專利名稱：團(tuán)壓機(jī)械機(jī)模組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型機(jī)模組合，尤其是將松散的、粉末或顆粒狀物料壓制成有孔洞的結(jié)塊的團(tuán)壓機(jī)械的成型機(jī)模組合裝置。
目前，已知成型機(jī)模組合有兩種，一種是先壓后沖型或邊壓沖型。其缺點①沖孔所需的動力大大超過了團(tuán)壓成型所需的動力，因而孔模的磨損很快。②沖孔反作用力發(fā)生在結(jié)塊全部高度的全過程中，應(yīng)用在曲柄壓機(jī)類機(jī)械上則違反了越接近下止點其增力系數(shù)越大的原則，而目前所使用的壓力機(jī)械大都為曲柄類機(jī)械；另一種是預(yù)留孔模型模底、模筒與孔模相對固定，壓制過程中因原料的松散性與非流動性，力的傳遞效果很差，接近受壓面的原料密度很快加大，并將力傳遞給與之傳遞接觸接近的模具壁面上，而形成摩擦阻力，撐持阻礙著施壓面的壓進(jìn)，面孔模壁面，占全部摩擦壁面的很大比例。隨著壓力的增加，摩擦阻力也增大，且增長速度大于壓力的增長速度，至摩擦阻力十結(jié)塊內(nèi)部成型阻力大于壓力時則施壓面無法壓進(jìn)，結(jié)塊體積不再發(fā)生變化，結(jié)塊則形成主動施壓面緊密，非主動施壓面松散的狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。
本實用新型的目的是提供一種沒有沖孔阻力的團(tuán)壓成型機(jī)模組合裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的成型機(jī)模組合由1、彈簧底座，2、心柱，3、彈簧，4、彈簧上座，5、傳動花蘭，6、滾子，7、凸輪，8、軸，9、孔模座，10、孔模，11、模底，12、模筒，13，輔助模筒，14、壓頭，15、上底座，16、下底座座組成，其中孔模座(9)、模底(11)與壓頭(14)根據(jù)團(tuán)壓結(jié)塊孔洞的形象統(tǒng)一鉆孔，保證孔模的穿透成孔，彈簧底座(1)固定在下底座(16)面上，上端帶有蘭盤的心柱(2)，固定在彈簧底座上，與彈簧座(4)成滑動配合，控制機(jī)構(gòu)的行程與導(dǎo)向。彈簧(3)在上下座之間，其彈力為孔模(10)升程之一動力，使孔模呈彈性狀態(tài)，避免了與其它機(jī)件的剛性沖撞。傳動花蘭(5)固定在彈簧上座上，花蘭四周之連接部分包軸兩側(cè)，可在軸上上下滑行，起導(dǎo)向與過軸傳遞動力作用；花蘭兩側(cè)裝有滾子(6)兩個與隨軸(8)轉(zhuǎn)動的兩凸輪(7)成一運(yùn)動時，起孔模下降拉出作用，花蘭上方固定孔模座(9)、孔模(10)，孔模穿過固定在上底座(15)模底(11)在凸輪與彈簧的作用下升降，其升降與模筒的撥轉(zhuǎn)換位，壓頭施壓面配合同步運(yùn)行；模筒(12)可平行移動，以完成裝料、施壓、脫模過程；輔助模筒(13)相對固定，為孔模預(yù)留空間，補(bǔ)償孔模穿入模筒后所占空間，維持原料的松散狀態(tài)，壓頭(14)上下滑行，完成施壓與脫離動作。整個機(jī)構(gòu)除模筒外，安裝時應(yīng)保證同心，模筒在施壓位置時，應(yīng)保證與整個機(jī)構(gòu)同心。
本實用新型優(yōu)點1、沒有沖孔阻力。2、由于改變了成孔方式，變沖擠壓成孔為預(yù)留孔模拉出成孔，因此，孔模的磨損將大幅度減少。3、如因物料不純凈或孔模變形及其它原因，導(dǎo)致孔模與壓頭孔洞不吻合，則孔模在壓頭的壓迫下，壓迫彈簧而隨壓頭一同下行，不致?lián)p壞機(jī)件。消除了剛性頂撞的可能。4、尤為適宜曲軸類壓機(jī)類機(jī)械的應(yīng)用。


圖1為團(tuán)壓成型機(jī)模組合裝置主視圖。
圖2為團(tuán)壓成型機(jī)模組合裝置側(cè)視圖。
圖中1、彈簧度底座，2、心柱，3、彈簧，4、彈簧上座，5、傳動花蘭，6、滾子，7、凸輪，8、軸，9、孔模座，10、孔模，11、模底，12、模筒，13、輔助模筒，14、壓頭，15、上底座，16、下底座。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行描述。
原料進(jìn)入模筒(12)中平移至與其它機(jī)件同心的位置。壓頭(14)下行封住由模底(1)、模筒(12)合成的外模上口。此時凸輪(7)轉(zhuǎn)至升掛位置，孔模(10)在彈簧的作用下由下向上彈入松散的原料中，(如圖示位置)其所占空間由輔助模筒(13)補(bǔ)償，使原料繼續(xù)維持其松散的狀態(tài)，以利于孔模(10)的穿透到位。壓頭(4)繼續(xù)下降施壓成型，同時孔模(10)在凸輪(7)的作用下主動下行，待壓頭(14)下壓至封閉高度(即成型結(jié)塊的標(biāo)準(zhǔn)高度)時，孔模(10)上端保持高于結(jié)塊上端并繼續(xù)下行。壓頭升至脫離模筒時，孔模(10)亦下行至沒入模底(11)中。模筒(12)平放至脫模，完成一工作過程。
權(quán)利要求1.一種團(tuán)壓成型機(jī)模組合裝置，由彈簧座、心柱、傳動花蘭、滾子、凸輪、軸、孔模、模底、模筒、壓頭組成，其特征是孔模座、模底與壓頭根據(jù)團(tuán)壓結(jié)塊孔洞的形象統(tǒng)一鉆孔，上端帶有蘭盤的心柱固定在彈簧底座上，與彈簧上座成滑動配合，傳動花蘭固定在彈簧上座上，花蘭四角之連接部分包軸兩側(cè)，可在軸上上下滑行，花蘭兩側(cè)裝有兩個滾子，與隨軸轉(zhuǎn)動的兩個凸輪成一運(yùn)動向，整個機(jī)構(gòu)除模筒外，安裝時應(yīng)保證同心、摸筒在施壓位置時應(yīng)保證與整個機(jī)構(gòu)同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是孔模穿過固定在底座上的模底，在凸輪與彈簧的作用下升降，其升降與模筒撥轉(zhuǎn)換位，壓頭施壓配合同步運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的裝置，其特征是模筒可以平行移動。
專利摘要本實用新型公布了一種將松散的、粉末或顆粒狀物料壓制成有孔洞結(jié)塊的團(tuán)壓成型機(jī)模組合裝置。該裝置由彈簧座、心柱、傳動花蘭、滾子、凸輪、軸、孔模、模底、模筒、壓頭組成，整個機(jī)構(gòu)除模筒外，安裝時應(yīng)保證同心、模筒在施壓位置時應(yīng)保證與整個機(jī)構(gòu)同心。該裝置無沖孔阻力，由于改變了成孔方式，變沖擠壓成孔為預(yù)留孔模拉制成孔，因此孔模的磨損大幅度降低，同時減少動力消耗，減少了原材料消耗，噪音低、孔洞的通直性良好。
文檔編號B30B11/22GK2168708SQ9321176
公開日1994年6月15日 申請日期1993年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月30日
發(fā)明者張良平 申請人:張良平