專利名稱:全自動數(shù)控安全和藥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及花炮生產(chǎn)機械，尤其是ー種自動混和花炮火藥的機械。
背景技術(shù)：
在煙花爆竹生產(chǎn)過程中，和藥エ序是最重要的也是最危險的。目前，和藥主要是人エ混和、機械設(shè)備混合。手工操作有幾大弊端1、因其花炮藥物敏感度高，潛在危險性大，如操作人員動作過猛或身體手腳等對粉塵造成擠壓及摩擦等均易造成重大事故；2、勞動強度大；3、生產(chǎn)效率低；4、工作環(huán)境條件差，粉塵到處飛揚，造成操作人員吸塵而得職業(yè)病率高；5、易產(chǎn)生靜電積累而導(dǎo)致事故。
現(xiàn)有和藥機存在以下缺點I、生產(chǎn)質(zhì)量差，和藥不充分；2、機械密封性不夠，火藥粉塵易飄出，不但污染環(huán)境，而且存在安全隱患；3、自動化程度低，生產(chǎn)效率不高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了上述缺陷，提供了一種自動化程度高、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、生產(chǎn)質(zhì)量高的全自動數(shù)控安全和藥機。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的全自動數(shù)控安全和藥機，包括粗和裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、篩藥裝置、精和裝置，上述裝置均安裝在機架上。
所述粗和裝置包括旋轉(zhuǎn)動力源、料桶、料桶蓋、開合氣缸、托架，旋轉(zhuǎn)動力源固定安裝在托架上，并與料桶固定連接，料桶上部設(shè)有與之相配合的料桶蓋，料桶蓋與開合氣缸活動連接。
所述料桶蓋設(shè)有出料ロ，出料ロ處設(shè)有自動關(guān)合的球閥。
所述旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動動力源、中間傳動件、料桶旋轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動動力源件經(jīng)中間傳動件與料桶旋轉(zhuǎn)盤相連，料桶旋轉(zhuǎn)盤與粗和裝置中的托架固定連接。
所述篩藥裝置包括篩藥動力源、振動篩、中間傳動件,篩藥動力源經(jīng)中間傳動件與振動篩相連，振動篩與粗和裝置中的料桶蓋的出口密封配合。
所述精和裝置包括和藥球、球體旋轉(zhuǎn)動力源、進(jìn)料斗、伸縮氣缸，和藥球分為左半球和右半球，左半球與球體旋轉(zhuǎn)動力源相連，并固定在伸縮氣缸推桿上，伸縮氣缸與球體旋轉(zhuǎn)動カ源均安裝在機架上，右半球與機架活動連接，并設(shè)有入ロ，與進(jìn)料斗密封連接，所述進(jìn)料斗與篩藥裝置中的振動篩密封連接。
所述的和藥球內(nèi)壁設(shè)有曲面擋板。
所述粗和裝置中的旋轉(zhuǎn)動力源、旋轉(zhuǎn)裝置中的驅(qū)動動力源、篩藥裝置中的篩藥動力源、精和裝置中的球體旋轉(zhuǎn)動力源為防爆電機或氣動馬達(dá)。
在機架上有實現(xiàn)機、電、氣一體化的電氣控制箱，或在機架旁有實現(xiàn)機、電、氣一體化的電氣控制箱。
采用上述技術(shù)方案的全自動和藥機工作原理為將需要混和的花炮火藥原料放入到料桶內(nèi)，啟動開合氣缸，使料桶蓋自動與料桶密封接合，啟動旋轉(zhuǎn)動カ源，帶動料桶旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行藥粉的粗次混和，同時啟動旋轉(zhuǎn)裝置中的驅(qū)動動力源，推動整個粗和裝置一起旋轉(zhuǎn)180°，使料桶和料桶蓋朝下，料桶蓋出口處的球閥自動打開，粗和后的藥粉進(jìn)入篩藥裝置，振動篩左右振動，使藥粉進(jìn)一歩混和、篩分，并下落至精和裝置的進(jìn)料斗中，經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入和藥球，和藥球帶動藥粉不斷旋轉(zhuǎn)，同時經(jīng)過內(nèi)壁上曲面擋板的作用，不斷改變旋轉(zhuǎn)方向，使藥粉得到更充分的、更均勻的精細(xì)混和。待混和均勻后，啟動伸縮氣缸，將和藥球打開，藥粉落入到下方的盛藥裝置內(nèi)。藥粉全部下落后，和藥球在伸縮氣缸的作用下閉合，同時粗和裝置旋轉(zhuǎn)回到初始位置，完成一次和藥程序。整個工作過程由PLC或單片機控制，能自動按順序完成，而且能根據(jù)實際需要設(shè)置和藥的份量、調(diào)整每個エ序的時間。
本實用新型技術(shù)效果如下
I、由于本實用新型采用了粗和、篩分、精和三道エ序，使花炮火藥的混和更均勻、更徹底、更充分，生產(chǎn)的質(zhì)量大大高于同類機械；
2、本實用新型在各接ロ處均采用密封連接，使花炮火藥的粉塵不會四處飄散，既防止了環(huán)境的污染，又保證了操作的安全性；
3、本實用新型采用全自動數(shù)控操作，生產(chǎn)效率高，安全可靠。


下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
附圖中
I、粗和裝置；2、旋轉(zhuǎn)裝置；3、篩藥裝置；4、精和裝置；5、機架；6、托架；7、旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)；8、料桶；9、開合氣缸；10、料桶蓋；11、球閥；12、料桶旋轉(zhuǎn)盤；13、氣動馬達(dá)；14、振動篩；15、篩藥氣動馬達(dá)；16、進(jìn)料斗；17、右半球；18、左半球；19、球體旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)；20、伸縮氣缸；21、接藥裝置；22、電氣控制箱。
具體實施方式
參見圖1，全自動數(shù)控安全和藥機，包括粗和裝置I、旋轉(zhuǎn)裝置2、篩藥裝置3、精和裝置4，上述裝置均安裝在機架5上。
粗和裝置I包括旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)7、料桶8、料桶蓋10、開合氣缸9、托架6，旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)7固定安裝在托架6上，并與料桶8固定連接。料桶8上部設(shè)有與之相配合的料桶蓋10，料桶蓋10與開合氣缸9活動連接。料桶蓋10邊緣裝有橡膠密封圈，使互相配合時能密封。料桶蓋10上端設(shè)有出料ロ，出料ロ處設(shè)有自動控制關(guān)合的球閥11。將花炮火藥原料裝入料桶10中，啟動開合氣缸9，料桶蓋10閉合，緊緊罩住料桶8上部出口，防止旋轉(zhuǎn)過程中藥粉外泄。當(dāng)啟動旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)7吋，旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)7帶動料桶及料桶內(nèi)的花炮火藥原料一起旋轉(zhuǎn)，對火藥原料進(jìn)行初步混和。
旋轉(zhuǎn)裝置2包括氣動馬達(dá)13、中間傳動件、料桶旋轉(zhuǎn)盤12，氣動馬達(dá)13經(jīng)中間傳動件與料桶旋轉(zhuǎn)盤12相連，中間傳動件可以采用齒輪或皮帯、鏈條。料桶旋轉(zhuǎn)盤12與粗和裝置中的托架6固定連接。當(dāng)氣動馬達(dá)13啟動時，料桶旋轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)，從而帶動整個粗和裝置I轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到180°時，氣動馬達(dá)13，使粗和裝置I中的料桶蓋10和料桶8完全倒置。
所述篩藥裝置3包括篩藥氣動馬達(dá)15、振動篩14、中間傳動件,篩藥氣動馬達(dá)15經(jīng)中間傳動件與振動篩14相連，振動篩14上部裝有弾性密封裝置，使料桶蓋10與振動篩14上部緊密配合，使藥粉不會外泄。
當(dāng)料桶蓋10上的球閥11打開時，藥粉進(jìn)入振動篩14，篩藥氣動馬達(dá)15帶動振動篩14來回振動，使藥粉進(jìn)一歩混和、篩分，并下落至精和裝置4的進(jìn)料斗16中。
精和裝置4包括和藥球、球體旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)19、進(jìn)料斗16、伸縮氣 缸20，和藥球分為左半球18和右半球17，左半球18與球體旋轉(zhuǎn)動力部件相連，并固定在伸縮氣缸20的推桿上，右半球17經(jīng)軸承安裝在機架5上，并設(shè)有入ロ，與進(jìn)料斗16密封連接，所述進(jìn)料斗16與篩藥裝置3中的振動篩14密封連接。球體旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)19和伸縮氣缸20均安裝在機架上，球體旋轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)19用來帶動和藥球旋轉(zhuǎn)，和藥球內(nèi)壁設(shè)有曲面擋板，當(dāng)和藥球旋轉(zhuǎn)時，藥粉不斷混和，并在內(nèi)壁曲面擋板的作用下，不斷改變運動方向，使藥粉混和更加均勻、更加充分。伸縮氣缸20用來打開和閉合左右兩個半球，當(dāng)打開左右半球吋，混和均勻、充分的煙花花炮火藥下落至下方的接藥裝置21。為了保證安全，接藥裝置21的底部滾輪浸在水中。
本實用新型運轉(zhuǎn)安全可靠，體積小，易安裝，結(jié)構(gòu)簡単，操作方便，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量高，工作環(huán)境條件大為改善，并且可以遠(yuǎn)程操作。由于全部動カ裝置均采用氣動，所以本實用新型特別適用于在易燃易爆粉塵多等惡劣條件下的使用，所有機件都不產(chǎn)生靜電積累。
本實用新型中的各種動カ源也可以采用防爆電機、液壓動カ。
本實用新型在機架5上設(shè)有實現(xiàn)機、電、氣一體化的電氣控制箱22，可以采用PLC進(jìn)行自動控制，可以根據(jù)實際需要設(shè)置和藥的份量、調(diào)整每個エ序的時間。
需要指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在基于本實用新型技術(shù)方案內(nèi)對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于它包括粗和裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、篩藥裝置、精和裝置，上述裝置均安裝在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述粗和裝置包括旋轉(zhuǎn)動カ源、料桶、料桶蓋、開合氣缸、托架，旋轉(zhuǎn)動力源固定安裝在托架上，并與料桶固定連接，料桶上部設(shè)有與之相配合的料桶蓋，料桶蓋與開合氣缸活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述料桶蓋設(shè)有出料ロ，出料ロ處設(shè)有自動關(guān)合的球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動動カ源、中間傳動件、料桶旋轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動動カ源件經(jīng)中間傳動件與料桶旋轉(zhuǎn)盤相連，料桶旋轉(zhuǎn)盤與粗和裝置中的托架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述篩藥裝置包括篩藥動カ源、振動篩、中間傳動件，篩藥動力源經(jīng)中間傳動件與振動篩相連，振動篩與粗和裝置中的料桶蓋的出口密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述精和裝置包括和藥球、球體旋轉(zhuǎn)動力源、進(jìn)料斗、伸縮氣缸，和藥球分為左半球和右半球，左半球與球體旋轉(zhuǎn)動カ源相連，并固定在伸縮氣缸推桿上，伸縮氣缸與球體旋轉(zhuǎn)動力源均安裝在機架上，右半球與機架活動連接，并設(shè)有入ロ，與進(jìn)料斗密封連接，所述進(jìn)料斗與篩藥裝置中的振動篩密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述的和藥球內(nèi)壁設(shè)有曲面擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于所述粗和裝置中的旋轉(zhuǎn)動カ源、旋轉(zhuǎn)裝置中的驅(qū)動動力源、篩藥裝置中的篩藥動力源、精和裝置中的球體旋轉(zhuǎn)動力源為防爆電機或氣動馬達(dá)。
9.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的全自動數(shù)控安全和藥機，其特征在于在機架上有實現(xiàn)機、電、氣一體化的電氣控制箱，或在機架旁有實現(xiàn)機、電、氣一體化的電氣控制箱。
專利摘要
本實用新型涉及花炮生產(chǎn)機械，尤其是一種自動混和花炮火藥的機械。本實用新型提供了一種全自動數(shù)控安全和藥機，它包括粗和裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、篩藥裝置、精和裝置，上述裝置均安裝在機架上。本實用新型采用了粗和、篩分、精和三道工序，使花炮火藥的混和更均勻、更徹底、更充分，生產(chǎn)的質(zhì)量大大高于同類機械；本實用新型在各接口處均采用密封連接，使花炮火藥的粉塵不會四處飄散，既防止了環(huán)境的污染，又保證了操作的安全性；本實用新型采用全自動數(shù)控操作，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
文檔編號F42B4/30GKCN202432930SQ201120444867
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月11日
發(fā)明者鄧日希 申請人:瀏陽市聯(lián)創(chuàng)機械設(shè)備制造廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan