專利名稱：新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于加工食用植物油脂廠或工業(yè)用植物油脂廠預(yù)榨浸出制油工藝的新型的多功能螺旋預(yù)榨機(jī)。
目前，國內(nèi)外市場(chǎng)上涌現(xiàn)出來的預(yù)榨機(jī)、品種繁多、功能各異。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道當(dāng)前市場(chǎng)上最受青睞的預(yù)榨機(jī)要首選美國佛倫奇公司預(yù)榨機(jī)，該機(jī)代表九十年代水平，具有功能齊全、功率大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。但是，由于該機(jī)在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的局限，存在能耗大、拆換易損件不方便，給維修帶來困難，加工復(fù)雜、僅有自動(dòng)校餅等不足。特別是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷榨膛殼采用雙螺栓固定，使左右膛殼受力不一致而產(chǎn)生錯(cuò)邊、導(dǎo)致螺旋碰括刀；由于膛殼與絞板孔分別加工再焊接成一體，很難保證兩同心；在喂料裝置采取立絞龍用鏈條橫向傳動(dòng)，常常發(fā)生脫鏈、喂料易搭橋的現(xiàn)象，此外，該機(jī)還要另配蒸炒鍋，價(jià)格昂貴等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有預(yù)榨機(jī)的缺點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上作了實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、功能齊全、兼有自動(dòng)、手動(dòng)校餅、功效高、能耗小、造價(jià)低、占地小、工藝簡化、拆換易損件可不開膛停機(jī)，操作與維修方便、出油品質(zhì)高、減少溶劑消耗的新型的多功能螺旋預(yù)榨機(jī)。
本實(shí)用新型涉及的預(yù)榨機(jī)，其技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由榨膛(1)、喂料機(jī)構(gòu)(2)、螺旋總程(3)、排渣機(jī)構(gòu)(4)、校餅機(jī)構(gòu)(5)、齒輪箱(6)、配油器和電機(jī)(7)等構(gòu)成。其中，喂料裝置(2)由絞龍(21、26)、蓋板(22)、齒輪(23)、主軸(24)、座筒(25)、防泄器(27)、鏈輪(28)和調(diào)速電機(jī)(29)等組成；榨膛(1)由榨膛殼(10、11)、螺栓壓塊(17)、螺桿(19)、括力、水套(12、15)、榨條(13)、鉸軸(20)和進(jìn)料膛套(16)等組成；螺旋總程(3)由主軸(30)、襯套(33)、螺旋(32)、校餅頭(35)、錐襯套(36)和聯(lián)軸節(jié)等組成；校餅機(jī)構(gòu)(5)由括環(huán)(37)校餅圈(38)、定位圈、傘齒輪箱(39)、傘齒輪、法蘭、蝸桿(40)、蝸桿軸(41)、手輪(42)、檢修門和指針等組成；齒輪箱由箱體、齒輪軸和聯(lián)軸器等組成，其特征是A攪籠(21、26)為立攪籠(21)、和橫攪籠(26)兩件，立、橫絞龍(21、26)通過傘齒輪(23)傳動(dòng)，使兩件攪籠(21、26)同步工作，這樣就克服了喂料打或脫鏈造成搭橋毛病。B榨膛(1)為軸向剖分式，榨膛殼(10、11)為左右膛殼(10、11)，膛殼(10、11)采用燕尾槽單螺栓壓塊(18)中心點(diǎn)固定，使左右膛殼固定一致、防止錯(cuò)邊和造成螺栓拉伸變形以至拉斷的事故發(fā)生，亦不會(huì)發(fā)生螺旋碰損括刀的現(xiàn)象；膛殼(10、11)的開合采取鉸鏈結(jié)構(gòu)(20)來實(shí)現(xiàn)；榨膛(1)內(nèi)徑(以進(jìn)料段為主參效)為φ308mm至φ328mm，壓榨段(即b-c-d-e段)內(nèi)徑為φ240mm至φ308mm；水套(12)是冷暖結(jié)構(gòu)，分左右冷卻水套(12、15)冷卻采取軟水循環(huán)冷卻，即利用與本機(jī)配套的蒸炒鍋排出的冷凝水；可節(jié)省大量用水，冷卻方式是將冷卻液從榨膛高溫區(qū)進(jìn)入，由低溫區(qū)流出，其效果是首先確保換熱平衡，使毛油不致于過高，達(dá)到易于精煉的良好狀態(tài)，從而可提高油品質(zhì)量，使油餅不會(huì)焦糊不易碎，同時(shí)，浸出時(shí)可降低溶劑的消耗；其次，由于開榨前通入蒸汽預(yù)熱榨瞠，可防止熱榨料與冷榨膛突然接觸導(dǎo)致爆膛和榨機(jī)扒料發(fā)生；其三，當(dāng)遇到緊急情況，突然斷電時(shí)，可以不急于開膛清理，而現(xiàn)有預(yù)榨機(jī)必須停機(jī)開膛及時(shí)清膛，清膛工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。C螺旋總程(3)為分段結(jié)構(gòu)即在機(jī)膛(1)的相應(yīng)段a過渡到b段采用了15至20°過渡角；螺旋(32)有七節(jié)(即1號(hào)至7號(hào))螺旋)，除1號(hào)和2號(hào)之外，其余螺旋(32)可以正反面(即將螺旋(32)翻轉(zhuǎn)180°)調(diào)用，這樣使螺旋(32)使用壽命可提高一倍；螺旋(32)與襯套(33)之間均采用了12個(gè)迷宮式的密封襯墊(34)，這樣更換易損件十分方便，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了因更換易損件需要燒烤敲打，而造成主軸損傷變形；在1號(hào)螺旋(32)一旁設(shè)置了防泄螺旋(31)，可以克服現(xiàn)有榨機(jī)易跑渣的通病。D該機(jī)通過手輪(42)和自動(dòng)旋鈕在不停機(jī)工作狀態(tài)下，對(duì)餅的厚度進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)校，彌補(bǔ)了現(xiàn)有榨機(jī)只能停機(jī)調(diào)校，或只有自動(dòng)而無手動(dòng)調(diào)校的不足。
本實(shí)用新型所涉及的預(yù)榨機(jī)，其特征是，鉸鏈板(20)與膛殼(10、11)鑄為一體，且鉸板孔(20)與膛殼孔(10、11)同心。
本實(shí)用新型所涉及的預(yù)榨機(jī)，其特征是，榨膛(1)a段到b段的過渡角以20°為最佳。
本實(shí)用新型所涉及的預(yù)榨機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、處理量大、不需要輔助蒸炒鍋、設(shè)備占地小、動(dòng)力消耗低、兼有自動(dòng)、手動(dòng)校餅之功能；預(yù)榨餅呈許多細(xì)微小孔且不焦糊不易碎、有利于溶劑的滲透性和滲濾性，從而降低溶劑消耗；可以不停機(jī)開膛清理、更換易損件、有利于操作與維修；工藝簡化、造價(jià)低廉、預(yù)榨油較一次性壓榨油品質(zhì)高，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可廣泛滿足加工食用植物油脂廠或工業(yè)用植物油脂廠預(yù)榨浸出制油工藝的需要，可以加工處理大豆、棉耔、油菜耔、花生仁、向日葵、玉米胚、菜耔、桐耔、麻等植物油料。該機(jī)的問世，填補(bǔ)了我國大型螺旋預(yù)榨機(jī)的空白，是一種替代進(jìn)口預(yù)榨機(jī)理想的設(shè)備。


圖1新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)整機(jī)示意圖(1-1)；圖2新型多功能螺旋預(yù)榨榨膛示意圖；圖3新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)榨膛A-A剖視圖；圖4新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)榨膛B-B剖視圖；圖5新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)螺旋總成示意圖；圖6新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)榨膛校餅機(jī)構(gòu)正視圖；圖7新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)榨膛校餅機(jī)構(gòu)右視圖；圖8新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)榨膛喂料機(jī)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例結(jié)合圖1至圖8敘述如下所述實(shí)用新型由榨膛(1)、喂料機(jī)構(gòu)(2)、螺旋總程(3)、排渣機(jī)構(gòu)(4)、校餅機(jī)構(gòu)(5)、齒輪箱(6)、配油器和電機(jī)(7)等構(gòu)成。其中，喂料裝置(2)由絞龍(21、26)、蓋板(22)、齒輪(23)、主軸(24)、座筒(25)、防泄器(27)、鏈輪(28)和調(diào)速電機(jī)(29)等組成；榨膛(1)由榨膛殼(10、11)、螺栓壓塊(17)、螺桿(19)、括力、水套(12、15)、榨條(13)、鉸軸(20)和進(jìn)料膛套(16)等組成；螺旋總程(3)由主軸(30)、襯套(33)、螺旋(32)、校餅頭(35)、錐襯套(36)和聯(lián)軸節(jié)等組成；校餅機(jī)構(gòu)(5)由括環(huán)(37)校餅圈(38)、定位圈、傘齒輪箱(39)、傘齒輪、法蘭、蝸桿(40)、蝸桿軸(41)、手輪(42)、檢修門和指針等組成；齒輪箱由箱體、齒輪軸和聯(lián)軸器等組成，其特征是A攪籠(21、26)為立攪籠(21)、和橫攪籠(26)兩件，立、橫絞龍(21、26)通過傘齒輪(23)傳動(dòng)，使兩件攪籠(21、26)同步工作，這樣就克服了喂料打或脫鏈造成搭橋毛病。B榨膛(1)為軸向剖分式，榨膛殼(10、11)為左右膛殼(10、11)，膛殼(10、11)采用燕尾槽單螺栓壓塊(18)中心點(diǎn)固定，使左右膛殼固定一致。膛殼(10、11)的開合采取鉸鏈結(jié)構(gòu)(20)來實(shí)現(xiàn)；榨膛(1)內(nèi)徑(以進(jìn)料段為主參數(shù))為φ308mm，壓榨段(即b-c-d-e段)內(nèi)徑為φ260mm；水套(12)是冷暖結(jié)構(gòu)，分左右冷卻水套(12、15)冷卻采取軟水循環(huán)冷卻C螺旋總程(3)為分段結(jié)構(gòu)即在機(jī)膛(1)的相應(yīng)段a過渡到b段采用了20°過渡角；螺旋(32)有七節(jié)(即1號(hào)至7號(hào))螺旋)，除1號(hào)和2號(hào)之外，其余螺旋(32)可以正反面(即將螺旋(32)翻轉(zhuǎn)180°)調(diào)用，這樣使螺旋(32)使用壽命可提高一倍；螺旋(32)與襯套(33)之間均采用了12個(gè)迷宮式的密封襯墊(34)，這樣更換易損件十分方便，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了因更換易損件需要燒烤敲打，而造成主軸損傷變形；在1號(hào)螺旋(32)一旁設(shè)置了防泄螺旋(31)，可以克服現(xiàn)有榨機(jī)易跑渣的通病。D該機(jī)通過手輪(42)和自動(dòng)旋鈕在不停機(jī)工作狀態(tài)下，對(duì)餅的厚度進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)校，彌補(bǔ)了現(xiàn)有榨機(jī)只能停機(jī)調(diào)校，或只有自動(dòng)而無手動(dòng)調(diào)校的不足。
權(quán)利要求1.一種由榨膛[1]、喂料機(jī)構(gòu)[2]、螺旋總成[3]、排渣機(jī)構(gòu)[4]、校餅機(jī)構(gòu)[5]、齒輪箱[6]、配油器[7]、油箱[8]和電機(jī)[9]等構(gòu)成的新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)，其中，榨膛[1]由榨膛殼[10、11]、水套[12、15]、榨條[13]、進(jìn)料膛套[16]、壓塊[17]、螺桿[19]和攪軸[20]等組成；喂料機(jī)構(gòu)[2]由攪籠[21、26]、大蓋板[22]、傘齒輪[23]、主軸[24]、座筒[25]、防泄器[27]、鏈輪[28]和調(diào)速電機(jī)[29]等組成；螺旋總成[3]由主軸[30]、螺旋[32]、襯套[33]、校餅頭[35]和錐襯套[36]等組成；校餅機(jī)構(gòu)[5]由括環(huán)[37]、校餅圈[38]、齒輪箱[39]、螺桿[40]、螺桿軸[41]和手輪[42]等組成，其特征是a)攪籠[21、26]分立攪籠[21]和橫攪籠[26]，立、橫攪籠[21、26]通過傘齒輪[39]傳動(dòng)，使立、橫攪籠[21、26]同步工作；b)榨膛[1]為軸向剖分式、榨膛殼[10、11]分左榨膛殼[10]和右榨膛殼[11]，左右榨膛殼[10、11]采用燕尾槽[18]和單螺栓壓塊中心點(diǎn)固定；榨膛殼[10、11]的開合采用鉸鏈[20]的結(jié)構(gòu)；榨膛[1]進(jìn)料段內(nèi)徑為φ280-328mm、壓榨段內(nèi)徑為φ240-288mm；水套[12]是冷暖結(jié)構(gòu)，分左右冷卻水套；c)螺旋總成[3]為分段結(jié)構(gòu)，榨膛[1]的相應(yīng)a段過渡到b段采用了15°-25°的過渡角；螺旋[32]有七節(jié)，除1號(hào)和2號(hào)之外，其余可以正反面調(diào)用；螺旋[32]與補(bǔ)套[33]之間采用了12個(gè)密宮式密封襯套[34]；在螺旋[32]的1號(hào)螺旋旁設(shè)置了防泄螺旋[31]；d)手動(dòng)校餅厚度依靠手輪[42]來實(shí)現(xiàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)榨機(jī)，其特征是榨膛[1]進(jìn)料段內(nèi)徑以φ308mm、壓榨段的內(nèi)徑以φ260mm為好
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)榨機(jī)，其特征是鉸鏈板[20]與膛殼[10、11]鑄為一體，且鉸鏈板[20]的孔與膛殼[10、11]的孔同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)榨機(jī)，其特征是榨膛[1]a段到b段的過渡角以20°為最佳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機(jī)構(gòu),齒輪箱和電機(jī)等構(gòu)成的新型多功能螺旋預(yù)榨機(jī)。其特征是,橫立絞龍同步工作,榨膛為軸向剖分式,膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點(diǎn)固定,膛殼開合采用絞鏈結(jié)構(gòu),并運(yùn)用冷－暖結(jié)構(gòu)冷卻;螺旋總程為分段結(jié)構(gòu),螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊,在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋。該機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、兼有自動(dòng)手動(dòng)校餅功能,可不停機(jī)開膛清理和更換易損件,處理量大,能耗小、占地小、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛地滿足植物油脂廠預(yù)榨浸出制油工藝的需要。
文檔編號(hào)B30B9/12GK2288834SQ96239848
公開日1998年8月26日 申請(qǐng)日期1996年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月10日
發(fā)明者張旭東 申請(qǐng)人:武漢黑馬實(shí)業(yè)總公司