專利名稱：鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶的制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于紙品的制造方法和設(shè)備，特別是關(guān)于中間埋置有桿狀鐵絲的紙品制造方法和設(shè)備。
近來國外有用鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶來代替麻繩、棉紗/線繩、塑料繩等傳統(tǒng)的包扎帶。此種包扎帶系在相互粘合的兩個(gè)具有一定長度的窄紙條內(nèi)埋置有一桿狀細(xì)鐵絲的扁平狀物體。與傳統(tǒng)的包扎帶相比，它不需要打結(jié)，只要將其兩端拼在一起進(jìn)行扭轉(zhuǎn)即可牢固包扎。此外，它在使用時(shí)不必切割。所以使用十分方便。但目前該包扎帶僅在南朝鮮。新加坡、臺灣用手工單件方式生產(chǎn)，因此產(chǎn)量低、質(zhì)量差。價(jià)格高，妨礙了它的廣泛使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種用工業(yè)化大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶的制造方法和設(shè)備，以提供優(yōu)質(zhì)、價(jià)廉的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1、一種鐵絲芯包扎帶的制造方法，它包含的工序和工藝流程為第一步為將成卷的紙張和鐵絲進(jìn)行敷展的敷放頂層紙張工序、敷放鐵絲工序和敷放底層紙張工序。第二步為對已敷展的頂層紙張內(nèi)側(cè)面進(jìn)行的上膠工序。第三步是將已敷展的底層紙張、鐵絲和內(nèi)側(cè)面涂有膠水的頂層紙張聚合成一體的加壓粘合工序。以后依次對半成品進(jìn)行預(yù)熱工序、染色工序、烘干工序和分切工序。最后對成品進(jìn)行整理包裝工序(參看圖2)。
上述的各工序同時(shí)進(jìn)行，形成一個(gè)連續(xù)不斷的生產(chǎn)過程。
2、一種制造鐵絲芯紙質(zhì)包札帶的設(shè)備。其特征在于
(1)機(jī)架一側(cè)設(shè)置有包含導(dǎo)向輥和上、下卷筒紙擱置架的紙張敷放裝置，和包含鐵絲卷擱置架和導(dǎo)向輥的鐵絲敷放裝置；(2)機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有包含盛膠筒、勻膠和上膠輥的上膠裝置，包含鐵絲導(dǎo)板、和一對或一對以上疊置的帶加壓和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)拥募訅赫澈涎b置，包含若干導(dǎo)向輥和遠(yuǎn)紅外加熱器的預(yù)熱裝置，包含染料槽和位于染料槽內(nèi)的導(dǎo)向輥的染色裝置。包含導(dǎo)向輥。旋轉(zhuǎn)的上切刀和下切刀的縱向分切裝置；包含一對疊置的輥軸的橫向定位裝置；(3)機(jī)架另一側(cè)設(shè)置有包含一對重置的輥?zhàn)拥臋M向切定位裝置，和皮帶輸送裝置；(4)機(jī)架頂部設(shè)置有包含外罩、遠(yuǎn)紅外加熱器、導(dǎo)向輥和托輥的加熱裝置。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明的一種設(shè)備示意。
圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
參看圖1，機(jī)架系由若干根立柱28、橫梁21、底架30組成的框架式結(jié)構(gòu)。為增加剛度，機(jī)架也可包含若干斜撐。在機(jī)架一側(cè)設(shè)置有包含下卷筒紙擱置架1和導(dǎo)向輥32、上卷筒紙擱置架4和導(dǎo)向輥6的紙張敷放裝置，和包含鐵絲卷擱量架3和導(dǎo)向輥15的鐵絲敷放裝置。在機(jī)架內(nèi)部近紙張敷放裝置一側(cè)的橫梁21上設(shè)置有包含盛膠筒9、勻膠輥7和上膠輥8的上膠裝量。勻膠輥7浸入盛膠筒9內(nèi)的膠液液面一定深度。勻膠輥7與上膠輥8相互疊量。機(jī)架內(nèi)部還設(shè)置有包含鐵絲導(dǎo)板12和二對疊置的帶有加壓和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輥軸13和14的加壓粘合裝置。鐵絲導(dǎo)板12和一對輥軸13組成初級加壓粘合，一對輥軸14組成次級加壓粘合。機(jī)架內(nèi)部位于加壓粘合裝置的上方，設(shè)置有包含若干個(gè)相互間隔且呈一定間距布置在不同高度的導(dǎo)向輥11，和位于兩相鄰導(dǎo)向輥11之間呈交錯(cuò)布置的若干個(gè)遠(yuǎn)紅外或電加熱器的預(yù)熱裝置。機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有包含染料槽17和位于染料槽17內(nèi)的導(dǎo)向輥16的染色裝置。導(dǎo)向輥16的數(shù)量可按需設(shè)置。包含一對疊置輥軸18的縱向分切定位裝置，和包含一對托輥20和一對相向旋轉(zhuǎn)的縱向切刀19的縱向分切裝置也設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部?？v向切刀19的上切刀系一系列等距垂直設(shè)置在刀桿上的圓盤狀刀片，其下切刀系設(shè)置在上切刀下方的刀桿上與圓盤狀刀片相對應(yīng)的一系列圓環(huán)溝狀刀口。機(jī)架另一側(cè)設(shè)置有包含一對疊置輥軸22的橫向分切定位裝置，包含定刀23和旋轉(zhuǎn)切刀24的橫向分切裝置，和皮帶輸送裝置27。旋轉(zhuǎn)切刀24經(jīng)齒輪25、介輪26與變速箱28連接，也可用鏈輪和鏈條或皮帶輪與皮帶與變速箱28連接。變速箱28由固定在底架30上的電動(dòng)機(jī)31驅(qū)動(dòng)。皮帶輸送裝置27的輸送端位于橫向分切裝置下方。機(jī)架頂部設(shè)置有包含外罩33，若干個(gè)相互平行的導(dǎo)向輥34和托輥35，和遠(yuǎn)紅外或電加熱器的烘干裝置。導(dǎo)向輥34托輥35和遠(yuǎn)紅外或電加熱器在烘干裝置內(nèi)分別布置成若干層次。外罩33可以是全封閉或半封閉式。
位于上卷筒紙擱放架4上的卷筒紙5通過紙張敷放裝置中的導(dǎo)向輥6完成頂層紙張的敷放工序，然后繞過上膠裝置中的上膠輥8，使頂層紙張內(nèi)側(cè)面涂上膠液完成了上膠工序。位于下卷筒紙擱置架1上的卷筒紙2通過導(dǎo)向輥32進(jìn)行底層紙張敷放。位于鐵絲卷擱置架上的卷狀鐵絲經(jīng)鐵絲敷放裝置敷放成有相等間隔的橫列進(jìn)入鐵絲導(dǎo)板12。一對輥軸13將頂層紙張、有相等間距的橫列的各個(gè)鐵絲和底層紙張加壓粘合；然后再經(jīng)一對輥軸14又一次的加壓粘合，從而使鐵絲牢固的粘合在兩層紙中間。經(jīng)過加壓粘合工序的半成品繞過各個(gè)導(dǎo)向輥11，並在交錯(cuò)布置的遠(yuǎn)紅外或電加熱器10之間穿過，使膠液受熱凝固，完成預(yù)熱工序。然后進(jìn)入染料槽17並繞過導(dǎo)向輥16進(jìn)行染色。染色后的半成品被引向機(jī)架頂部的烘干裝置，由布置成若干層次的導(dǎo)向輥33和托輥34使其在烘干裝置內(nèi)來回盤繞運(yùn)行，將水份烘干使染料牢固的附著在紙面上。經(jīng)著色干燥后的半成品由一對輥軸18的橫向定位后進(jìn)入縱向切刀19?？v向切刀19的一系列上、下切刀將上述半成品分切成等寬的條狀物?？v向分切的條狀物由一對輥軸22夾持定位后進(jìn)入橫向分切裝置。定切刀23和旋轉(zhuǎn)切刀24將條狀物按所需長度進(jìn)行橫向切斷，從而完成了分切工序。被分切后的成品落在皮帶輸送裝置27的輸送皮帶上輸送出機(jī)外進(jìn)行包裝。
本發(fā)明可使鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶以連續(xù)的方法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人力、工時(shí)，降低成本。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶的方法，其特征在于(1)其工序和工藝流程為第一步為將成卷的紙張和鐵絲進(jìn)行敷展的敷放頂層紙張工序、敷放鐵絲工序和敷放底層紙張工序，第二步為對已敷展的頂層紙張內(nèi)側(cè)面進(jìn)行的上膠工序，第三步是將已敷展的底層紙張、鐵絲和內(nèi)側(cè)面涂有膠水的頂層紙張聚合成一體的加壓粘合工序，以后依次對半成品進(jìn)行預(yù)熱工序、染色工序、烘干工序和分切工序，最后對成品進(jìn)行整理包裝工序；(2)上述的工藝流程是一個(gè)連續(xù)不斷的過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶的生產(chǎn)方法，其特征在于加壓粘合的工序可含有初級加壓粘合和次級加壓粘合二個(gè)工步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶的生產(chǎn)方法，其特征在于分切的工序可含有縱向分切和橫向方切兩個(gè)工步。
4.一種生產(chǎn)鐵絲芯紙質(zhì)包札帶的機(jī)器，其特征在于(1)機(jī)架一側(cè)設(shè)置有包含導(dǎo)向輥和上、下紙筒擱置架的紙張敷放裝置；和包含鐵絲卷擱置架和導(dǎo)向輥的鐵絲敷放裝置；(2)機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有包含盛膠筒、勻膠輥和上膠輥的上膠裝置；包含鐵絲導(dǎo)板、和一對或一對以上疊置的帶加壓和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)拥募訅赫澈涎b置；包含若干導(dǎo)向輥和遠(yuǎn)紅外線加熱器的預(yù)熱裝置；包含染料槽和位于染料槽內(nèi)的導(dǎo)向輥的染色裝置；包含導(dǎo)向輥、旋轉(zhuǎn)的上切刀和下切刀的縱向分切裝置(3)機(jī)架另一側(cè)設(shè)置有包含一對疊置的輥?zhàn)拥臋M向分切定位裝置；包含定切刀、旋轉(zhuǎn)切刀的橫向分切裝置；和皮帶輸送裝置；(4)機(jī)架頂部設(shè)置有包含外罩、遠(yuǎn)紅外加熱器、導(dǎo)向輥和托輥的加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)鐵絲芯紙質(zhì)包札帶的機(jī)器，其特征在于所述的加熱裝置的導(dǎo)向輥和托輥按單層或單層以上的形式配置。
全文摘要
一種生產(chǎn)鐵絲芯紙質(zhì)包扎帶的方法，它包含敷放頂層紙張工序、敷放鐵絲工序、敷放底層紙張工序、上膠工序、加壓粘合工序、預(yù)熱工序、染色工序、烘干工序、分切工序和整理包裝工序。上述這些工序是同時(shí)連續(xù)不斷進(jìn)行的。按上述生產(chǎn)方法工作的設(shè)備包含張紙和鐵絲敷放裝置、上膠裝置、加壓粘合裝置、預(yù)熱裝置、染色裝置、縱向分切裝置、橫向分切裝置、烘干裝置和皮帶輸送裝置。
文檔編號B66D3/04GK1049318SQ90102868
公開日1991年2月20日 申請日期1990年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月29日
發(fā)明者張粹, 施培善, 王道剛, 范繼明 申請人:上海市松江印刷廠