專利名稱:一種保證自動插引機導軌平行度的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞭炮制作機械設(shè)備的部件制作方法及安裝結(jié)構(gòu)，具體說涉及一種鞭炮自動插引機的導軌的安裝方法及結(jié)構(gòu)，主要用于保證自動插引機上雙導軌的平行度，以至在導軌上運行的部件在運行過程中不至于卡死，屬于煙花鞭炮機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
每一個鞭炮都有一個引線，通過引線來將火源引入鞭炮的炮筒中，為炮筒中的火藥點火，所以為鞭炮插入引線就成了制作鞭炮一道必不可少的工序。傳統(tǒng)的插引是將引線按照需要的長度剪斷后，由人工一根一根將引線插入鞭炮的炮筒中；這種作業(yè)費時，又工作效率低，所以一直是鞭炮制作行業(yè)的一個瓶頸；為了改變這種狀況，不少人在如何實現(xiàn)插引機械化、自動化方面在動腦筋，想辦法，也研制出來了一些自動插引機，但是由于插引是一 種復雜的細致活，稍不注意就有可能漏插，或沒有插到位；即便人工操作也需要心細手巧，才能插得又好又準，所以要真正實現(xiàn)又快又好的自動插引，是十分不容易的，現(xiàn)在市場上的一些所謂自動插引機雖說可以實現(xiàn)插引，但所采用的送料機構(gòu)都是采用齒輪和皮帶傳動，且在部件移動的導軌安裝方式上，大都是采用將導軌直接安裝在安裝件的導軌孔內(nèi)，，這種導軌的安裝方式對于單導軌式比較合適的；但對于雙導軌，要保證雙導軌的平行度就不是很容易；因為現(xiàn)有的導軌安裝件上的導軌安裝孔，一般都是采用通孔結(jié)構(gòu)，且同一安裝件上的兩個導軌安裝孔，以及不同安裝件上的另外兩個安裝孔都是采用分別加工的方式進行加工的，由于機加工之間的加工誤差很容易造成安裝導軌的四個孔之間的位置不平行；為了要保證這四個安裝導軌的導軌孔之間能保證在導軌安裝進來后保證平行，對折四孔的加工精度要求就非常高，因此制作成本大幅上升；即便這樣也仍經(jīng)常出現(xiàn)在安裝時導軌不平行，導致在導軌上運行部件卡死的現(xiàn)象，因此很有必要對此問題加以解決。
通過國內(nèi)專利文獻檢索，發(fā)現(xiàn)有一些相關(guān)的專利文獻報道，與本發(fā)明相關(guān)的主要有以下幾個
I、專利號為CN03227420. 3，名稱為“自動定位編炮插引機”的中國發(fā)明專利，該專利公開了一種自動定位編炮插引機，它包括導引輪(I)、前導引板(2)、機架(3)、后導引板(4)、帶刀片的切割臂(6)、兩個送引輥、上下對應的導引錐、編炮餅盤臺(19)、導軌(18)、編炮餅(21)、引線槽板(24)、帶手柄的齒輪傳動裝置和凸輪裝置，其特征在于A、所述的編炮餅盤臺(19)上設(shè)有餅盤自動定位裝置，其餅盤自動定位裝置是包括分度柱(20)、定位撥快(21)、定位六角卡環(huán)(22)和旋轉(zhuǎn)定位盤(25)，即旋轉(zhuǎn)定位盤(25)是設(shè)置在編炮餅盤臺
(19)上，在旋轉(zhuǎn)定位盤(25)上設(shè)置定位六角卡環(huán)(22)和三個分度柱(20)，其分度柱(20)是均布在旋轉(zhuǎn)定位盤(25)上，即三個分度柱(20)在旋轉(zhuǎn)定位盤(25)上成120°夾角均布，所述的定位六角卡環(huán)(22)的開口處為搭扣式結(jié)構(gòu)；B、所述的編炮餅盤臺(19)下設(shè)有同軸齒輪(17)、齒條(14)、齒板(12)、支架(11)和帶擺動臂(9)的撥齒叉(10)組成的變向運動裝置，所述的同軸齒輪(17)的芯軸上端經(jīng)餅盤臺(19)與旋轉(zhuǎn)定位盤(25)相連接，芯軸下端設(shè)置在軸支架(15)上，其同軸齒輪(17)的上、下齒輪與設(shè)置在餅盤臺(19)下的相應的上、下齒條(14)相嚙合，其下齒條(14) 一端與齒板(12) —端相連接，齒板(12)另一端置于機架(3)上，所述的支架(11)是設(shè)置在機架(3)上，在支架(11)上設(shè)置帶擺動臂(9)的撥齒叉(10)，齒板(12)之移動則由撥齒叉(10)控制操縱，即由安裝在主轉(zhuǎn)動軸的凸輪(8)驅(qū)動撥齒叉(10)撥動齒板(12) ;C、所述的機架(3)上設(shè)有與編炮餅盤臺(19)相平行的限位調(diào)節(jié)螺釘(13) ;D、所述的齒輪傳動裝置中的齒輪為完全齒輪,其主傳動齒輪為離合齒輪。2、專利號為CN03235556. 4，名稱為“花炮整餅插引機”的中國發(fā)明專利，該專利公開了一種花炮整餅插引機，它包括引線架、機架、上導引管框、引線夾板、下導引管框，導引管總成底板、切引線刀、花炮整餅模，其特征是機架的上端是上導引管框，上導引管框下方是引線夾板，引線夾板的下方是下導引管框，下導引管框下方是導引管總成板，導引管總成板下是切引線刀，底端是花炮整餅模，上、下導引管框內(nèi)布滿若干個導引管。
上述這些專利雖然涉及到鞭炮的插引，但仔細分析可以發(fā)現(xiàn)，這些專利所公開的技術(shù)，并沒有有效解決現(xiàn)有自動插引的導軌安裝不方便，制作成本過高的問題，因此如何在自動插引的同時保證導軌能夠精確移動，并且在移動中不會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，安裝方便，制作成本低，仍需要進行不斷的摸索，很有必要對現(xiàn)有的自動插引機的導軌的方式及結(jié)構(gòu)加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有自動插引設(shè)備導軌安裝所存在的不足，提出一種插引機導軌安裝裝置，該種導軌安裝裝置具有定位更方便，對位更加準確，制作成本更加低的鞭炮自動插引機雙導軌平行裝置。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所提出的技術(shù)方案是一種保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，將兩根導軌安裝在兩個支撐板上，其特點是將兩個支撐板的四個導軌定位安裝孔，采用同一套模具直接壓制成型，再將兩根導軌直接安裝在壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)。
進一步地，所述的采用同一套模具直接壓制成型是指，將兩塊導軌支撐板分別放入壓機內(nèi)用同一套壓制模具制作導軌支撐板上的兩個導軌定位安裝孔內(nèi)。
進一步地，所述的導軌定位安裝孔是在導軌支撐板上壓制出通孔。
進一步地，所述的導軌定位安裝孔是在導軌支撐板上壓制出盲孔，且直接在導軌支撐板上壓制成型。
進一步地，所述的壓制可以是壓機壓制，也可以是沖壓設(shè)備沖壓成型。
一種利用上述制作方法制作的導軌支撐板所構(gòu)成的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，包括鞭炮自動插引機雙導軌和導軌支撐板，其特點在于，所述的導軌是直接安裝在導軌支撐板上直接壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)的，導軌的兩端由緊固件固定。
進一步地，所述的在支撐板上壓制出的兩個導軌定位安裝孔是定位盲孔，導軌安裝在定位盲孔內(nèi)，導軌的兩端由支撐板上定位盲孔端頭的端板軸向定位，并與支撐板固定在一起。
進一步地，所述的定位盲孔是利用沖壓設(shè)備在支撐板自身材料上，通過金屬壓延錯位所形成的盲孔狀凹坑。[0015]進一步地，所述的定位盲孔端頭的端板中心有一通孔，在導軌兩端的中心設(shè)有螺孔，導軌安裝在支撐板后，通過緊固件從支撐板外面，穿過端板中心的通孔擰到導軌兩端的中心螺孔內(nèi)，將導軌緊固在定位盲孔端頭的端板一起。
進一步地，所述的定位盲孔是圓形孔，也可以是正多邊形孔；其形狀可以與導軌一致，也可以是兩種不同形狀。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明通過在導軌的支撐板上，采取同一模具沖壓出導軌安裝孔，這樣就能有效保證支撐板上的導軌安裝孔的間距是一樣的，因此安裝時只要將導軌插入支撐板上的導軌安裝孔就可以了 ；即可有效保證安裝精度，且制作簡單，成本低，非常適合制作鞭炮插引機的雙導軌安裝座。

·[0018]圖I為本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)向示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
從圖中可以看出，本發(fā)明涉及一種保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，將兩根導軌安裝在兩個支撐板上，其特點是將兩個支撐板的四個導軌定位安裝孔，采用同一套模具直接壓制成型，再將兩根導軌直接安裝在壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)。
進一步地，所述的采用同一套模具直接壓制成型是指，將兩塊導軌支撐板分別放入壓機內(nèi)用同一套壓制模具制作導軌支撐板上的兩個導軌定位安裝孔內(nèi)。
進一步地，所述的導軌定位安裝孔是在導軌支撐板上壓制出通孔。
進一步地，所述的導軌定位安裝孔是在導軌支撐板上壓制出盲孔，且直接在導軌支撐板上壓制成型。
進一步地，所述的壓制可以是壓機壓制，也可以是沖壓設(shè)備沖壓成型。
一種利用上述制作方法制作的導軌支撐板所構(gòu)成的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，包括鞭炮自動插引機雙導軌和導軌支撐板，其特點在于，所述的導軌是直接安裝在導軌支撐板上直接壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)的，導軌的兩端由緊固件固定。
進一步地，所述的在支撐板上壓制出的兩個導軌定位安裝孔是定位盲孔，導軌安裝在定位盲孔內(nèi)，導軌的兩端由支撐板上定位盲孔端頭的端板軸向定位，并與支撐板固定在一起。
進一步地，所述的定位盲孔是利用沖壓設(shè)備在支撐板自身材料上，通過金屬壓延錯位所形成的盲孔狀凹坑。
進一步地，所述的定位盲孔端頭的端板中心有一通孔，在導軌兩端的中心設(shè)有螺孔，導軌安裝在支撐板后，通過緊固件從支撐板外面，穿過端板中心的通孔擰到導軌兩端的中心螺孔內(nèi)，將導軌緊固在定位盲孔端頭的端板一起。
進一步地，所述的定位盲孔是圓形孔，也可以是正多邊形孔；其形狀可以與導軌一致，也可以是兩種不同形狀。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明通過在導軌的支撐板上，采取同一模具沖壓出導軌安裝孔，這樣就能有效保證支撐板上的導軌安裝孔的間距是一樣的，因此安裝時只要將導軌插入支撐板上的導軌安裝 孔就可以了 ；即可有效保證安裝精度，且制作簡單，成本低，非常適合制作鞭炮插引機的雙導軌安裝座。
權(quán)利要求
1.一種保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，將兩根導軌安裝在兩個支撐板上，其其特征在于，將兩個支撐板的四個導軌定位安裝孔，采用同一套模具直接壓制成型，再將兩根導軌直接安裝在壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求
I所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，其特征在于，所述的采用同一套模具直接壓制成型是指，將兩塊導軌支撐板分別放入壓機內(nèi)用同一套壓制模具制作導軌支撐板上的兩個導軌定位安裝孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求
2所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，其特征在于，所述的導軌定位安裝孔是在導軌支撐板上壓制出通孔。
4.如權(quán)利要求
2所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，其特征在于，所述的導軌定位安裝孔是在導軌支撐板上壓制出盲孔，且直接在導軌支撐板上壓制成型。
5.如權(quán)利要求
1-4任意一項權(quán)利要求
所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法，其特征在于，所述的壓制可以是壓機壓制，也可以是沖壓設(shè)備沖壓成型。
6.一種利用權(quán)利要求
I制作的導軌支撐板所構(gòu)成的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，包括鞭炮自動插引機雙導軌和導軌支撐板，其特征在于，所述的導軌是直接安裝在導軌支撐板上直接壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)的，導軌的兩端由緊固件固定。
7.如權(quán)利要求
6所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，其特征在于，所述的在支撐板上壓制出的兩個導軌定位安裝孔是定位盲孔，導軌安裝在定位盲孔內(nèi)，導軌的兩端由支撐板上定位盲孔端頭的端板軸向定位，并與支撐板固定在一起。
8.如權(quán)利要求
7所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，其特征在于所述的定位盲孔是利用沖壓設(shè)備在支撐板自身材料上，通過金屬壓延錯位所形成的盲孔狀凹坑。
9.如權(quán)利要求
8所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，其特征在于所述的定位盲孔端頭的端板中心有一通孔，在導軌兩端的中心設(shè)有螺孔，導軌安裝在支撐板后，通過緊固件從支撐板外面，穿過端板中心的通孔擰到導軌兩端的中心螺孔內(nèi)，將導軌緊固在定位盲孔端頭的端板一起。
10.如權(quán)利要求
9所述的保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度裝置，其特征在于所述的定位盲孔是圓形孔，或正多邊形孔；其形狀與導軌一致，或兩種不同形狀。
專利摘要
一種保證鞭炮自動插引機雙導軌平行度的方法及裝置，將兩根導軌安裝在兩個支撐板上，兩個支撐板的四個導軌定位安裝孔，采用同一套模具直接壓制成型，再將兩根導軌直接安裝在壓制成型的導軌定位安裝孔內(nèi)。本發(fā)明通過在導軌的支撐板上，采取同一模具沖壓出導軌安裝孔，這樣就能有效保證支撐板上的導軌安裝孔的間距是一樣的，因此安裝時只要將導軌插入支撐板上的導軌安裝孔就可以了；即可有效保證安裝精度，且制作簡單，成本低，非常適合制作鞭炮插引機的雙導軌安裝座。
文檔編號F42B4/30GKCN102944142SQ201210476150
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月22日
發(fā)明者歐陽天勇, 孫磊 申請人:醴陵市白兔潭鑫陽花炮機械廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan