本技術(shù)涉及人造革領(lǐng)域,尤其是涉及一種熱塑性彈性體人造革。
背景技術(shù):
1、人造革(也稱合成革,synthetic?leather)是現(xiàn)代工業(yè)的產(chǎn)物,旨在模擬天然皮革的特性。它的出現(xiàn)滿足了對皮革替代品的需求,其成本低廉、生產(chǎn)速度快且外觀可根據(jù)需求進(jìn)行定制。
2、人造革的耐磨性和彎折靈活性與天然皮革存在差異,若是改變配方提高人造革的耐磨性則人造革的質(zhì)感會變硬舒適性差,若是提高人造革的彎折靈活性、柔順性則人造革的耐磨性表現(xiàn)又差強(qiáng)人意,本實(shí)用新型的目的在于提出一種耐磨性好同時也兼具彎折靈活性的人造革結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱塑性彈性體人造革,以解決背景技術(shù)中所提到的問題。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括由外往內(nèi)依次設(shè)置的tpu耐磨層、彈性支撐塊、皮碗層和基底層,tpu耐磨層底面與承載層相連,彈性支撐塊位于tpu耐磨層底面與tpu耐磨層粘連,彈性支撐塊間隔設(shè)置存在間隙,皮碗層由規(guī)則擺放的皮碗構(gòu)成,皮碗層與彈性支撐塊相連,基底層位于皮碗層下方與皮碗層相連,基底層底面嵌入設(shè)有紗線層。
3、為優(yōu)化上述技術(shù)方案,進(jìn)一步采取的措施為:還包括聚氨酯連接層,聚氨酯連接層位于彈性支撐塊和皮碗層間兩面分別連接彈性支撐塊和皮碗層。
4、作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):tpu耐磨層表面形成有呈龜甲狀的正六邊形防滑紋理,設(shè)置防護(hù)紋路可起到仿皮革肌理的效果同時提高表面摩擦力,此外防滑紋理呈龜甲狀分布可提高tpu耐磨層的彎折靈活性,在確保人造革耐磨性能的同時保證人造革的舒適性。
5、作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):彈性支撐塊的面積小于防滑紋理上的六邊形紋理的正投影面積,人造革在彈性支撐塊間隙處橫截面面積小有利于人造革在該處的彎折靈活性。
6、作為對前述技術(shù)方案的改進(jìn):還包括透氣孔,透氣孔呈矩陣狀分布在人造革上并貫穿人造革表面,設(shè)置透氣孔的目的在于提高人造革的透氣透濕性能進(jìn)一步向皮革靠攏。
7、更進(jìn)一步地:構(gòu)成皮碗層的相鄰皮碗朝向相反,皮碗的方向相反使得皮碗層在人造革兩面均具有良好的回彈性能。
8、由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
9、本實(shí)用新型提供的一種熱塑性彈性體人造革,通過設(shè)置tpu耐磨層與防滑紋理、間隙及彈性皮碗層配合,在賦予人造革耐磨性能的同時使人造革兼具有良好的彎折靈活性,同時彈性皮碗層還可提高人造革的觸感并減少人造革與物品摩擦?xí)r的磨耗,使人造革性能進(jìn)一步向天然皮革靠攏。
1.一種熱塑性彈性體人造革,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體人造革,其特征在于:還包括聚氨酯連接層(5),聚氨酯連接層(5)位于彈性支撐塊(2)和皮碗層(3)間兩面分別連接彈性支撐塊(2)和皮碗層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體人造革,其特征在于:tpu耐磨層(1)表面形成有呈龜甲狀的正六邊形防滑紋理(102)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱塑性彈性體人造革,其特征在于:彈性支撐塊(2)的面積小于防滑紋理(102)上的六邊形紋理的正投影面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體人造革,其特征在于:還包括透氣孔(6),透氣孔(6)呈矩陣狀分布在人造革上并貫穿人造革表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種熱塑性彈性體人造革,其特征在于:構(gòu)成皮碗層(3)的相鄰皮碗朝向相反。