技術(shù)特征：

1.一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：包括內(nèi)層和外層，所述外層包括如下重量份的原料：高密度聚乙烯樹(shù)脂70-90份、星型sbs15-25份、馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯3-5份、無(wú)機(jī)阻燃劑6-10份、彈性阻燃微球10-15份、抗氧劑0.1-0.5份、抗菌劑0.4-0.8份、碳纖維2-4份、分散劑1-3份和硅烷偶聯(lián)劑1-3份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：所述氧化鎳粉的粒徑為≤100nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：所述含雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰氧基甲基三甲氧基硅烷、7-辛烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷和乙烯基三丁酮肟硅烷中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：所述小分子交聯(lián)劑為二乙烯基苯、三乙烯基苯或三乙烯基硅烷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：所述無(wú)機(jī)阻燃劑的粒徑為800-3000目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：所述彈性阻燃微球的添加量為15重量份，所述無(wú)機(jī)阻燃劑的添加量為8重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管，其特征在于：所述無(wú)機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂。

8.一種權(quán)利要求1-7任一所述的低溫耐沖擊的阻燃硅芯管的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及阻燃管材的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低溫耐沖擊的阻燃硅芯管及其制備方法，所述低溫耐沖擊的阻燃硅芯管包括內(nèi)層和外層，所述外層包括如下重量份的原料：高密度聚乙烯樹(shù)脂70?90份、星型SBS15?25份、馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯3?5份、無(wú)機(jī)阻燃劑6?10份、彈性阻燃微球10?15份、抗氧劑0.1?0.5份、抗菌劑0.4?0.8份、碳纖維2?4份、分散劑1?3份和硅烷偶聯(lián)劑1?3份；其具有提高管材在阻燃性能良好的同時(shí)，提高其力學(xué)性能的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐志強(qiáng),魏佳,叢茂榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州誠(chéng)益合電力器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19