專利名稱：液化氣鋼瓶碼瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液化氣鋼瓶碼瓶機(jī)，它是液化氣鋼瓶供氣行業(yè)用于灌裝鋼瓶時(shí)，把兩個(gè)瓶碼放在一起的專用設(shè)備。
許多LGP貯配站灌裝生產(chǎn)時(shí)，都要求把一個(gè)灌裝好的液化氣鋼瓶碼放在另一個(gè)鋼瓶上，再送上運(yùn)瓶汽車，發(fā)往站外。這種雙層碼放鋼瓶的運(yùn)瓶方式比單層鋼瓶運(yùn)輸效率大一倍且如果在站內(nèi)存放的話，占地面積也少一倍，但是碼瓶的傳統(tǒng)方法是需要工人把鋼瓶(約重30Kg)搬到另一個(gè)鋼瓶上(高680mm)，而一般的LPG貯配站每小時(shí)處理鋼瓶量幾百個(gè)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種減少工人體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的液化氣鋼瓶碼瓶機(jī)。
本實(shí)用新型主要由機(jī)架1、提升架2、彈簧擋塊3、提升氣缸4、擋瓶器5、控制柜6、雙缸擋瓶器7、7｀、氣動(dòng)開關(guān)箱8、9組成。其特征在于機(jī)架1由槽鋼制成長方形框架，在機(jī)架1的上端裝有提升氣缸4、氣缸活塞桿穿過其上端的橫梁，提升架2兩側(cè)各有兩個(gè)滾輪，提升架2裝在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)，其滾輪可在機(jī)架1的槽內(nèi)滾動(dòng)。提升架2上端外側(cè)的接頭通過銷軸與氣缸活塞桿連接，在機(jī)架1的兩外側(cè)各裝一個(gè)彈簧擋塊3，彈簧前端的擋塊穿過機(jī)架1的側(cè)梁孔。在提升架2下部內(nèi)側(cè)安裝托瓶彎弧。在機(jī)架1下端的水平槽鋼上，安裝一個(gè)支架，在該支架上安裝進(jìn)機(jī)前擋瓶器5，在機(jī)架1的一側(cè)梁下部用螺栓固定一角鋼，在角鋼上安裝兩個(gè)氣動(dòng)開關(guān)箱8、9，在機(jī)架下端的外側(cè)水平槽鋼上各安裝一支架，擋瓶器7、7｀分別安裝在支架上，擋瓶器7、7｀的安裝位置應(yīng)使被擋住的鋼瓶中心對(duì)準(zhǔn)提升氣缸活塞桿軸線，在機(jī)架1的下端裝有鏈槽段。
控制箱6由一個(gè)箱體及兩個(gè)單氣控制五通換向閥11、14，一個(gè)單氣控制三通換向閥20，兩個(gè)雙氣控制五道換向閥19、13，及四個(gè)截流閥15、16、17、18組成。觸動(dòng)開關(guān)12、觸動(dòng)開關(guān)箱8、9，升降閥10及換向閥13、14、19的P端共同與外接氣源相接，換向閥13的a、b端及S1、S2端分別與擋瓶器7、7｀的d、c端及觸動(dòng)開關(guān)12的a端和觸動(dòng)開關(guān)箱8的a端，換向閥19的S1端相接，換向閥的a、b、S2端分別與換向閥15的P｀端、換向閥20的P｀端、換向閥18的a端相接，換向閥20的a端、S端分別與換向閥16的P｀端，換向閥17的a端相接，換向閥17的P｀端與換向閥11的b端相接，換向閥11的a端、S端、b端分別與換向閥18的P｀端，升降閥10的a端，換向閥17的P｀端相接、換向閥14的S端與觸動(dòng)開關(guān)箱9的a端相接，換向閥14的a、b端分別與擋瓶器5的e、f端相接，換向閥15的a端、換向閥16的a端分別與提升氣缸的a、b端相接。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)一步說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是控制柜6的結(jié)構(gòu)示意圖。其中各件均是已知件。
本實(shí)用新型在開始工作之前，先將鋼瓶放置在機(jī)架1下端的鏈槽段上，該鏈槽段是已知構(gòu)件，可以買現(xiàn)成的。在鏈槽段上的鋼瓶到達(dá)碼瓶機(jī)時(shí)，第1個(gè)鋼瓶進(jìn)入機(jī)架的中心位置，雙缸擋瓶器7、7｀，擋住它且觸動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)箱8，擋瓶器5擋住第二個(gè)鋼瓶，提升架2把第一個(gè)鋼瓶提升到最高位置，再自動(dòng)打開擋瓶器5，放進(jìn)第二個(gè)鋼瓶，第二個(gè)鋼瓶進(jìn)入機(jī)架1中心位置后，又觸動(dòng)開關(guān)箱8，關(guān)閉擋瓶器5，擋住第三個(gè)鋼瓶，同時(shí)提升架2下降，第一個(gè)鋼瓶坐落在第二個(gè)鋼瓶上，然后靠提升架自重繼續(xù)下降到彈簧擋塊3處被擋住，此時(shí)提升架下端的托瓶彎弧在第一個(gè)鋼瓶護(hù)罩的中間處，完成了一個(gè)碼瓶操作，操作工只需觸動(dòng)一個(gè)氣動(dòng)按鈕，雙缸擋瓶器7打開，碼好的2個(gè)鋼瓶往前走，在離開機(jī)架1中心一個(gè)瓶位以后、觸動(dòng)開關(guān)箱9、雙缸擋瓶器7伸出，提升架2下降動(dòng)底且打開擋瓶器5，放第三個(gè)鋼瓶，此后第三，第四鋼瓶重復(fù)上述第一、第二鋼瓶的碼瓶操作，設(shè)備便能連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)下去?？刂圃韴D見圖3。
在碼放鋼瓶時(shí)，是讓提升氣缸4排氣，靠提升架自重和鋼瓶重量下降，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)鋼瓶坐落在第二鋼瓶上后，提升架2與第一個(gè)鋼瓶脫開，其自重可以使之繼續(xù)下降到彈簧擋塊3處被擋住，提升架2下端的托瓶彎弧在第二個(gè)鋼瓶的護(hù)罩中間處，托瓶彎弧口比護(hù)罩大，碼好的鋼瓶可以不受阻擋地離開碼瓶機(jī)，當(dāng)鋼瓶離開機(jī)架1的觸動(dòng)開關(guān)箱9時(shí)，使提升氣缸4上部進(jìn)壓縮空氣，壓提升架2下降，由于氣缸作用力很大，提升架2上的滾輪擠開彈簧擋塊而下降到底，準(zhǔn)備下一輪操作。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，節(jié)省勞動(dòng)力，工作效率高，是碼放液化氣鋼瓶的專用設(shè)備。
權(quán)利要求一種液化氣鋼瓶碼瓶機(jī)，主要由機(jī)架、提各架、彈簧擋塊、提升氣缸、擋瓶器、控制柜、雙缸擋瓶器、氣動(dòng)開關(guān)箱組成，其特征在于機(jī)架由槽鋼制成長方形框架，在機(jī)架的上端裝有提升氣缸、氣缸活塞桿穿過其上中的橫梁，提升架兩側(cè)各有兩個(gè)滾輪，提升架裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，其滾輪可在機(jī)架的槽內(nèi)滾動(dòng)，提升架上端外側(cè)的接頭通過銷軸與氣缸活塞桿連接，在機(jī)架1的兩外側(cè)各裝一個(gè)彈簧擋塊，彈簧前端的擋塊穿過機(jī)架的側(cè)梁孔，在提升架下部內(nèi)側(cè)安裝托瓶彎弧。在機(jī)架下端的水平槽鋼上，安裝一個(gè)支架，在該支架上安裝進(jìn)機(jī)前擋瓶器，在機(jī)架的一側(cè)梁下部用螺栓固定一角鋼，在角鋼上安裝兩個(gè)氣動(dòng)開關(guān)箱，在機(jī)架下端的外側(cè)水平槽鋼上各安裝一支架，兩個(gè)擋瓶器分別安裝在支架上，擋瓶器的安裝位置應(yīng)使被擋住的鋼瓶中心對(duì)準(zhǔn)提升氣缸活塞桿軸線，在機(jī)架的下端裝有鏈槽段，控制箱由一個(gè)箱體及兩個(gè)單氣控制五通換向閥，一個(gè)單氣控制三通換向閥，兩個(gè)雙氣控制五道換向閥，及四個(gè)截流閥組成，觸動(dòng)開關(guān)、觸動(dòng)開關(guān)箱，升降閥及換向閥的P端共同與外接氣源相接，換向閥13的a、b端及S1、S2端分別與擋瓶器7、7′、的d、c端及觸動(dòng)開關(guān)的a端和觸動(dòng)開關(guān)箱的a端，換向閥19的S1端相接，換向閥19的a、b、S2端分別與換向閥15的P′端、換向閥20′的P端、換向閥18的a端相接，換向閥20的a端、S端分別與換向閥16的P′端，換向閥17的a端相接，換向閥17的P′端與換向閥11的b端相接，換向閥11的a端、S端、b端分別與換向閥18的P′端、升降閥10的a端、換向閥17的P′端相接，換向閥14的S端與觸動(dòng)開關(guān)箱的a端相接，換向閥14的a、b端分別與擋瓶器5的e、f端相接，換向閥15的a端，換向閥16的a端分別與提升氣缸的a、b端相接。
專利摘要一種液化氣鋼瓶碼瓶機(jī)，主要由機(jī)架1、提升架2及控制柜6等件組成，在機(jī)架1的上端安裝提升氣缸4，氣缸活塞穿過橫梁并與提升架2連接，提升架2內(nèi)裝有托瓶彎弧，在機(jī)架1的兩側(cè)裝有彈簧擋塊3，其擋塊穿過側(cè)梁孔。在機(jī)架1下端的支架上，以及側(cè)梁的角鋼上，水平槽鋼的支架上，分別安裝擋瓶器5，握動(dòng)開關(guān)8、9，擋瓶器7、7′，在機(jī)架1的下端裝有鏈槽段。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省勞動(dòng)力，工作效率高，是碼放液化氣鋼瓶的專用設(shè)備。
文檔編號(hào)B66F7/06GK2143613SQ9224174
公開日1993年10月13日 申請(qǐng)日期1992年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月23日
發(fā)明者鄭文芳, 張德寶, 王金明 申請(qǐng)人:鄭文芳, 張德寶, 王金明