專利名稱:將燃料元件棒裝入燃料組件格架用的裝置的制作方法
本裝置用來將燃料元件棒裝入燃料組件格架，而不會對燃料元件棒的外表面引起刮傷。
核燃料組件的結(jié)構(gòu)骨架由上管咀、下管咀和一些導向管組成，這些導向管在上管咀和下管咀之間縱向延伸并將上、下管咀剛性連接起來。除了它們共同擔負燃料組件的剛性骨架作用之外，每一種部件還起到其它方面的作用。下管咀控制向上流進燃料組件的冷卻劑的流量分配，導向管為控制棒插入燃料組件中提供以通道，上管咀為安裝控制棒的星形部件提供一個局部的支撐平臺，上管咀也帶有一些開孔，可使向上的冷卻劑流流過去。此外，上、下管咀相應地還起到阻止燃料元件棒從燃料組件中向上或向下彈出的作用。
格架和燃料元件棒并不是燃料組件的結(jié)構(gòu)部件，而是各自由導向管直接地和間接地進行支撐的。格架安裝到沿著導向管的一些軸向間隔開的位置上，使得由相應格架的交織條帶所限定的大量柵元按縱向直線排列。燃料元件棒依靠裝在條帶上伸進柵元中的彈簧和微凹、按照橫向彼此間隔開的有規(guī)則的陣列形式支撐在橫向格架的垂直對準的柵元中。
必須將燃料元件棒插入到格架中，而在這一過程中這些燃料元件棒可能會被刮傷，這可能造成燃料元件棒的損傷。
本發(fā)明的主要目的是提供一種裝置，該裝置便于將燃料元件棒插入到支撐格架中而不會使燃料元件棒刮傷或彎曲。
由此目的出發(fā)，本發(fā)明歸結(jié)為一種便于將燃料元件棒裝入燃料組件的裝置。上述燃料組件包括有許多燃料元件棒，并至少有一個由裝有許多可變形彈簧的交織條帶形成的格架，上述交織條帶限定了許多用來安裝上述燃料元件棒的中空柵元，在上述的每一個柵元中至少布置有一個彈簧用來夾持和支撐燃料元件棒。該裝置的第一個部件可以插入到上述格架的柵元中，使得上述彈簧從其能對上述格架柵元中布置的上述燃料元件棒起夾持作用的第一個對應位置移動到它與上述格架柵元中布置的燃料元件棒相脫開的第二個位置;該裝置的第二個部件可同時插入到上述格架的柵元中，以使上述彈簧保持在其第二個位置。因此，在取出上述第一個部件并在上述燃料元件棒裝入上述格架柵元中以后，便可將上述第二個部件移走，以使彈簧松開并使之能夾持燃料元件棒。
通過對附圖中作為例子表示的最佳實施例的下述說明，將會更好地理解本發(fā)明。
在進行下述詳細說明時，將要參考一些附圖，其中有圖1是核反應堆燃料組件局部取剖面的正視圖;
圖2是沿著圖1中2-2線切取的上管咀的放大剖面圖;
圖3是沿著圖1中3-3線所看到的燃料組件的燃料元件棒和最上部格架的放大頂視圖;
圖4是圖3中格架的一個包含有右下側(cè)管柱的柵元放大后的不完全的頂視圖;
圖5是沿著圖4中的5-5線所取的表示管柱和一個格架柵元的局部剖面圖;
圖6是沿著圖4的6-6線所取的表示管柱和一個格架柵元的局部剖面圖;
圖7是沿著圖1中7-7線看到的燃料組件的上管咀和棒束組件板的放大頂視圖;
圖7a是沿著圖7中7a-7a線切取的棒束組件板和上管咀的經(jīng)放大的局部剖面圖;
圖7b是沿著圖7中7b-7b線切取的棒束組件板和上管咀的經(jīng)放大的另一個局部剖面圖;
圖8是沿著圖7中8-8線切取的棒束組件的剖面圖;
圖9是另一個棒束組件的剖面圖，該組件有一塊棒束組件板，上面裝有許多燃料元件棒和一根儀表測量管道;
圖10是沿著圖1中10-10線看到的燃料組件最下部格架的經(jīng)放大的局部頂視圖;
圖11是沿著圖10中11-11線切取的格架的局部剖面圖;
圖12是沿著圖10中12-12線切取的格架的另一個局部剖面圖;
圖13是與圖10中格架相似的一個格架的局部頂視圖;
圖14是沿著圖13中14-14線切取的格架的局部剖面圖;
圖15是沿著圖13中15-15線切取的格架的另一個局部剖面圖;
圖16是反應堆四分之一堆芯的圖形表示;
圖17是導向定位器的局部正視圖，該定位器中裝有一些用來使格架柵元中的彈簧移動到其脫開位置上的導向桿。
應用于壓水反應堆(RWR)的燃料組件20包括有采用上管咀22形式的上端部結(jié)構(gòu)、采用下管咀24形式的下端部結(jié)構(gòu)，以及采用管柱26形式的許多細長部件，這些細長部件在上管咀22和下管咀24之間縱向延伸，并將上、下管咀剛性連接起來。
除圖1外再參考圖2和圖7，可以看到，四個管柱26在其帶有內(nèi)螺紋上端部和下端部處通過呈螺栓28形式和螺紋緊固件可拆式地連接到上管咀22和下管咀24的對應拐角區(qū)。用這樣一種相互連接的結(jié)構(gòu)，上管咀22、下管咀24和細長的管柱26一起組成了改進型燃料組件20的剛性結(jié)構(gòu)骨架，由此，燃料組件可作為一個整體部件裝到壓水反應堆PWR(圖中未表示)的堆芯30(圖16)中，和從中取出來，并可以固定到反應堆堆芯30的上部和下部堆芯支撐板(圖中未表示)之間。換句話說，由于采用這樣一種相互連接的結(jié)構(gòu)，可以看出，上管咀22、下管咀24和管柱26是容易拆開的，這樣不僅便于對改進型燃料組件20的這些結(jié)構(gòu)部件全部進行維修，而且更重要的還可對下面將予以說明的不作結(jié)構(gòu)材料用的部件進行維修。
除了上面說明的結(jié)構(gòu)部件以外，改進型燃料組件20還包括有一些不作結(jié)構(gòu)材料用的部件，也就是一些橫向格架32、大量的燃料元件棒34、以及數(shù)種棒束組件36(圖1和圖8)或38(圖9)之一種。這里只對圖中表示的兩種不同的棒束組件予以說明，但應清楚，還可能有其它的棒束組件。橫向格架32以下面將要介紹的方式在沿著上管咀22和下管咀24之間一些軸向間隔開的位置處支撐在細長的管柱26上。燃料元件棒34穿過上管咀22和下管咀24之間的格架32并靠這些格架進行支撐，結(jié)果使燃料元件棒34與其它燃料元件棒及管柱26之間通常形成一種并排的彼此間隔開的排列關(guān)系。格架32的結(jié)構(gòu)，以及將燃料元件棒插入格架和從格架中取出而不使燃料元件棒外表面受到刮傷所采用的裝置和方法(這正是本發(fā)明的特點)，將在后面予以詳細介紹。
每一根燃料元件棒34內(nèi)部包括有核燃料芯塊(圖中未表示)，燃料元件棒的兩端由上部和下部端塞40、42封閉起來。由裂變材料制成的燃料芯塊用來產(chǎn)生壓水反應堆的功率。在給定的堆芯循環(huán)期間通過對新燃料和燒過燃料的位置更換和重新布置會導致反應堆功率的提高(這涉及到上面相互參照的第二個發(fā)明申請中所要求的特征)，這將在以后詳細進行解釋。液體慢化劑/冷卻劑(例如水或含硼水)用水泵抽吸向上流過反應堆堆芯30的改進型燃料組件20，以便將組件內(nèi)產(chǎn)生的熱量排出去產(chǎn)生有用的功。
通過參看圖3可以見到，在改進型燃料組件20的燃料元件34陣列內(nèi)的某些特定位置處，燃料元件棒34的某些小組彼此橫向間隔的距離比其余的燃料元件棒要大(實際上，在這些小組內(nèi)沒有中心燃料元件棒)，從而形成了一些在上、下管咀22和24之間的細長通道44。每一個棒束組件36、38包括有一塊棒束組件板46、48以及數(shù)據(jù)不同類型的細長棒50、52、54，這些細長棒在其上端連接到它們對應的棒束組件板上，并可插入改進型燃料組件20的格架32和通道44中。
再來參看圖1、圖8和圖9，具體地說，細長棒50是導向管，細長棒52是燃料元件棒，而細長棒54是儀表測量管道。棒束組件38的每一根燃料元件棒52在尺寸上(長度和直徑兩方面)比格架32支撐的燃料元件棒34要大一些。棒束組件板46、48上有許多分別對應的開孔56、58，這些開孔按照與通道44的型式相符的圖形來確定。在相應的棒束組件板46、48中開孔56、58里位于中心的孔安裝儀表測量管道54的上端部，用一個做在上面的法蘭60連接(例如用焊接方法)到相應的棒束組件板上。棒束組件板46上的其余開孔56用來安裝導向管50的上端部，每一個開孔的內(nèi)部有一個在板46中成形的環(huán)形凹槽62，將每一個導向管的上端脹接到凹槽內(nèi)，以便在導向管與棒束組件板之間形成剛性連接。棒束組件板48中的其余開孔58用來將成形的緊固件64安裝到大尺寸燃料棒52的上端部，以便在燃料元件棒和棒束組件板之間形成剛性連接。
如上所述，每一種棒束組件36、38適合于插入到改進的燃料組件20中。更詳細地說，上管咀適合于可拆式地支撐相應的棒束組件36、38的棒束組件板46、48，使得相應的細長棒50、52、54從上管咀22通過細長通道44伸向下管咀24。下管咀24適合于可拆式地支撐相應的棒束組件36、38的細長棒的下端。
為了支撐任一種棒束組件36、38并使之保持在上管咀上面，上管咀包括有一塊下部的橫向連接板66和一個圍繞并連接到連接板邊緣的直立側(cè)壁70。連接板66上有許多孔68，這些孔按照同細長通道44及棒束組件的細長棒的型式相等的圖形來確定。當棒束組件36、38的棒束組件板46、48支撐到處在安裝位置(如圖1和圖7中所見到的)和在圖7a與圖7b中實線形式表示的連接板66上時，棒束組件相應的細長棒50、52、54向下通過連接板66中的孔68、再通過通道44伸向下管咀24。又如圖1中所示，在下管咀24的橫向板74中形成許多按照對應圖形布置的孔72，它們用來可拆式地安裝和支撐棒束組件36、38的相應的細長棒50、52、54。
將一對片狀彈簧76形式的壓緊裝置安裝到靠近兩個對角拐角處上管咀22直立側(cè)壁70的向內(nèi)的上部法蘭78上，用來將相應棒束組件36、38的對應的棒束組件板46、48卡住在連接板66上的安裝位置。例如，如圖1、圖7和圖7a所示，片狀彈簧76通常有一個鎖緊位置，處于這一位置時彈簧向下伸展并同棒束組件板46的上表面相嚙合。通過使用一個適當?shù)墓ぞ?圖中未表示)，可使片狀彈簧橫向偏移到一個未鎖緊位置，如圖7a中用虛輪廓線形式表示的那樣，圖中的彈簧不再同棒束組件板46上表面相嚙合。處于未鎖緊位置時，可以操作一個帶有一串卡鉤80的適當工具(圖中未表示)，使這些卡鉤同數(shù)個(例如四個)下部切開的凹槽82(位于棒束組件板46相對的對角拐角附近)相嚙合，這樣，當提起這一工具時就能使棒束組件板46從其在連接板66上的安裝位置向上提升，如圖76中以虛輪廓線形式表示。
在圖2中清楚地看到管柱26上端的位置，這里管柱是用同連接板66連接的螺栓28來代表的，而在圖7中清楚地表明了當棒束組件板46處于連接板上的安裝位置時用螺栓28代表的管柱26的位置，剛好在超出棒束組件板46周界的連接板66的拐角區(qū)中。在圖2和圖7中，我們可以看到在連接板66和棒束組件板46中對應的冷卻劑流動孔(未由棒50、52所占用的剩下的多種形狀的孔)，且可看到，當棒束組件板46裝在連接板上時它們的流動孔之間大體上是對準的。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖3至圖6，我們可以看到，每一個格架32(在這些圖中表示了一個代表性的格架)是由許多個相互交織的條帶84組成的，這些條帶排列成蛋籃形勻稱格柵，從而形成了許多中空柵元86。雖然在圖示的具體裝置中沿著格架的每一側(cè)有17排，總共有289個柵元，但在改進型的燃料組件中也可以采用其它的陣列尺寸，因而圖3中管柱26和細長棒50、52在格架32的柵元86中的位置也可以有變化。每一個柵元86中布置有一根燃料元件棒34，每個柵元包含有一對分別位于該柵元相鄰的兩個側(cè)壁90上的可變形彈簧88，并包括有一對分別位于另兩個側(cè)壁94上的微凹92。但是，裝有管柱26或裝有細長棒50、52、54的柵元86不包含有任何的彈簧88或微凹92。后一類柵元86的數(shù)目有29個，它同燃料組件20的細長通道44排成一條直線，并且裝有直徑比燃料元件棒34更大的管狀部件。
雖然各種類型的棒(導向管50、大尺寸的燃料元件棒52以及儀表測量管道54)不要求在格架柵元86中有任何部件去支撐它們，但是格架依靠管柱26來進行支撐，為了起到這一作用，必須提供某些部件。如圖4至圖6所示，每一個管柱26都有一些由四對向外凸出并可調(diào)整的調(diào)整片96形式組成的相互配合部件，使這些調(diào)整片伸入到該管柱所在柵元86的側(cè)壁90、94中由微凹92或孔98形式組成的輔助配合部件內(nèi)。這些微凹92并不伸入到該管柱所在的相應柵元86中，但卻伸入到相鄰的柵元中，這從圖4中可以清楚地看到。
為了管柱26上配置格架32，首先將管柱轉(zhuǎn)到一個如圖4中虛輪廓線所示的徑向位置，在這個位置上，它們的調(diào)整片96同柵元86的拐角相對準，并當格架沿著管柱縱軸移動時不會同任何的結(jié)構(gòu)件發(fā)生沖突。然后，將管柱26徑向旋轉(zhuǎn)45度而使調(diào)整片96在一個園周平面內(nèi)同微凹92和孔98對準時，就可使格架32保持在管柱26上的一個固定位置上。如圖4、圖5和圖6的實線圖形所示，在這一位置時的調(diào)整片96同格架側(cè)壁的微凹92和孔98在一個軸向平面內(nèi)對準并相互配合。
如前所述，由于管柱26的上端和下端可拆式地固定到上管咀22和下管咀24上，由于采用管柱26可拆式地支撐格架32的方式，由于棒束組件36或38可拆式地支撐在上管咀22的連接板66上，現(xiàn)在應當很容易看出，為了進行修理或任何其它目的，改進型燃料組件20是可以非常方便地拆開的。
如上所述，改進型燃料組件的結(jié)構(gòu)便于在不同的燃料組件中使用不同的棒束組件。在圖示的具體裝置中，表示了兩種不同的棒束組件。一種棒束組件36包含有導向管50，因而使用于布置在反應堆堆芯30內(nèi)控制棒位置上的那些燃料組件中。然而，在那些燃料組件不布置在控制棒位置上的情況下，不是把每個燃料組件中的孔道44空著，而是可以使用含有大尺寸燃料元件棒52的另一種棒束組件38。
根據(jù)上面相互參照的第二個申請的發(fā)明所具有的其它改進特點，不僅是含有大尺寸燃料元件棒52的棒束組件38可以使用于堆芯30的非控制棒位置，而且在一個給定的棒束組件38中所用的燃料濃度可與其它組件不同。特別是，如圖16所示，畫出了包含有一個新燃料陣列的第一類燃料組件100，這些燃料就是在正常的燃料元件棒，例如在圖1改進型燃料組件20中由格架32支撐的燃料元件棒34中包含的燃料。另外，在第二類燃料組件102中的每一個燃料組件包含有一個燒過燃料的陣列。而且，在正常的燃料元件棒，例如象圖1的燃料組件20中的燃料元件棒34中，也包含有燒過的燃料。順便說一句，大量的燃料組件102、104中的每一個燃料組件都具有本發(fā)明的改進結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在，使用很容易從燃料組件上管咀取出的燃料元件棒棒束組件，可便于在反應堆堆芯30換料時重新安排棒束組件。因此，可以將含有燒過燃料的棒束組件104從同樣含有燒過燃料的燃料組件102轉(zhuǎn)移到裝有新燃料的燃料組件100中去。同樣地，可將裝有新燃料的棒束組件106裝到含有燒過燃料的燃料組件102中去。
因此，代替通常采用的將全部帶有新燃料棒的燃料組件或全部帶有燒過的燃料棒的燃料組件裝入反應堆堆芯的作法，現(xiàn)在采用新的含合理的燃料裝載方案，這就是，將帶有新燃料的棒束組件使用到燒過的燃料組件中，而將帶有燒過燃料的棒束組件使用到新燃料組件中。這一新的燃料裝載方案提高了生產(chǎn)能力，它是用燃料循環(huán)成本的降低、燒過的燃料組件壽命的延長以及增加更長循環(huán)的能力等來表示的。
在將大量的燃料元件棒34中的一根棒正常插入格架32的柵元86中時，柵元側(cè)壁90、94上的彈簧88和微凹92會摩擦燃料元件棒的表面，常常會引起燃料元件棒的刮傷。不只是燃料元件棒34的外觀受到不利的影響，更重要的是，可能會在刮傷處產(chǎn)生加速腐蝕，并且材料由于刮傷而形成的碎屑會釋放到通過燃料組件20的反應堆冷卻劑中。
圖10、圖15和圖17中表示的構(gòu)成本發(fā)明的其它改進部件，在將燃料元件棒34裝入格架之前使改進型燃料組件20的格架32中的可變形彈簧88壓低到脫開位置。由于彈簧88保持壓低后的狀態(tài)，就有足夠的空隙使燃料元件棒34進入到柵元86中，而不會同伸到柵元中的不壓低的微凹92相接觸。
為了在開始將可變形彈簧88從其夾持位置(如圖10至圖12中所示)壓低到其脫開位置(如圖13至圖15中所示)，使用了一個通常由圖17中108表示的導向定位器。導向定位器108有一塊底板110和許多個支撐在底板上的導向桿112，這樣，在格架32相對于底板110移動時，導向桿112將同時進入格架柵元86之中，使彈簧88從其夾持位置彎曲或壓低到脫開位置。
為了使可變形彈簧88保持在其脫開位置(如圖13至圖15所示)，應用了一對通常由圖13中114所示的梳形裝置。每個梳形裝置114有一個把手116和許多個裝在把手上的彈簧鎖緊桿118，這樣，當把手116在導向桿112取出之前對于格架32作相對運動時，鎖緊桿118將同時進入格架柵元86，并且對于對應彈簧88呈鎖緊位置，在這一位置時，彈簧88將在導向桿112取出時保持在其脫開位置。因此，在取出導向桿112后，就可以將燃料元件棒34插入到格架柵元86之中而不會同壓低的彈簧88或未壓低的微凹92相嚙合。在燃料元件棒34插進以后，移動梳形裝置114使鎖緊桿118取出來，從而使彈簧88返回到其正常的不偏移位置即夾持位置。這時，彈簧88會同燃料元件棒34相接觸并把燃料元件棒34壓到微凹92上，以使燃料元件棒34保持在它們之間，從而使燃料元件棒34保持在格架柵元86內(nèi)的相對固定的位置上。
在導向定位器108和梳形裝置114同時工作的情況下，對應的導向桿112和鎖緊桿118對于格架柵元86的運動方向是直線型的，雖然它們各自的運動路徑通常是彼此垂直并在軸向上是彼此偏離的。特別是，導向桿112對于每一個柵元86的軸線方向作平行運動，而鎖緊桿118則對于該軸線作橫向運動。
為了使鎖緊桿118能這樣地穿過柵元86，交織條帶84上裝有彈簧88的兩個相鄰的柵元側(cè)壁90在靠近其拐角處有許多小孔120，它使相鄰的柵元連通起來。由圖2、圖10和圖13可見，柵元86是按行和列排列的?；谶@種觀點，彈簧88和柵元側(cè)壁90中形成的孔120一樣也是按對應的行和列排列的。當各行和各列中的彈簧88被導向桿112壓低到其脫開位置時，相應行和列中的小孔120同彈簧88對準，從而確定在對應的行和列中插入一對梳形裝置114的鎖緊桿118的路徑。這樣，每一個柵元86中的每一對彈簧88均保持在其脫開位置。
應當說明，燃料元件棒34通常在安裝管柱26或棒束組件36、38之前裝入到相應的格架32中。然而，如圖5和圖6可見，在管柱26上設(shè)有環(huán)形凹槽122，使得鎖緊桿118可以插入裝有管柱26的柵元86中，假如管柱原已裝到格架32中的話。
權(quán)利要求
1.便于將燃料元件棒(34)裝入燃料組件(20)的裝置，上述燃料組件(20)內(nèi)有許多燃料元件棒(34)和至少有一個由裝有許多可變形彈簧(88)的交織條帶(84)構(gòu)成的格架(32)，上述交織條帶(84)限定了許多用來安裝上述燃料元件棒(34)的中空柵元(86)，上述的每一個柵元(86)至少布置有一個彈簧(88)用于夾持和支撐，本裝置的特征在于，第一個部件(108)可插入上述格架(32)的柵元(86)中，以便當燃料棒(34)位于格架柵元(86)中時，將上述彈簧(88)從它夾持燃料元件棒(34)的第一個位置移動到同上述燃料元件棒(34)相脫開的第二個位置；第二個部件(114)可同時插入上述格架柵元(86)中，以便將上述彈簧(88)保持在其第二個位置，這樣，在提出上述第一個部件(108)，并將上述燃料元件棒(34)裝入上述格架柵元(86)之后，可移出上述第二個部件(114)，以使上述彈簧(88)松開，并能夾持住上述燃料元件棒(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于，上述第一個部件(108)包含有一個底板(110)和數(shù)個支撐在上面的導向桿(112)，上述導向桿具有這樣的直徑，使得在插入到上述格架(32)中時，上述彈簧(88)從其第一個位置偏斜到第二個位置;上述第二部件(114)包含有一個把手(116)，上面裝有許多彈簧鎖緊桿(118)，當在取出上述導向桿(112)之前將這第二個部件插進上述格架(32)時，上述的鎖緊桿(118)便進入到上述的格架柵元(86)中，并對上述彈簧(88)呈鎖緊位置，這時，當取出上述導向桿(112)時，上述彈簧(88)便保持在其第二個位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的裝置，其特征在于，上述的交織條帶(84)內(nèi)包含有許多小孔(120)，這些孔使得上述條帶限定的上述柵元(86)中相鄰的柵元之間連通起來，當上述彈簧(88)處于其相應的第二個位置時，對應的那些孔組(120)以及對應的那些彈簧組相互對準成直線，以便形成將上述第二個部件插入上述柵元(86)的路徑，使上述彈簧保持在其相應的第二個位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2或3的裝置，該裝置在上述的每一個柵元(86)中裝有一對彈簧(88)，在一個給定柵元(86)中的第一個彈簧(88)和同一行中的其它柵元(86)中的第一個彈簧(88)排成一行，而上述給定柵元(86)中的第二個彈簧(88)和同一列中的其它柵元(86)中的第二個彈簧排成一列，該裝置的特征在于，當上述第一個和第二個彈簧(88)處于各自的第二個位置時，上述第一個和第二個彈簧(88)對應的行和列與第一個和第二個孔(120)對應的行和列是相互按直線對準的，從而在柵元(86)對應的行和列中形成了用來將上述第二種部件(114)對應插入柵元(86)的上述行和列的路徑，以便將上述第一個和第二個彈簧(88)保持在其對應的第二個位置上。
專利摘要
一種便于將燃料元件棒裝入燃料組件中的裝置，該燃料組件有許多燃料元件棒，并至少有一個由裝有彈簧的交織條帶構(gòu)成的格架，這些彈簧用于夾持和支撐上述燃料元件棒。該裝置內(nèi)的第一個部件可以插入上述格架中，以使上述彈簧移動到脫開位置；第二個部件可在取出上述第一個部件之前同時插入上述格架中，用來將上述彈簧保持在其脫開位置，以便于將燃料棒插入到燃料組件中。
文檔編號G21C3/334GK86102042SQ86102042
公開日1987年1月7日 申請日期1986年3月27日
發(fā)明者埃蒙德·埃莫里·迪馬羅, 迪尼斯·萊羅·布曼, 卡爾·阿戴爾伯特·奧爾森, 杰夫里·羅伯特·塞克 申請人:西屋電氣公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan