專利名稱:從核反應(yīng)堆堆芯壓力容器中清除開口銷殘余物的工具的制作方法
本發(fā)明一般地涉及一種從板孔中取出銷子的工具。本發(fā)明特別適用于清除用來固定核反應(yīng)堆的上型芯板中的導(dǎo)管組合件的開口銷殘余物。
核反應(yīng)堆一般包括一個(gè)反應(yīng)堆堆芯壓力容器，容器中有一個(gè)配置在上下型芯板之間的反應(yīng)堆型芯。這個(gè)型芯包括一個(gè)由許多燃料棒組成的燃料棒組件，燃料棒穿過上型芯板的相應(yīng)開口往下放到應(yīng)有的位置。為了導(dǎo)引燃料棒的插入，利用導(dǎo)管組合件，每個(gè)導(dǎo)管組合件都支撐在位于容器上端附近的上撐板上。每個(gè)導(dǎo)管組合件向下延伸到上型芯板并有一塊用于固定在上型芯板的相應(yīng)開口中的底板，這塊底板帶有一對(duì)分別摩擦插入固定開口對(duì)面上相應(yīng)的固定孔中的固定開口銷。每個(gè)導(dǎo)管組合件的上端穿入上撐板的一個(gè)大孔。反應(yīng)堆還包括許多支撐柱、熱電偶等等，它們也配置在上型芯板和上撐板之間，并且與導(dǎo)管組合件一道形成已知的反應(yīng)堆的“內(nèi)上層”。
在給核反應(yīng)堆更換燃料時(shí)，必須從型芯中清除廢燃料棒并代之以新燃料棒。在清除廢燃料棒之前，必須首先清除導(dǎo)管組合件。一般地，由于反應(yīng)堆周期的反復(fù)加熱和冷卻，開口銷中的金屬往往會(huì)硬化，因而使銷子變脆易碎。這樣，當(dāng)拉動(dòng)導(dǎo)管組合件時(shí)，將開口銷從銷孔中拉出所必需的力常常造成銷子的斷裂，使銷子的殘余物留在銷孔中。導(dǎo)管組合件上可更換新的開口銷，但是在重新安裝導(dǎo)管組合件之前，必須將開口銷殘余物從導(dǎo)管組合件中清除。這一清除工作因以下情況變得麻煩上型芯板在緊靠著工作臺(tái)或工作橋下面30到60英尺之間，清除工作必須從此處進(jìn)行;反應(yīng)堆堆芯壓力容器中注滿了水。而且，上撐板遮蔽了上型芯板，因此只能通過上撐板的孔觀察。最后，不能簡(jiǎn)單地將銷子殘余物從銷孔中沖下來，因?yàn)樗鼈儠?huì)落入反應(yīng)堆型芯并且使反應(yīng)堆型芯堵塞。
本發(fā)明的總目的是提供有效地從核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上型芯板清除開口銷殘余物的裝置。
本發(fā)明的一個(gè)重要方面是其工具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，能將銷子殘余物從上型芯板上表面的固定孔中卸下，可以容易地從核反應(yīng)堆的工作臺(tái)操作之，并且能穿過上撐板和上型芯板上的開口放下去。
本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)由一套從核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上型芯板中的固定孔內(nèi)清除固定銷殘余物的工具組成，固定銷殘余物可能是因從接近核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上型芯板的固定孔的大固定開口拉動(dòng)導(dǎo)管組合件而斷裂的。所述這套工具包括加工成恰好穿過一個(gè)固定開口所需要的尺寸的支撐裝置，一個(gè)由該支撐裝置支撐的銷推動(dòng)件，將該支撐裝置穿過一個(gè)固定開口往下放到上型芯板下面的使用位置，使銷推動(dòng)件與鄰近的固定孔配準(zhǔn)的裝置以及用于使該銷推動(dòng)件向上移動(dòng)進(jìn)入固定孔以便推動(dòng)和頂出其中的固定銷殘余物的移動(dòng)裝置。
從下述對(duì)所提出的實(shí)施例的舉例說明并參照附圖理解即可更進(jìn)一步詳細(xì)了解本發(fā)明。
圖1是一個(gè)核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的不完全的、局部圖示的垂直截面圖，其中有根據(jù)并且體現(xiàn)了圖示的本發(fā)明的操作構(gòu)形特征而構(gòu)成的一套清除工具，反應(yīng)堆中的型芯組件和內(nèi)上層已被移去以便更清楚地顯示這套工具的操作。
圖2是從圖1中的反應(yīng)堆中移去一個(gè)導(dǎo)管組合件的以局部垂直剖視形式表示的放大了的側(cè)視圖。
圖3是圖1中的反應(yīng)堆的上撐板的放大了的頂視圖，上撐板部分?jǐn)嚯x以顯示下面的上型芯板。
圖4是圖2中的導(dǎo)管組合件的底面視圖，是沿圖2中的4-4線取出的。
圖5是本發(fā)明的銷子清除工具的放大了的側(cè)視圖，為了更容易將圖安排在一頁紙上，做了部分切開和/或移位。
圖6是沿圖5中的6-6線取出的水平剖面圖。
圖7是沿圖5中的7-7線取出的水平剖面圖。
圖8是圖5中的工具的放大了的底面視圖，它是沿圖5中的8-8線取出的，圖中表示出了其相對(duì)上撐板的開口的尺寸。
圖9是圖5中的工具的下端的放大了的不完全的側(cè)視圖，圖中表示出了其安裝在上型芯板的使用位置的情況，圖中有局部剖視以便更清楚地表示其結(jié)構(gòu)。
圖10是沿圖9中的10-10線取出的不完全的水平剖面圖。
參照?qǐng)D1和圖3，其中表示出了包括裝在混凝土防護(hù)屏22內(nèi)的反應(yīng)堆堆芯壓力容器21的核反應(yīng)堆20。容器21包括位于下型芯板24和上型芯板25之間的反應(yīng)堆型芯23，型芯23包括已知式樣的燃料棒組件(未示出)。上型芯板25中有許多方形固定開口26，每個(gè)開口有一對(duì)分別位于靠近開口相對(duì)兩側(cè)邊緣的圓柱形固定孔27(見圖3)。在上型芯板25中一般有許多用于支撐柱、熱電偶等等(未示出)的其它開口，皆為已知樣式。設(shè)置在容器21上端附近的是上撐板28，板上有許多穿通的比較大的圓孔29，各圓孔29分別與上型芯板25中的固定孔26同軸對(duì)正。各孔29的直徑最好比對(duì)應(yīng)的固定開口26的寬度大。在上撐板28中也有許多用于上文中交代過的其它結(jié)構(gòu)的其它開口。
須知容器21在正常使用中是注滿水到29a位置的。反應(yīng)堆堆芯壓力容器21的“內(nèi)上層”(未示出)居于上型芯板25和上撐板28之間，其中包括導(dǎo)管組合件、支撐柱、熱電偶等等。參照?qǐng)D2和圖4，圖中表示出了一個(gè)導(dǎo)管組合件30，它包括通過許多管子33相連的頂板31和底板32。頂板31和底板32之間等距地裝有幾塊中間板34，用以提高導(dǎo)管組合件30的剛性并且把管子33固定就位。在底板32的上表面的直徑方向上配置有固緊的鎖緊螺母35，螺母中分別裝有兩個(gè)開口銷36。更準(zhǔn)確地說，每個(gè)開口銷36的上端有一個(gè)環(huán)狀突緣37，從突緣37向上伸出一個(gè)車有外螺紋的聯(lián)接柱螺栓38，用于與相應(yīng)的一個(gè)鎖緊螺母螺合。
因此，在使用中當(dāng)把導(dǎo)管組合件30的底板32置于固定開口26上面時(shí)，開口銷36垂掛在底板32上并按上文所述裝配以便能分別插入位于上型芯板25中的一個(gè)固定開口26的相對(duì)兩側(cè)的固定孔27。各開口銷的直徑稍大于固定孔27的直徑，開口銷36可彈性壓縮，以與固定孔27摩擦配合。頂板31可穿入上撐板28中的相應(yīng)開口29并可借助適當(dāng)裝置緊固在那里。每個(gè)固定開口26都配有一個(gè)導(dǎo)管組合件30。這些導(dǎo)管組合件30最好在上撐板28上方連在一起，以便能將它們作為一體一齊取出。各導(dǎo)管組件30的管子33為導(dǎo)引燃料棒插入孔23提供了已知樣式的中心通道。
核反應(yīng)堆20裝有一個(gè)工作臺(tái)或工作橋39，它位于核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上方。這個(gè)工作臺(tái)39最好在上型芯板25上方30到60英尺之間。工人在工作臺(tái)39上操縱根據(jù)本發(fā)明并且體現(xiàn)了本發(fā)明特征而構(gòu)成的清除工具40。清除工具40包括一個(gè)裝有提手組件50的框架41，桿件60的上端安裝在框架41上。桿件60的下端附近裝有一個(gè)傳動(dòng)組合件70，緊接著傳動(dòng)組合件70下面固定安裝著一塊定位板80。桿件下端裝有壓頭100，它被加工成可以穿入上撐板28中的開口29和上型芯板25中的固定開口26所需的尺寸。為了便于操縱壓頭100，清除工具40還包括一套遙控電視組件110，它裝在傳動(dòng)組合件70正上方的桿件60上。這樣，在使用時(shí)，工作臺(tái)39上的工人用手抓住清除工具40的提手組件50，將壓頭100穿過上撐板28中的一個(gè)孔29和對(duì)應(yīng)的上型芯板25中的一個(gè)固定開口26往下放，下文將做更進(jìn)一步的說明。
現(xiàn)在也參照?qǐng)D5-10，清除工具40有一個(gè)包括一對(duì)平行的、彼此隔開一定距離的棒42的框架41，兩根棒42在其上下端通過上板43和下板44相連，兩端中間有一中間板45。上板43上安裝著可在旋轉(zhuǎn)螺栓48上旋轉(zhuǎn)的U形鉤46和47，U形鉤46和47的上端通過一個(gè)提手環(huán)49相連。
提手組件50包括兩個(gè)分別緊固在靠近棒42下端的聯(lián)結(jié)部件51，聯(lián)結(jié)部件上裝有兩根徑向延伸的支架臂52，支架臂52的外端與環(huán)53相連。環(huán)53上裝有一對(duì)在直徑方向上彼此隔開一定距離的聯(lián)軸接頭54，聯(lián)軸接頭上分別聯(lián)結(jié)著兩個(gè)徑向向外延伸的提手55。每個(gè)聯(lián)軸接頭54上還緊固著上下成一直線延伸的垂直提手56。垂直提手56的總長最好是約為5英尺。
桿件60包括兩根細(xì)長平行的管子61和62，每根管子最好由許多通過管接頭相連的管段組成。在管子61和62的下端分別是整體的聯(lián)結(jié)盤61a和62a(見圖8和圖9)。管子61和62的下端緊固在框架41中的板44和45上，管子61和62通過許多托架63在沿垂直方向彼此隔開一定距離的位置上相連。
進(jìn)一步增加桿件60的剛性的辦法是用一根在管子61和62之間平行延伸的細(xì)長連接棒64，用適當(dāng)辦法將其緊固在各個(gè)托架63上(見圖5)。連結(jié)在管子61和62的上端的是一個(gè)液壓裝置66，它安裝在框架板45上。兩根軟管67緊固在裝置66上并且連通到置于工作臺(tái)39上的輕便控制機(jī)構(gòu)組合件68?？刂茩C(jī)構(gòu)組合件68最好包括適當(dāng)?shù)拈y和用于分別將液壓系統(tǒng)工作液體向管子61和62汲送的人工操作液壓泵69，下文將做更進(jìn)一步的說明。
傳動(dòng)組合件70包括大致為三角形的上板71和下板72，它們固定安裝在桿件60的下端附近，并且通過幾根垂直延伸的金屬棒或者金屬帶相連以得到剛性框架。這個(gè)框架中安裝了一個(gè)垂直延伸的液壓缸75，液壓缸75有一根從缸的下端伸出做垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿76。上板71和下板72開有通孔74，以容納管子61和62并相互配合;下板72還開有貫通的開口74a(圖7)，用于活動(dòng)地容納活塞桿76。液壓缸75是雙動(dòng)式的，靠近其上端和下端分別裝有孔口77和77a，77和77a通過適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管(未示出)與分別裝在管子61和62(見圖5)上的孔口78和78a相連。活塞桿76的下端最好加工出內(nèi)螺紋軸孔(未示出)，以便旋入連接柱螺栓即螺栓79，下文將做更進(jìn)一步的說明。
定位板80固定安裝在桿件60上，位于傳動(dòng)組合件70的下板72下面不遠(yuǎn)距離處。定位板80有兩個(gè)分別穿入管子61和62的通孔81，管子61和62可以通過如焊接的方法固定安裝在定位板80上。定位板80上還開有通孔82，82被加工成可使活塞桿76易于穿入做往復(fù)運(yùn)動(dòng)所需要的尺寸。定位板80的輪廓基本上是方形的，除帶有斜角89外，其外尺寸大致與上型芯板25中的固定開口26相同。但沿著定位板80的一側(cè)有兩個(gè)相對(duì)的臂83，其間圍成了一個(gè)與開通在定位板80上的不規(guī)則形凹槽即開口連通的間隙85(見圖8和圖10)。
定位板80加工成宜于配合固定在一個(gè)固定開口26中的尺寸，臂83有支承面84，在定位板80上與臂83相鄰的側(cè)面有與固定開口26的對(duì)應(yīng)側(cè)壁相接合的側(cè)支承面87(見圖8)。定位板80上與臂83相對(duì)的側(cè)面有沿其下緣做成的斜導(dǎo)引面88，以便于固定口進(jìn)入固定開口26。固定開口26和定位板80最好加工成這樣的尺寸定位板只能在圖10中所示確定的方位或旋轉(zhuǎn)180°的方位裝入固定開口26中。
定位板上與臂83相鄰的整個(gè)側(cè)面有兩個(gè)從其上緣橫向往外伸出的凸緣90，每個(gè)凸緣有一個(gè)下支承面91，當(dāng)把定位板80固定在固定開口26中時(shí)，支承面91貼靠在上型芯板25的上面，以支撐定位板80并限制其插入深度。
在定位板的上面靠近與臂83相對(duì)的一側(cè)開有一個(gè)用于容納廢開口銷殘余物的凹槽或凹坑，下文將做進(jìn)一步的說明。從圖8和圖10中可清楚地看到，管子61和62是在定位板80中緊靠與臂83相對(duì)的一側(cè)穿出的，因此臂83從桿件60的一側(cè)橫向充分伸出。
壓頭100包括一個(gè)平支撐臺(tái)101，它大致上是方形的，但有一側(cè)是一個(gè)半徑略小于上撐板28中的孔29的半徑的弓形面(見圖8)。支撐臺(tái)101有一對(duì)分別穿入管子61和62的通孔102(見圖9)。每個(gè)孔102在支撐臺(tái)101的底面都有一個(gè)直徑擴(kuò)大了的部分103，以便容納聯(lián)結(jié)盤61a和62a(見圖8和圖9)。活塞桿76在一個(gè)用于旋入連接螺栓79的孔(未示出)上與支撐臺(tái)的上面接合，螺栓79將支撐臺(tái)101固緊在活塞桿76的下端。支撐臺(tái)101的上面在圍繞孔102的位置分別安裝有兩個(gè)圓柱形支承套筒104，每個(gè)套筒都用撐板105緊固在適當(dāng)位置。
在支撐臺(tái)101靠近弓形側(cè)面邊緣的中央固定安裝了一個(gè)直立圓柱形推柱106，推柱106帶有一個(gè)增大了直徑的基座107，107可用適當(dāng)?shù)穆?lián)結(jié)緊固零件108緊固在適當(dāng)位置。推柱106加工成易于穿進(jìn)固定孔27并且能與開口銷36的兩個(gè)腿都接觸所需要的尺寸。支撐臺(tái)101也可裝有適當(dāng)?shù)膿蹁N109。在操作中，支撐臺(tái)101隨著活塞桿76上下移動(dòng)，支承套筒104沿管子61和62自由滑移。
電視攝像機(jī)組件110安裝在桿件60上的傳動(dòng)組合件70的正上方。更準(zhǔn)確地說，電視攝像機(jī)組件包括上托座111和下托座112，它們分別固緊在兩個(gè)托架63上，以便將電視攝像機(jī)113固定夾持在軸向大致與管子61和62平行，且朝向下方的適當(dāng)位置上。下托架112裝有一個(gè)安裝柱螺柱114，114上緊固著用于支承照亮視野的燈116(見圖6)的夾板115。電視攝像機(jī)113和燈116可以通過電纜117相連，電纜沿桿件60向上延伸，直到安裝在工作臺(tái)39上的電視監(jiān)視器118(圖1)。
操作中，當(dāng)把導(dǎo)管組合件30和廢燃料棒從反應(yīng)堆堆芯壓力容器21中取出以后，用清除工具40將斷裂遺留在上型芯板25的固定孔27中的開口銷36的殘余物清除。工作臺(tái)39上的工人首先利用控制機(jī)構(gòu)組合體68和泵69使活塞桿76充分延伸，再把清除工具40穿過上撐板28中的孔29往下放進(jìn)反應(yīng)堆堆芯壓力容器20。在此應(yīng)當(dāng)注意桿件60、傳動(dòng)組合件70、定位板80、壓頭100和電視攝像機(jī)組件110全部加工和排列成能夠易于穿過孔29所需要的尺寸。但由于工具40的各部分有相互的橫向移位，因此在工具的一部分已經(jīng)通過上撐板28以后，桿件60需要做一些微小的橫向移動(dòng)以使工具的緊接在后面的部分對(duì)準(zhǔn)孔29。
一旦電視攝像機(jī)組件110穿過并下到上撐板28下面，即可遙控觀察上型芯板25，以便準(zhǔn)確地將清除工具40對(duì)準(zhǔn)與桿件60穿過伸出的孔29相對(duì)應(yīng)的固定開口26。工人借助電視攝像機(jī)組件110靠提手組件50操縱清除工具40，以便將壓頭100穿過固定開口26往下放。在此應(yīng)當(dāng)注意壓頭100和定位板80的相互位置有偏移。因此，一旦壓頭100通過了上型芯板25，必須橫向移動(dòng)桿件60，使定位板80對(duì)準(zhǔn)固定開口26。此時(shí)將定位板80往下放入固定開口26固定接合，直到凸緣90與上型芯板25的上面接合為止，如從圖10中可清楚地看到的那樣。
當(dāng)定位板80這樣固定以后，壓頭100應(yīng)準(zhǔn)確地保持在其工作位置，使推柱106軸向緊接在一個(gè)固定孔27下面。在固定開口26的兩側(cè)的固定孔27中都有開口銷36的殘余物的情況下，在將壓頭100穿進(jìn)固定開口26和其后定位板80固定在其中期間，定位板80中的間隙85和凹槽86為從上型芯板25向上突出的殘余物部分提供了空間。
當(dāng)壓頭100這樣位于其工作位置以后，操作者用手開動(dòng)泵69，將液壓系統(tǒng)工作液體注入液壓缸75的下端，使活塞桿76和與其相連的支撐臺(tái)101收縮即升起。活塞桿76和推柱106的長度應(yīng)當(dāng)使在支承套筒104與定位板80接合以前推柱106能夠伸進(jìn)并且完全穿過固定孔27，從而將開口銷36的殘余物36從固定孔27中全部推出。液壓系統(tǒng)最好設(shè)計(jì)成對(duì)堵塞在固定孔27中的開口銷殘余物施加的力在2000到6000磅之間，這個(gè)力足以將任何上述殘余物全部頂出。定位板80中的凹坑92用來收集落向定位板80的殘余物，以便于清除。否則，在把清除工具40從反應(yīng)堆堆芯壓力容器21中取出以后，還要用一套單獨(dú)的機(jī)械抓取工具清理頂出的殘余物。在把殘余物從固定孔27中清除以后，泵69和控制機(jī)構(gòu)組合件68再次開動(dòng)，將壓縮的液壓系統(tǒng)工作液體加于液壓缸75的上端，以再次把活塞桿76和壓頭100放下去。
如果在固定開口26的對(duì)側(cè)的固定孔27中還有另一個(gè)開口銷殘余物，把清除工具40提起到剛好夠從固定開口26處移動(dòng)定位板80的位置，然后將工具40旋轉(zhuǎn)180°。再次把定位板80固定在固定開口26中，使推柱106進(jìn)入另一個(gè)固定孔27下面的它的工作位置并且重復(fù)清除操作。之后，通過固定開口26和孔29將清除工具40全部取出，然后移到下一個(gè)孔29重復(fù)清除過程，直到將所有的銷殘余物都從上型芯板25中清除為止。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)模型中，所有材料均設(shè)計(jì)成可適用于加水反應(yīng)堆級(jí)水中，所有可能接觸反應(yīng)堆的內(nèi)上層的工具零件都由對(duì)內(nèi)上層元件無害的材料，如300系列不銹鋼制成。部件是這樣排列的當(dāng)清除工具40固定在固定開口26它的工作位置中時(shí)，上型芯板下面的最大空隙為10英寸。在為一般反應(yīng)堆設(shè)計(jì)使用的清除工具40中，上撐板28中的孔29的直徑大約為9英寸，而上型芯板25中的固定開口26約為6.6英寸見方。
從上述內(nèi)容可了解所提出的一種用于從核反應(yīng)堆的上型芯板中清除開口銷殘余物的經(jīng)過改進(jìn)的清除工具，這種工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，可以準(zhǔn)確地遠(yuǎn)距離人工操作清除殘余物，同時(shí)可防止殘余物落入反應(yīng)堆型芯。
權(quán)利要求
1.用于在原子核反應(yīng)堆中從核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上型芯板中的固定孔中清除固定銷殘余物的一套工具，固定銷可能是因從接近核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上型芯板中的固定孔的大固定開口拉動(dòng)導(dǎo)管組合件而斷裂的，所述工具的特征是被加工成可以穿過一個(gè)固定開口的支撐裝置，裝在該支撐裝置上的銷推動(dòng)件，用于將該支撐裝置穿過一個(gè)固定開口往下放到上型芯板下面的使用位置使銷推動(dòng)件與鄰近的固定孔配準(zhǔn)的裝置以及用于使該銷推動(dòng)件向上移動(dòng)進(jìn)入固定孔以便推動(dòng)和頂出其中的固定銷殘余物的移動(dòng)裝置。
2.權(quán)利要求
1中所述的工具，其特征是該移動(dòng)裝置由液壓操作驅(qū)動(dòng)裝置組成。
3.權(quán)利要求
2中所述的工具，其特征是該移動(dòng)裝置包括一只液壓缸。
4.權(quán)利要求
1中所述的工具，其特征是該放下裝置是人工操作的。
5.權(quán)利要求
1中所述的工具，其特征是反應(yīng)堆堆芯壓力容器包括一塊在上型芯板上面的上撐板，板上帶有許多軸向分別穿通的明顯大于固定開口的孔，該工具還包括配置在該支撐裝置上方的一個(gè)預(yù)定距離處的電視攝像裝置，用于在該支撐裝置穿過并下到上撐板下面以后能夠觀察該支撐裝置的移動(dòng)和確定其位置。
6.權(quán)利要求
5中所述的工具，其特征是該電視攝像裝置還包括用于照亮視野的燈裝置。
7.權(quán)利要求
1中所述的工具，其特征是該移動(dòng)裝置與該支撐裝置相聯(lián)接以進(jìn)行移動(dòng)。
8.權(quán)利要求
1中所述的工具，包括能從反應(yīng)堆堆芯壓力容器的頂部延伸到上型芯板下面的細(xì)長桿裝置，該支撐裝置安裝在該桿裝置的一端并被加工成可以穿過一個(gè)固定開口的尺寸，定位裝置安裝在該桿裝置上并被配置在與該支撐裝置間隔一個(gè)預(yù)定距離處，該定位裝置用于在該支撐裝置被下放穿八固定開口以后與固定開口共同確定該支撐裝置的準(zhǔn)確位置;使該支撐裝置位于上型芯板下面并使銷推動(dòng)件與鄰近的固定孔配準(zhǔn)。
9.權(quán)利要求
8中所述的工具，其特征是該定位裝置由固緊在該桿裝置上的定位板組成。
10.權(quán)利要求
8中所述的工具，其特征是該定位裝置由具有經(jīng)過加工的外表面并且在有關(guān)固定開口中緊配合固定的定位板組成。
11.權(quán)利要求
10中所述的工具，其特征是該定位板包括一對(duì)從相對(duì)的兩側(cè)橫向延伸的凸緣，用于在將該定位板固定在固定開口中時(shí)與上型芯板的上表面接合以限制該定位板的插入深度。
12.權(quán)利要求
8中所述的工具，其特征是該定位裝置和該支撐裝置從該桿裝置分別沿相反的方向橫向延伸，以便在該支撐裝置位于其使用位置時(shí)使銷推動(dòng)件與固定孔對(duì)準(zhǔn)。
13.權(quán)利要求
8所述的工具，其特征是該定位裝置包括位于在該定位裝置固定在該固定開口中時(shí)靠近固定孔處的槽穴，用于在固定銷殘余物被從固定孔中頂出時(shí)接受之。
14.權(quán)利要求
8中所述的工具，其特征是上型芯板有兩個(gè)分別沿各固定開口的對(duì)側(cè)邊緣配置的固定孔，該定位裝置包括用來在定位裝置固定期間為與被清除的固定銷殘余物相對(duì)的另一個(gè)固定銷殘余物提供空間的凹槽。
專利摘要
用于在清除了導(dǎo)管組合件以后從核反應(yīng)堆堆芯壓力容器的上型芯板中的固定孔中清除固定開口銷殘余物的工具，包括一根細(xì)長桿和一塊安裝在桿上壓頭臺(tái)上方的定位板，一只液壓缸安裝在桿上定位板上方，液壓缸有一根穿過定位板延伸的活塞桿，活塞固緊在壓頭臺(tái)上，使壓頭臺(tái)上下移動(dòng)以將銷子從銷孔中推出。桿上驅(qū)動(dòng)液壓缸的上方可安裝一臺(tái)電視攝象機(jī)和一盞燈。
文檔編號(hào)G21C19/26GK85101249SQ85101249
公開日1987年1月17日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者斯蒂芬納·瑪麗·哈沃克-康芮 申請(qǐng)人:西屋電器公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan