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帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤的制作方法

文檔序號:8018559閱讀:259來源:國知局
專利名稱:帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及帶狀電子元件的制程機械設備,尤指一種帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤結(jié)構(gòu)。
本實用新型所稱“帶狀電子元件”,是指諸如電阻等中央具一單體1而兩側(cè)延伸有接腳11的電子元件,且在其兩側(cè)接腳11末端貼置有帶體12,使之每一電子元件皆呈等間距貼整于兩側(cè)帶體12間的帶狀形態(tài)者,是為本實用新型標的所指稱的帶狀電子元件(如

圖1所示)。
已知該款帶狀電子元件的形成,是必須經(jīng)由自動機械的熔接、檢測、整列、貼帶、篩選以及分離歸類與折置包裝等制程,方能自動生產(chǎn)制成“帶狀電子元件”;然而帶狀電子元件之所以要整齊編列而貼置于兩側(cè)帶體上,其目的是為自動機械的快速傳輸所需,以及為供給定點檢測、計數(shù)包裝以及插接使用等的需求,因此將電子元件編整成帶狀形態(tài),已為現(xiàn)行坊間觸目可及的既定通用形態(tài)。
再者,現(xiàn)行坊間所產(chǎn)制的帶狀電子元件,其因組裝場合以及單體1阻值等的不同需求,使帶狀電子元件的產(chǎn)制具有多種規(guī)格,諸如兩側(cè)接腳11長度需求的變化,以及中心單體1的阻值所需求所產(chǎn)生體積長度的變化,迫使電狀電子元件的制程機械中必須去掌控其兩側(cè)帶體12間的導帶間距A,以及中心單體1兩側(cè)間的導件間距B,尤如檢測、篩選及分離等制程中常用及的拆帶機械,即是絕對必要事先掌控其所欲導送并拆解元件的兩側(cè)帶體的既定規(guī)格,使能順暢進行拆解帶狀電子元件的兩側(cè)帶體的工作;惟知,在坊間現(xiàn)有的拆帶機構(gòu)中,其導帶間距A及導件間距B皆屬固定式,亦即一種規(guī)格的拆帶機械將無法進行相異規(guī)格的帶狀電子元件的拆帶加工,迫使業(yè)者必需針對帶狀電子元件的規(guī)格,而產(chǎn)制出多款對應規(guī)格的拆帶機構(gòu),才能各自導送并拆解帶狀電子元件的兩側(cè)帶體12,如此一來,實已造成裝機成本的過度耗損,且各機組間缺乏其通用性等效益,是為其缺失的問題要點所在。
針對以上現(xiàn)有技術(shù)背景,為能徹底解決常見拆帶機構(gòu)的缺失,茲將逐一說明本實用新型如后本實用新型的目的為提供一種帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤,促使拆帶盤結(jié)構(gòu)中能夠各自適時調(diào)整其導帶間距及導件間距,進而適用于多款規(guī)格的帶狀電子元件,使其得以在同一模組機具下進行各款帶狀規(guī)格元件的導持拆帶運作。
為達上述的目的,本實用新型在實作上是發(fā)現(xiàn)帶狀電子元件的兩側(cè)接腳的規(guī)格變化較大,中心單體的規(guī)格變化較小,導致在調(diào)控導帶間距A及導件間距B時的縮挺給位量不能同一,因此必須采取分離調(diào)控方式實施,其結(jié)構(gòu)間的搭配組合形態(tài),具體描述如下一種帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤,是應用一框架,于框架間樞置有傳動管,傳動管突伸于框架外側(cè)的一端組置有一鏈輪,位于框架內(nèi)部兩側(cè)的傳動管上是組置有二拆帶齒盤,二拆帶齒盤間的傳動管中位處是設有二導件齒盤;二拆帶齒盤皆是利用軸承正位樞置于二承座的內(nèi)側(cè)斜面上,促使二拆帶齒盤呈現(xiàn)相對斜傾形態(tài),且二拆帶齒盤與傳動管間,是藉由半球型軸承活動樞置,二拆帶齒盤間的盤面適當處并具有另一半球型軸承使之樞接連置有導桿,該等導桿并連載于二導件齒盤上;形成每當傳動管轉(zhuǎn)動時,二只導件齒盤及二只拆帶齒盤即會分別產(chǎn)生正向轉(zhuǎn)動及相對斜向轉(zhuǎn)動的同步運作;其特征為二導件齒盤是藉埋頭螺絲而鎖置于一傳動柱輪的輪面上,且傳動柱輪是固置于二拆帶齒盤之間的傳動管中位處,形成可于傳動柱輪的輪面上,利用埋頭螺絲而調(diào)整二導件齒輪間的傳動導件間距,藉以適應帶狀電子元件的中心單體接受導持的規(guī)格需求;二拆帶齒盤與傳動柱輪間的傳動管上,是分別套設有彈簧,且二承座上是分別連接有導柱至框架外側(cè)與二導板相連結(jié),此二導板上是開設有導程牙孔,以便能接受傳動管內(nèi)所樞接的一只兩側(cè)端具正、反向?qū)С搪菁y及的調(diào)位軸所導持,該調(diào)位軸的一端是組置有一調(diào)位轉(zhuǎn)盤,藉此可用手輕易的轉(zhuǎn)動調(diào)位轉(zhuǎn)盤,促使調(diào)位軸上的兩側(cè)正、反向?qū)С搪菁y及,能導動二導板產(chǎn)生向外張離或向內(nèi)夾縮的運作,以便讓二側(cè)拆帶齒盤的齒面間的導帶間距能符合實際帶狀電子元件的拆帶規(guī)格的需求;本實用新型藉由以上的組配,特別針對現(xiàn)有相異規(guī)格的多種帶狀電子元件,使其能在同一模組的拆帶盤結(jié)構(gòu)中,利用導程調(diào)位軸驅(qū)動二拆帶齒盤相對夾縮或張離的運作,以及在同一傳動柱輪上調(diào)位二導件齒盤縮張的運作,進而獲得可調(diào)整其適用的導件間距及導帶間距的效能,形成一種可適應多種規(guī)格的帶狀電子元件進行導持拆帶運作的拆帶盤結(jié)構(gòu),可達利用單機組即可適用于多種導件拆帶規(guī)格的實用效益。
下面再配合附圖舉具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明如后附圖簡單說明圖1是示意帶狀電子元件構(gòu)成形態(tài)的立體圖;圖2是為本實用新型的立體圖;圖3是為本實用新型一調(diào)位狀態(tài)的剖示圖;圖4是為本實用新型另一調(diào)位狀態(tài)的剖示圖。
首觀圖2并配合圖3剖示得知,本實用新型可調(diào)位式拆帶盤,主要是應用一框架2,于框架2間樞置一傳動管3,傳動管3突伸于框架2外側(cè)的一端組置有一鏈輪4,位于框架2內(nèi)部兩側(cè)的傳動管3上是組置有二拆帶齒盤5,二拆帶齒盤5間的傳動管3中位處,是固置有一傳動柱輪6,傳動柱輪6的輪面是保有一適當行距,藉以埋頭螺絲71(如圖2或3)組置二導件齒盤7在輪面上定位;配合圖3所示,該二拆帶齒盤5皆是利用軸承50正位樞置于二承座51的內(nèi)側(cè)斜面52上,促使二拆帶齒盤5呈現(xiàn)相對斜傾形態(tài),且二拆帶齒盤5與傳動管3間是藉由半球型軸承53使之活動樞置,同時,二拆帶齒盤5間的盤面適當處并利用另一半球型軸承54使之樞接連置有導桿55,該等導桿55并穿固于上述傳動柱輪6內(nèi),形成每當傳動柱輪6及其上的二導件齒盤7轉(zhuǎn)動時,該二拆帶齒盤5便接受導桿55的撥動而產(chǎn)生同步轉(zhuǎn)動,此轉(zhuǎn)動并受限于承座51上斜面52的樞載限制,而刻意促使二只拆帶盤5形成相對斜向的轉(zhuǎn)動拆帶形態(tài);同時,在二拆帶齒盤5與傳動柱輪6間的傳動管3上,是套設有可彈性調(diào)為二拆帶齒盤5的彈簧56,且二承座51上是分別連接有導柱57至框架2外側(cè)與二導板8相連結(jié),此二導板8上是開設有導程牙孔81,以便能接受傳動管3內(nèi)所樞接的一只兩側(cè)端具正、反向?qū)С搪菁y91及92的調(diào)位軸9所導持,該調(diào)位軸9的一端是組置有一調(diào)位轉(zhuǎn)盤93,藉此構(gòu)成本實用新型拆帶盤結(jié)構(gòu)的總成。
藉由以上結(jié)構(gòu)的組成形態(tài),在使用時,藉鏈輪4上嚙組的鏈條40傳達轉(zhuǎn)動力至傳動管3上,促使傳動管3上因傳動柱輪6所連載的二只中置導件齒盤7以及二只側(cè)置的拆帶齒盤5產(chǎn)生同步的轉(zhuǎn)動;并藉由二導件齒盤7一端齒面上所形成的導件間距B,促使帶狀電子元件的中心單體1兩側(cè)端緣,能掛置于導件間距B的齒面間;同時,二只相對斜向轉(zhuǎn)動的拆帶齒盤5,使其斜向?qū)拈g距最小一端成為導帶間距A,促使帶狀電子元件兩側(cè)接腳11末端的帶體12,能被掛置于導帶間距A兩側(cè)齒面外;進而形成一當帶狀電子元件接受二只導件齒盤7及拆帶齒盤5同步帶動時,該每一接腳11兩側(cè)的帶體12,便會接受兩側(cè)相對斜向轉(zhuǎn)動的拆帶齒盤的導帶間距A逐漸擴加大的影響,而將兩側(cè)接腳11上的帶體12予以拆除,藉此達到拆帶的既定效果。
且知,在以上機構(gòu)組配形態(tài)中,若遇及導帶間距A需求較大(如圖2所示)或較小(如圖3所示)的帶狀電子元件規(guī)格時,操作者可輕易的由手轉(zhuǎn)動調(diào)位轉(zhuǎn)盤93,促使調(diào)位軸上的兩側(cè)正、反向?qū)С搪菁y91及92去導動二導板8向外張離或向內(nèi)夾縮運作,促使二側(cè)拆帶齒盤5的齒面間的導帶間距A能符合實際元件規(guī)格的需求;相對的,若遇及導件間距B需求較大(如圖2所示)或較小(如圖3所示)的帶狀電子元件規(guī)格時,操作者只需調(diào)轉(zhuǎn)埋頭螺絲71即可挪動傳動柱輪6上的二只導件齒盤7,并調(diào)移出所需導件間距B的實際規(guī)格需求。
因此,針對現(xiàn)有相異規(guī)格的多種帶狀電子元件,皆適用于本實用新型的可調(diào)位式拆帶盤結(jié)構(gòu)中,促使帶狀電子元件兩側(cè)帶體12拆除作業(yè),不因其規(guī)格的不同而受到影響,以達僅需利用單機組即可適用于多種導件拆帶規(guī)格的實用效益。
權(quán)利要求一種帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤,是應用一框架(2),于框架(2)間樞置有傳動管(3),傳動管(3)突伸于框架(2)外側(cè)的一端組置有一鏈輪(4),位于框架(2)內(nèi)部兩側(cè)的傳動管(3)上是組置有二拆帶齒盤(5),二拆帶齒盤(5)間的傳動管(3)中位處是設有二導件齒盤(7);二拆帶齒盤(5)皆是利用軸承(50)正位樞置于二承座(51)的內(nèi)側(cè)斜面(52)上,促使二拆帶齒盤(5)呈現(xiàn)相對斜傾形態(tài),且二拆帶齒盤(5)與傳動管(3)間,是藉由半球型軸承(53)活動樞置,二拆帶齒盤(5)間的盤面并具有另一半球型軸承(54)使之樞接連置有導桿(55),該等導桿(55)并連載于二導件齒盤(7)上;形成每當傳動管(3)轉(zhuǎn)動時,二只導件齒盤(7)及二只拆帶齒盤(5)即會分別產(chǎn)生正向轉(zhuǎn)動及相對斜向轉(zhuǎn)動的同步運作;其特征為二導件齒盤(7)是藉埋頭螺絲(71)而鎖置于一傳動柱輪(6)的輪面上,且傳動柱輪(6)是固置于二拆帶齒盤(5)之間的傳動管(3)中位處,形成可于傳動柱輪(6)的輪面上,利用埋頭螺絲(71)而調(diào)整二導件齒輪(7)間的傳動導件間距(B),藉以適應帶狀電子元件的中心單體(1)接受導持的規(guī)格需求;二拆帶齒盤(5)與傳動柱輪(6)間的傳動管(3)上,是分別套設有彈簧(56),且二承座(51)上是分別連接有導柱(57)至框架(2)外側(cè)與二導板(8)相連結(jié),此二導板(8)上是開設有導程牙孔(81),以便能接受傳動管(3)內(nèi)所樞接的一只兩側(cè)端具正、反向?qū)С搪菁y(91)及(92)的調(diào)位軸(9)所導持,該調(diào)位軸(9)的一端是組置有一調(diào)位轉(zhuǎn)盤(93),轉(zhuǎn)動該調(diào)位轉(zhuǎn)盤(93),可使調(diào)位軸上的兩側(cè)正、反向?qū)С搪菁y(91)及(92),能導動二導板(8)產(chǎn)生向外張離或向內(nèi)夾縮的運作,以便讓二側(cè)拆帶齒盤(5)的齒面間的導帶間距(A)能符合實際帶狀電子元件的拆帶規(guī)格的需求。
專利摘要一種帶狀電子元件的可調(diào)位式拆帶盤,主要是于一框架間樞置傳動管,傳動管上并配置有一鏈輪、二拆帶齒盤及二導件齒盤定位,行使既定導送帶狀電子元件并進行拆解兩側(cè)帶體的運作;在此架構(gòu)下特于傳動管內(nèi)樞置一調(diào)位軸,調(diào)位軸的兩側(cè)顯露端具有正、反向?qū)С搪菁y,是分別導動二導板產(chǎn)生相對夾縮或張離的運作,二導板并分別與二承座相連組,藉此發(fā)揮其可適用于導控多種規(guī)格的帶狀電子元件進行拆帶的運作,具有僅利用單機組即可適用于多種導件拆帶規(guī)格的實用效益。
文檔編號H05K13/00GK2310439SQ9722139
公開日1999年3月10日 申請日期1997年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月28日
發(fā)明者姚志金 申請人:姚志金
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