòu)220上。如圖5所示，彈簧結(jié)構(gòu)220采取了一種層狀的或分散的彈簧形式，由許多基本上等同的彈簧元件或“簧片”221構(gòu)成。每一組小彈簧221可以認(rèn)為是具有一主體部分223、一基底部分222和兩個(gè)彈簧臂桿部分230。基底部分222可以包括制成在其上的一或多個(gè)孔口224，用以容放一適當(dāng)?shù)膿醭盅b置，諸如穿釘225，設(shè)置穿釘是為了沿著接插件200的一預(yù)定長(zhǎng)度把簧片221保持在一起。穿釘225最好把一壓縮力在簧片基底部分222處施加于各簧片221上。這些穿釘225最好是在長(zhǎng)度方向上穿過(guò)彈簧結(jié)構(gòu)220，并且也可以穿過(guò)接插件端部202而把簧片221相互連接于端部202以構(gòu)成接插件200。不同于所示穿釘225的其它種類的把彈簧結(jié)構(gòu)彼此連接起來(lái)或連接于接插件端部202的裝置也是可想象出來(lái)的。
簧片221最好是基本上彼此等同的并具有一共同的厚度，它們最好是由一種彈性的、彈簧狀材料，諸如金屬或塑料制成。如上所提及，每一簧片221包括一對(duì)彈簧臂桿部分230，在其主體部分223和基底部分222的上方延伸?；善?21可以由一種適當(dāng)?shù)闹圃旆椒ㄉa(chǎn)出來(lái)，諸如沖壓，這可以使簧片221在適宜的尺寸允差內(nèi)。如以下將要較為詳細(xì)地說(shuō)明，彈簧臂桿230的結(jié)構(gòu)可以被裁制成供接插件200具有或是低插裝或是零插裝力特征。
為了向接插件200提供一種低插裝力特征，彈簧臂桿部分230，如圖5、6、9和10最為清楚地所示，可以包括上和下彈簧凸角231、232。這兩個(gè)彈簧凸角231、232連接在一起并還由各自的第一和第二梁件233、234連接于簧片基底部分222。第一梁件233比第二梁件234具有相對(duì)較長(zhǎng)的橫向厚度，這樣就對(duì)彈簧臂桿部分230形成一向內(nèi)的偏置以保持如圖9所示的“靜置”位置。
彈簧臂桿部分230支承接插件200的插卡槽孔206對(duì)置兩側(cè)上的相應(yīng)兩條柔性電路207、208。柔性電路207、208的一個(gè)邊緣250最好是折疊到本身上，如圖5和9所示，并且被夾持在形成在簧片221的上部凸角231上的一個(gè)擋持槽孔235之內(nèi)。擋持槽孔235設(shè)定了柔性電路207、208的第一導(dǎo)電部分252的位置，使之與彈簧臂桿部分上部凸角231的插卡-接觸表面256對(duì)齊。柔性電路沿著各第一(和外部)梁件233的外部表面向下伸展，并且在它們的靠近其它第二導(dǎo)電部分253的對(duì)置兩端處折疊到它們本身上。
可以設(shè)置一細(xì)長(zhǎng)的底板254使它伸展在接插件兩端部202之間和彈性電路207、208以下，以增添一種剛性措施于電路207、208并因此有助于諸如通過(guò)釬焊把第二導(dǎo)電部分253裝按于對(duì)置的電路板兩接觸貼片26上。
為了控制簧片221的側(cè)向?qū)R，一細(xì)長(zhǎng)的卡持底座227可以設(shè)置得狀為一槽道，具有制成在槽道227凸緣上的一或多個(gè)擋持臂桿228。這些擋持臂桿228容納在制成在簧片221對(duì)置兩側(cè)上的相應(yīng)槽孔229里面。在使用中，簧片221的基底部分222部分地支承在其腹板上的槽道227里面，把兩個(gè)凸緣相互連接在一起。為了提供一種鉛直支承措施和為了便于與各簧片221的嚙合，簧片基底部分222可以做得窄于簧片221的上部，如圖9-12所示。槽道227可以用適當(dāng)?shù)氖侄?，諸如通過(guò)卷邊固定于接插件兩端部202上。
在圖9中最可清楚地看出，當(dāng)接插件200是空著時(shí)并且為了增強(qiáng)接插件200的低插裝力特征彈簧臂桿部分230的下部凸角232伸進(jìn)插卡接納槽孔206的距離大于彈簧臂桿部分230的上部凸角的伸進(jìn)距離。當(dāng)一電路插卡30被插進(jìn)接插件插卡槽孔206時(shí)，如圖10所示，電路插卡30的插裝邊緣30碰撞彈簧下部凸角232并以由圖10中下部箭頭所示的方式朝著一對(duì)連接梁件234向外推壓它們。這樣可導(dǎo)致彈簧上部凸角231朝著插卡槽孔206向內(nèi)移動(dòng)和彈簧臂桿部分230繞一點(diǎn)P樞轉(zhuǎn)或移動(dòng)。繼續(xù)把電路插卡30插入圖10所示的位置，就迫使彈簧臂桿部分上部凸角231(和支承在它們上面的第一導(dǎo)電部分226)與電路插卡30的接觸貼片34嚙合，以致它們朝電路插卡30施加一法向力。
圖14示意性地表明采用本發(fā)明的多重彈簧元件221而不是先前技術(shù)所教導(dǎo)的連續(xù)彈簧構(gòu)件時(shí)的各種有益狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)理解，每一彈簧元件221具有一單個(gè)的預(yù)定長(zhǎng)度L，大致上等于柔性電路60第一導(dǎo)電部分252的觸片寬度。因?yàn)槭褂脝蝹€(gè)的彈簧元件221，每一這種單個(gè)的彈簧元件在彈簧元件221的長(zhǎng)度L之內(nèi)向柔性電路的第一導(dǎo)電部分252和向電路插卡30的接觸貼片34施加一種單個(gè)的、離散的接觸力。彈簧元件221的單個(gè)長(zhǎng)度足夠地小，以致不會(huì)出現(xiàn)間隙G。這樣，電路插卡30的厚度變化T和翹曲W將不會(huì)導(dǎo)致形成出現(xiàn)在電路插卡30與柔性電路60之間的有害間隙G。這樣一來(lái)，一連續(xù)的接觸力由各個(gè)彈簧元件221沿著接插件插卡-接納槽孔206的長(zhǎng)度施加于作為一連續(xù)體的電路插卡上。
由穿釘施加于簧片221基底部分222的壓縮力，在某些情況下，可以將一同樣的壓縮力施加于彈簧臂桿部分230。為了減少施加于簧片基底部分222的壓縮力影響其彈簧臂桿部分230的單個(gè)電路插卡-嚙合能力的可能性，用于間隔開(kāi)簧片221的裝置240可以設(shè)置和交插在相鄰的簧片221之間。一種這樣的裝置，作為單獨(dú)的間隔元件241示于圖6之中。間隔元件241很薄，大約為1mil量級(jí)(0.001英寸)，并在簧片由諸如金屬這樣的導(dǎo)電材料制成的情況下，如圖6所示，由某一非導(dǎo)電材料制成。作為選擇，如圖7所示，間隔元件241可以直接制成為簧片基底部分222上的一層242和其一部分，諸如通過(guò)鍍敷或任何其他適當(dāng)?shù)牟牧系矸e技術(shù)。間隔元件241和間隔層242將用以沿著彈簧組件220的長(zhǎng)度把相鄰簧片221的彈簧臂桿部分230稍稍地間隔開(kāi)來(lái)(從側(cè)面看時(shí))。
為了防止腐蝕電路插卡插裝邊緣36，簧片221還可以包括一或多個(gè)C形的邊緣卡子244，后者在彈簧下部凸角232處施用于簧片主體部分223。這些邊緣卡子嚙合-槽口245和凸角232的底部246并將防止下部凸角232當(dāng)插裝時(shí)以鋸齒方式作用在電路插卡30的插裝邊緣36上。邊緣卡子244可以狀為施用于每一簧片221上的單個(gè)卡子，或者它們可以構(gòu)成單獨(dú)一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的卡子，具有一長(zhǎng)度L，在彈簧組件220的長(zhǎng)度上延伸。
圖8表明按照本發(fā)明原理構(gòu)成的一種接插件260的另一項(xiàng)實(shí)施例。接插件260是這樣的一種，即具有一經(jīng)過(guò)改進(jìn)的彈簧元件構(gòu)形以使接插件具有零插裝力特征。接插件260采用了一致動(dòng)件261，狀為一細(xì)長(zhǎng)直桿262，它延伸插卡接納槽孔206的長(zhǎng)度并容放在接插件端部202之內(nèi)。
如在圖11、12和15中最為清楚地看出，接插件260采用了具有單個(gè)彈簧元件265的一彈簧組件264。每一這種彈簧元件265具有一預(yù)定的單個(gè)長(zhǎng)度1和具有一主體部分266、一基底部分267和一對(duì)對(duì)置的彈簧臂桿部分268，后者伸出在主體部分266的上方并通過(guò)鉛直梁件269與之連接。
如圖15所示，此圖畫(huà)出接插件260出在插卡接納槽孔206之中無(wú)電路插卡30的靜置位置處的剖面圖，對(duì)置的彈簧臂桿部分268部分地伸進(jìn)插卡接納槽孔206。它們一般由一小于電路插卡30的厚度的距離隔開(kāi)。最好是，在這一位置上，彈簧臂桿部分268的下部凸角271以這樣一種方式座放在致動(dòng)件261上，即它們?cè)谵D(zhuǎn)動(dòng)一次致動(dòng)件261時(shí)被向外移動(dòng)或“被凸輪頂動(dòng)”，并在反轉(zhuǎn)一次致動(dòng)件261時(shí)從它們的被凸輪頂動(dòng)的位置上解脫。
這種凸輪頂動(dòng)動(dòng)作使接插件260具有一零插裝力。圖11表明致動(dòng)件261轉(zhuǎn)動(dòng)到一第一操作位置，此時(shí)彈簧臂桿部分268向外分開(kāi)以允許電路插卡30易于插進(jìn)插卡接納槽孔206。圖示的致動(dòng)件261采取了一圓柱狀直桿262的形式或沿著此圓柱的一弦線C截平其一部分的形狀。這種截平形成了致動(dòng)件261的相應(yīng)長(zhǎng)和短軸線或直徑D1和D2，此時(shí)長(zhǎng)直徑D1大于短直徑D2。雖然畫(huà)出一截平的圓柱直桿262，但應(yīng)理解，其他一些類似的偏心形狀，諸如橢圓形致動(dòng)件，在操作上也同樣有效。
各彈簧元件265的主體部分266設(shè)有一中心通道270，后者在彈簧組件264的長(zhǎng)度上是連續(xù)的。這一通道270在其中容放致動(dòng)件261并與致動(dòng)件和彈簧臂桿部分268協(xié)同工作以實(shí)現(xiàn)在此所述的在通道270之內(nèi)的開(kāi)啟和閉合。在這一取向上，彈簧臂桿下部凸角271騎放在致動(dòng)桿262的外部表面上。長(zhǎng)直徑D1的長(zhǎng)度足以通過(guò)下部凸角271迫使彈簧臂桿部分268相對(duì)于插卡接納槽孔206向外。這就允許一電路插卡30插進(jìn)槽孔206。
當(dāng)插卡30完全插進(jìn)槽孔206時(shí)，使用者把致動(dòng)件261轉(zhuǎn)動(dòng)到其第二操作位置，如圖12所示，以致其短直徑D1此時(shí)是鉛直的。由于D2短于D1，彈簧臂桿部分268于是從其向外的偏移中釋放，而且它們?cè)诹杭?69的作用下朝插卡接納槽孔206彈回，以致柔性電路207、208的第一導(dǎo)電部分252被引向與電路板觸片34接觸。致動(dòng)件261可以用軸承擋圈或其他適當(dāng)?shù)难b置支承在接插件端部202之內(nèi)。
致動(dòng)件261可以配有用于手動(dòng)操縱它的裝置，諸如一形成在致動(dòng)桿262端帽276上的槽孔277，一螺絲刀或其他工具可以插入其中以轉(zhuǎn)動(dòng)致動(dòng)桿262于其兩個(gè)操作位置之間。
亦可采用桿之類的其它結(jié)構(gòu)特征來(lái)在其不同的操作位置之間操縱致動(dòng)桿。
雖然前面的說(shuō)明是就鉛直地安裝于電路板上的、本發(fā)明的接插件而作出的，但本發(fā)明的彈簧結(jié)構(gòu)可以用于其他各種取向，諸如圖16中所示的一直角接插件200′，其中接插件200′的插卡接納槽孔206的取向平行于電路板22，而不是垂直于它。此外，如圖17所示，按照本發(fā)明的接插件300可以包括雙條電路插卡凹槽301，以便容納或是另外的電路插卡或是長(zhǎng)度大于圖4和8所示電路插卡30的電路插卡330。后一情況用以加大接插件300的整個(gè)長(zhǎng)度。
圖18表明接插件400的另一項(xiàng)實(shí)施例，并畫(huà)出兩種其它的彈簧結(jié)構(gòu)410和440的應(yīng)用。兩種彈簧結(jié)構(gòu)410、440支承在一細(xì)長(zhǎng)的底座上，而彈簧結(jié)構(gòu)410、440用以把柔性電路404支承在一電路插卡-接納槽孔406的兩側(cè)上。
在示于圖18左邊的彈簧結(jié)構(gòu)410中，許多離散的、單個(gè)的彈簧元件412支承在底座402上，最好是在相應(yīng)的孔口414之內(nèi)，以致彈簧元件412可以用通常的方式插裝，諸如把它們壓合到孔口414里面。每一彈簧元件412具有一基底部分415和一自由端部416，從底座402以懸臂方式向上伸出。自由端部416包括伸向插卡-接納槽孔406內(nèi)部的彈簧臂桿部分418。這些彈簧臂桿部分418把柔性電路404特別是其第一導(dǎo)電部分407支承在插卡-接納槽孔406的對(duì)置兩側(cè)上和之內(nèi)。最好是，間距S小于插進(jìn)接插件400的電路插卡的標(biāo)準(zhǔn)厚度，以致彈簧臂桿部分418，在插卡被插進(jìn)插卡-接納槽孔406時(shí)，將具有固有的偏置力而接觸電路插卡。
圖18的右邊畫(huà)出另一類型的一彈簧結(jié)構(gòu)440，采用了兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)的支承在底座402上的彈簧件442。這些彈簧件442具有相應(yīng)的對(duì)置基底部分443和自由端部444。彈簧件442的自由端部444最好是經(jīng)過(guò)沖壓以限定多個(gè)單個(gè)的彈簧件446，后者由插入的間隙447彼此分隔開(kāi)來(lái)，以致實(shí)際上彈簧元件446是從基底部分443懸臂向上的。這種分隔以及間隙447的長(zhǎng)度允許每一彈簧元件在其長(zhǎng)度之內(nèi)單個(gè)起作用并施加一單個(gè)的法向力頂住撓性電路404以及一電路插卡，后者以類似于先前各實(shí)施例的方式被插進(jìn)插卡-接納槽孔406。
因此，將會(huì)理解，已經(jīng)在此說(shuō)明過(guò)的本發(fā)明的實(shí)施例只是本發(fā)明各項(xiàng)原則的一些應(yīng)用的例證。本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員可以作出許多修改而不脫離本發(fā)明的真正精神和范疇。
權(quán)利要求
1．一種電接插件(200)，用于實(shí)現(xiàn)設(shè)置在一電路器件(22)的安裝表面(28)上的多個(gè)第一電路(24)和在一電路插卡(30)上的多個(gè)第二電路之間的連接，電路插卡(30)具有設(shè)置在所述電路插卡(30)對(duì)置兩側(cè)上的兩個(gè)電路表面，至少其中一個(gè)所述電路插卡表面包括多個(gè)以一預(yù)定的模式布置的單個(gè)接觸區(qū)(34)，這些接觸區(qū)(34)形成部分所述電路插卡第二電路，接插件(200)具有經(jīng)過(guò)改進(jìn)的插卡嚙合特性，所述接插件(200)包括兩個(gè)對(duì)置的接插件端部(202)；在長(zhǎng)度方向上延伸在接插件端部(202)之間的一彈簧組件，彈簧組件(220)具有一槽孔，用于在其中接納電路插卡(30)；多個(gè)導(dǎo)電觸片(204)，設(shè)置在插卡-接納槽孔(206)的對(duì)置兩側(cè)上并由所述彈簧組件(220)予以支承，觸片(204)具有第一導(dǎo)電部分(252)，后者經(jīng)于其上并在所述插卡-接納槽孔(206)內(nèi)延伸，以及第二導(dǎo)電部分(253)，當(dāng)所述接插件(202)裝設(shè)在所述電路板(22)上時(shí)該第二導(dǎo)電部分(253)伸向所述電路板第一電路附近，所述彈簧組件(220)包括多個(gè)離散的彈性簧片(221)，它們以并列順序布置并沿著所述彈簧組件(220)的長(zhǎng)度延伸，每一簧片(221)具有一離散的長(zhǎng)度并還包括一基底部分(223)和兩個(gè)彈簧臂桿部分(130)，彈簧臂桿部分(230)從所述簧片基底部分(223)延伸并被彼此間隔開(kāi)來(lái)以共同在其間限定所述插卡-接納槽孔(206)的一部分，所述彈簧臂桿部分(230)各自支承所述插卡-接納槽孔(206)對(duì)置兩側(cè)上相應(yīng)的一個(gè)所述第一導(dǎo)電部分(252)，其特征在于所述彈簧臂桿部分(230)包括成對(duì)的相應(yīng)彈簧臂桿上和下部凸角(231,232)，而彈簧臂桿上和下部凸角(231,232)在所述插卡-接納槽孔(206)對(duì)置兩側(cè)上彼此面對(duì)，以致每一所述簧片(221)還獨(dú)立地施加一偏置力在所述各相應(yīng)的第一導(dǎo)電部分(252)上，以便借此朝所述插卡-接納槽孔(206)壓迫所述觸片(204)的所述第一導(dǎo)電部分(252)并在所述電路插卡(30)被插進(jìn)所述插卡槽孔(206)時(shí)接觸所述電路插卡接觸區(qū)。
2．按照權(quán)利要求1所述的接插件，其中所述簧片(221)由至少一個(gè)向所述簧片基底部分(223)施加一卡持力的卡持件(225)沿著所述彈簧組件(220)在長(zhǎng)度方向上夾持在一起。
3．按照權(quán)利要求1所述的接插件，其中每一所述簧片(221)包括一中心通道(270)，后者通過(guò)所述簧片延伸并與所述彈簧臂桿部分(230)連通，而所述接插件(200)還包括一致動(dòng)件(261)，它在長(zhǎng)度方向上經(jīng)由所述簧片中心通道(270)穿過(guò)所述接插件(200)延伸，致動(dòng)件(261)可在一第一與一第二操作位置之間操作，其中當(dāng)所述致動(dòng)件(261)占據(jù)所述第一操作位置時(shí)，所述致動(dòng)件(261)施加一開(kāi)啟力在所述簧片(221)的所述兩個(gè)彈簧臂桿部分(230)上，以借此相對(duì)于所述接插件插卡-接納槽孔(206)向外分開(kāi)它們和支承在其上的所述第一導(dǎo)電部分(252)，以及其中當(dāng)所述致動(dòng)件(261)占據(jù)所述第二操作位置時(shí)，所述開(kāi)啟力從所述簧片彈簧臂桿部分(230)上解除。
4．按照權(quán)利要求1所述的接插件，其中所述每一所述兩個(gè)彈簧臂桿部分(230)由第一和第二梁件(233,234)相互連接于與之相關(guān)的簧片基底部分(223)。
5．按照權(quán)利要求4所述的接插件，其中所述各第一梁件(233)把所述彈簧臂桿上部凸角(231)相互連接于所述簧片基底部分(223)，而所述各第二梁件(234)把各所述彈簧臂桿下部凸角(232)相互連接于所述簧片基底部分(223)。
6．按照權(quán)利要求5所述的接插件，其中所述第一和第二梁件(233,234)在一橫向于所述插卡-接納槽孔(206)的方向上被彼此間隔開(kāi)來(lái)。
7．按照權(quán)利要求1所述的接插件，其中所述電觸片(204)包括柔性電路(207,208)，而所述觸片的所述第一和第二導(dǎo)電部分(252,253)設(shè)置在所述柔性電路(207,208)的相對(duì)端部附近。
8．按照權(quán)利要求3所述的接插件，其中所述致動(dòng)件(261)包括一凸輪，當(dāng)所述致動(dòng)件(261)處在所述第二操作位置時(shí)該凸輪嚙合所述中心通道(270)的一部分，所述彈簧臂桿部分(230)當(dāng)所述致動(dòng)件(261)處在所述第一操作位置時(shí)騎放在所述凸輪上。
9．按照權(quán)利要求1所述的接插件，還包括一細(xì)長(zhǎng)的卡持底座(227)，每一所述簧片(221)至少在所述接插件端部(202)之間的它們的長(zhǎng)度上部分地由所述卡持底座(227)予以支承，所述卡持底座(227)包括一槽道，具有兩個(gè)凸緣(228)從槽道伸出，所述卡持底座腹板經(jīng)由所述簧片(221)的基底部分(223)部分地支承所述簧片(221)，而所述卡持底座凸緣(228)在所述彈簧組件(220)的長(zhǎng)度方向上把所述簧片(221)對(duì)齊在一起。
10．一種撓性印刷電路插卡接插件(200)，用于在一主電路板(22)上多個(gè)第一觸片(26)與一副電路插卡(30)上多個(gè)第二觸片(34)之間提供電連接，此插卡(30)具有一邊緣(36)，可以插進(jìn)和撤出所述接插件(200)；所述電路插卡(30)具有第一和第二對(duì)置的電路表面。至少其中一個(gè)所述第一和第二電路表面具有設(shè)置在其上的所述第二觸片(34)；所述接插件(200)包括一接插件外殼，包括兩個(gè)對(duì)置的端部(202)，后者限定所述接插件(200)的長(zhǎng)度；一接觸彈簧組件(220)，在所述接插件端部(202)之間延伸，所述接觸彈簧組件(220)具有一插卡-接納槽孔(206)，適于在其中接納所述電路插卡邊緣，所述接插件(200)還包括柔性電路(204)，沿著所述接插件(200)在長(zhǎng)度方向上在所述接插件端部(202)之間和在所述插卡-接納槽孔(206)的一中心線的對(duì)置兩側(cè)上延伸，所述柔性電路(204)支承在所述接觸彈簧組件(220)上，與之成局部覆蓋關(guān)系，所述柔性電路(204)包括多個(gè)沿著所述插卡-接納槽孔中心線對(duì)置兩側(cè)在長(zhǎng)度方向上以間隔開(kāi)來(lái)的順序設(shè)置在其上的第一導(dǎo)電部分(252)，所述接觸彈簧組件(220)由多個(gè)單個(gè)的、離散的彈簧元件(221)組成，每一彈簧元件(221)具有一預(yù)定的增量長(zhǎng)度，每一所述彈簧元件(221)具有一基底部分(223)和兩個(gè)彈簧臂桿部分(230)，后者從基底部分(223)延伸并設(shè)置在插卡-接納槽孔中心線對(duì)置兩側(cè)上，其特征在于所述接插件(200)包括在所述接插件兩端部(202)之間延伸的一底板，所述底板包括一槽道(227)，具有兩個(gè)間隔開(kāi)來(lái)的凸緣(228)從槽道伸出，限定了所述底板的一個(gè)內(nèi)部空間，在其中容放所述彈簧元件基底部分，所述槽道凸緣(228)至少部分地相互對(duì)齊，所述彈簧元件(221)沿著所述接插件(200)的長(zhǎng)度把所述彈簧元件(221)還被朝向所述插卡-接納槽孔(206)偏置，以致當(dāng)所述電路插卡(30)被插進(jìn)所述插卡-接納槽孔(206)時(shí)，所述離散的彈簧元件(221)的所述彈簧臂桿部分(230)以彈簧方式嚙合所述電路插卡(30)并向所述電路插卡(30)施加多個(gè)離散的接觸力，以導(dǎo)致并保持所述柔性電路第一導(dǎo)電部分(252)與所述電路插卡第二觸片(34)導(dǎo)電接觸，每一所述離散的接觸力施加在所述彈簧元件離散長(zhǎng)度之內(nèi)。
11．按照權(quán)利要求10所述的接插件，其中每一所述彈簧元件(221)還包括一主體部分(223)，后者支承兩個(gè)所述彈簧臂桿部分(230)，所述兩個(gè)彈簧臂桿部分(230)由相應(yīng)的數(shù)對(duì)第一和第二梁件(233,234)相互連接于一相關(guān)的彈簧元件主體部分(223)。
12．按照權(quán)利要求11所述的接插件，其中所述兩個(gè)彈簧臂桿部分(230)各自包括上和下部彈簧凸角(231,232)，后者相對(duì)于所述插卡-接納槽孔(206)彼此垂直地間隔開(kāi)來(lái)。
13．按照權(quán)利要求12所述的接插件，其中所述第一梁件(233)將所述彈簧上部凸角(231)相互連接于所述彈簧元件主體部分(223)，而所述各第二梁件(234)將所述彈簧下部凸角(232)相互連接于所述彈簧元件主體部分(223)。
14．按照權(quán)利要求12所述的接插件，其中所述彈簧上和下部凸角(231,232)伸進(jìn)所述插卡-接納槽孔(206)，所述彈簧下部凸角(232)比所述各彈簧上部凸角(231)伸進(jìn)所述插卡-接納槽孔(206)的距離大。
15．按照權(quán)利要求10所述的接插件，其中所述彈簧臂桿部分(230)向所述電路插卡第一和第二電路表面施加正向力。
16．一種接插組件(200)，用于把上面具有電觸片(26)的一第一印刷電路板(22)導(dǎo)電地連接于上面具有電觸片(34)的一第二印刷電路板(30)，包括一細(xì)長(zhǎng)的支承組件(264)，用于設(shè)置在第一印刷電路板(22)上，所述支承組件(264)包括多個(gè)基本上等同的、離散的彈性支承件(265)，這些離散的支承件(265)在從所述支承件(265)的端部觀看時(shí)大體上是凵形的，每一離散的支承件(265)具有一主體部分(266)和兩個(gè)彈簧臂桿部分(268)，后者從主體部分(266)延伸，支承件彈簧臂桿部分(268)被間隔開(kāi)來(lái)以便在其間限定一縱向孔口，用于在其中容放所述第二印刷電路板(30)的一部分。所述離散的支承件(265)沿縱向布置以共同限定所述支承組件(264)的長(zhǎng)度，所述縱向孔口共同限定一第二電路板-接納孔口(206)，沿縱向穿過(guò)所述支承組件(264)延伸，每一所述離散的支承件主體部分包括一設(shè)置在其中的中心孔口(270)，后者連通于每一所述支承件彈簧臂桿部分(268)；安裝在所述支承組件(264)上的柔性電路(207,208)，所述柔性電路(204)包括多個(gè)間隔開(kāi)來(lái)的電導(dǎo)體，當(dāng)所述接插組件(202)安裝于所述第一印刷電路板(22)時(shí)，這些電導(dǎo)體在導(dǎo)電連接于所述第一印刷電路板(22)的電觸片(26)，所述電導(dǎo)體具有與其相聯(lián)的相應(yīng)導(dǎo)電部分(252)，所述柔性電路(207,208)設(shè)置在所述支承組件(264)上，以致所述導(dǎo)電部分(252)設(shè)置在其所述縱向孔口和所述第二電路板-接納孔口(206)的至少一側(cè)上的所述離散的支承件彈簧臂桿部分(268)上，以便當(dāng)所述第二印刷電路板(30)裝放在所述支承組件(264)和所述離散的支承件縱向孔口之內(nèi)時(shí)形成與所述第二印刷電路板(30)上電觸片的導(dǎo)電連接；其特征在于所述接插組件(200)包括一致動(dòng)件(261)，位于并通過(guò)所述離散支承件主體部分中心孔口(270)延伸，所述致動(dòng)件(261)可在第一與第二位置之間操作，其中當(dāng)所述致動(dòng)件(261)處在所述第一位置時(shí)，所述致動(dòng)件(261)嚙合所述離散支承件彈簧臂桿部分(230)并在它們上施加一力以使它們彼此相對(duì)向外分開(kāi)而增大所述各縱向孔口的大小，借此允許在其中以基本上零插裝力插裝所述第二印刷電路板(30)，而且由此每一所述支承件(265)沿著所述第二印刷電路板(30)的長(zhǎng)度向所述第二印刷電路板各別地施加一離散的接觸力。
17．按照權(quán)利要求16所述的接插組件，其中所述離散支承件彈簧臂桿部分(268)所間隔開(kāi)來(lái)的距離小于所述第二印刷電路板(30)的厚度。
18．按照權(quán)利要求16所述的接插組件，其中所述致動(dòng)件(261)具有一編心形狀。
19．一種接插組件(200)，用于把上面具有電觸片(26)的一第一印刷電路板(22)導(dǎo)電連接于上面具有電觸片(34)的一第二印刷電路板(30)，包括一細(xì)長(zhǎng)的彈簧組件(220)，用于設(shè)置在第一印刷電路板上，所述彈簧組件(220)包括多個(gè)基本上等同的、離散的彈性支承彈簧(221)，后者沿著一底板在長(zhǎng)度方向上布置，離散的支承彈簧(221)還彼此間隔開(kāi)來(lái)地設(shè)置在底板上以便在其間形成一縱向孔口，在所述支承彈簧(221)之間的縱向孔口沿著所述彈簧組件(220)的長(zhǎng)度共同形成一插卡-接納槽孔(206)，用于在其中接納一部分所述第二印刷插卡(30)；安裝在所述彈簧組件(220)上的柔性電路(204)，柔性電路(204)包括多個(gè)間隔開(kāi)來(lái)的電導(dǎo)體，當(dāng)所述接插件(200)安裝于所述第一印刷電路板(22)時(shí)，這些電導(dǎo)體導(dǎo)電連接于所述第一印刷電路板(22)的電觸片(26)，所述電導(dǎo)體具有與其相聯(lián)的離散的導(dǎo)電部分(252,253)，所述柔性電路(204)設(shè)置在所述彈簧組件(220)上，以致所述導(dǎo)電部分(252)設(shè)置在所述插卡-接納槽孔(206)的至少一側(cè)上，以便當(dāng)所述第二印刷電路插卡(30)被插進(jìn)所述插卡-接納槽孔(206)并裝放在所述彈簧組件離散的支承彈簧縱向孔口之內(nèi)時(shí)，形成與所述第二印刷電路插卡(30)上電觸片(34)的導(dǎo)電連接，其特征在于所述支承彈簧(221)具有不同的上和下部插卡-接觸部分，當(dāng)被插進(jìn)所述插卡-接納槽孔(206)時(shí)，它們接觸所述電路插卡(30)的不同部分，所述離散的支承彈簧(221)的各支承彈簧上和下部插卡-接觸部分(231,232)在所述插卡-接納槽孔(206)對(duì)置兩側(cè)上彼此面對(duì)，以致每一所述支承彈簧(221)通過(guò)它們的相應(yīng)上和下部插卡-接觸部分(231,232)向所述第二印刷電路插卡(30)單獨(dú)地施加一離散的接觸力。
全文摘要
一種柔性電路接插件包括一經(jīng)過(guò)改進(jìn)的接觸彈簧組件,相比于許多沿著接插件在縱向上布置的離散彈簧元件。柔性電路內(nèi)彈簧元件支承并由這種彈簧元件以如下方式抵靠一電路插卡,即彈簧元件在彈簧組件長(zhǎng)度上施加一系列離散的接觸力,從而消除由于電路插卡厚度變化和翹曲以及其他各種順從性問(wèn)題所造成的任何難題。
文檔編號(hào)H05K3/36GK1216873SQ9812373
公開(kāi)日1999年5月19日 申請(qǐng)日期1998年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月3日
發(fā)明者H·茲爾克 申請(qǐng)人:莫列斯公司