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織物結(jié)構(gòu)以及加厚織物結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12918373閱讀:389來源:國知局
織物結(jié)構(gòu)以及加厚織物結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型是有關(guān)于一種織物結(jié)構(gòu)以及一種加厚織物結(jié)構(gòu)。更具體而言,本實(shí)用新型是有關(guān)于用于鞋類鞋底的織物結(jié)構(gòu)以及一種加厚織物結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

如圖1所示,為了讓使用者感到舒適并減輕其負(fù)擔(dān),鞋類的鞋底90經(jīng)常使用具有彈性的材料/結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步而言,用于制造鞋類鞋底的彈性結(jié)構(gòu)除了具有優(yōu)良的彈性以吸收行走時(shí)的震動(dòng)、提供雙腳緩沖以提升舒適度外,較佳亦應(yīng)具有較輕的重量已減輕使用者的負(fù)擔(dān)。

聚烯烴發(fā)泡體是常見用于鞋底的彈性材料,其能夠提供良好的彈性及較輕的重量。聚烯烴發(fā)泡體的品質(zhì)好壞與發(fā)泡體的氣孔尺寸、氣孔數(shù)目,以及氣孔尺寸是否均勻等因素有關(guān),若使用品質(zhì)不佳的聚烯烴發(fā)泡體制成鞋底,可能因其壓縮形變量不均勻而造成對(duì)使用者足部的傷害。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種織物結(jié)構(gòu),具有較輕的重量、較佳的彈性以及較佳的品質(zhì)穩(wěn)定度。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種加厚織物結(jié)構(gòu),具有較輕的重量、較佳的彈性以及較佳的品質(zhì)穩(wěn)定度。

本實(shí)用新型的織物結(jié)構(gòu)包含底層、設(shè)置于底層上的中間層以及設(shè)置于中間層上的頂層。中間層包含織布層以及多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體??棽紝佑啥鄺l紗線織成,多條紗線的每一個(gè)的外圍表面至少部分由第一融合部覆蓋。多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體設(shè)置于織布層上,其中多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體的任一個(gè)于織布層上的投影至少部分超過織布層的任一個(gè)網(wǎng)格大小。多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體的每一個(gè)包含塊體以及第二融 合部,第二融合部包覆塊體。第一融合部及第二融合部彼此相融合,使多個(gè)塊體與多條紗線的相對(duì)位置固定。第一融合部及第二融合部的熔點(diǎn)分別≤底層、紗線、塊體及頂層的熔點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,第一融合部由熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,第一融合部及該第二融合部由相同的材料構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,多條紗線的每一個(gè)的外圍表面由第一融合部完全覆蓋。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,多條紗線的每一個(gè)的外圍表面由紗線狀的第一融合部纏繞而部分覆蓋。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,本實(shí)用新型的織物結(jié)構(gòu)包含底層、設(shè)置于底層上的中間層以及設(shè)置于中間層上的頂層。中間層包含織布層、多個(gè)塊體、以及融合部??棽紝佑啥鄺l紗線織成。多個(gè)塊體設(shè)置于織布層上,其中多個(gè)塊體的任一個(gè)于織布層上的投影至少部分超過織布層的任一個(gè)網(wǎng)格大小。融合部設(shè)置于多個(gè)塊體及織布層間,使多個(gè)塊體與多條紗線的相對(duì)位置固定,其中,融合部包覆多個(gè)塊體,且至少部分覆蓋多條紗線。融合部的熔點(diǎn)分別≤底層、紗線、塊體及頂層的熔點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,塊體采用發(fā)泡方式制成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,融合部由熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,紗線及塊體由熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,底層及頂層由熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,織物結(jié)構(gòu)是作為鞋類的鞋底使用。

本實(shí)用新型的加厚織物結(jié)構(gòu)包含底層、設(shè)置于底層上的中間層層疊、以 及設(shè)置于中間層層疊上的頂層。中間層層疊包含多個(gè)層疊設(shè)置的中間層,每一個(gè)中間層包含織布層以及多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體??棽紝釉O(shè)置于底層上,由多條紗線織成,多條紗線的每一個(gè)的外圍表面至少部分由第一融合部覆蓋。多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體設(shè)置于織布層上,其中多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體的任一個(gè)于織布層上的投影至少部分超過織布層的任一個(gè)網(wǎng)格大小。多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體的每一個(gè)包含塊體以及包覆塊體的第二融合部。第一融合部及第二融合部彼此相融合,使多個(gè)塊體與多條紗線的相對(duì)位置固定。第一融合部及第二融合部的熔點(diǎn)分別≦底層、紗線、塊體及頂層的熔點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,本實(shí)用新型的加厚織物結(jié)構(gòu)包含底層、設(shè)置于底層上的中間層層疊、以及設(shè)置于中間層層疊上的頂層。中間層層疊包含多個(gè)層疊設(shè)置的中間層,每一個(gè)中間層包含織布層、多個(gè)塊體、以及融合部??棽紝佑啥鄺l紗線織成。多個(gè)塊體設(shè)置于織布層上,其中多個(gè)塊體的任一個(gè)于織布層上的投影至少部分超過織布層的任一個(gè)網(wǎng)格大小。融合部設(shè)置于多個(gè)塊體及織布層間,使多個(gè)塊體與多條紗線的相對(duì)位置固定,其中,融合部包覆多個(gè)塊體,且至少部分覆蓋多條紗線。融合部的熔點(diǎn)分別≤底層、紗線、塊體及頂層的熔點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,加厚織物結(jié)構(gòu)是作為鞋類的鞋底使用。

基于上述,本實(shí)用新型的織物結(jié)構(gòu)和加厚織物結(jié)構(gòu)具有較輕的重量以及較佳的品質(zhì)穩(wěn)定度,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所述的問題給出了解決方案。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型織物結(jié)構(gòu)的實(shí)施例示意圖;

圖3A為本實(shí)用新型中紗線的外圍表面由第一融合部完全覆蓋的實(shí)施例示意圖;

圖3B為本實(shí)用新型中紗線的外圍表面由紗線狀的第一融合部纏繞而部分覆蓋的實(shí)施例示意圖;

圖4為本實(shí)用新型織物結(jié)構(gòu)的實(shí)施例剖面示意圖;

圖5為本實(shí)用新型中結(jié)構(gòu)塊體嵌入網(wǎng)格的實(shí)施例示意圖;

圖6為本實(shí)用新型織物結(jié)構(gòu)以不同角度觀之的實(shí)施例剖面示意圖;

圖7A為本實(shí)用新型中織物結(jié)構(gòu)被被放入上夾具以及下夾具間進(jìn)行熱壓的實(shí)施例示意圖;

圖7B為本實(shí)用新型加厚織物結(jié)構(gòu)的實(shí)施例示意圖。

主要元件符號(hào)說明:

100底層

200中間層

210織布層

211紗線

212網(wǎng)格

220結(jié)構(gòu)塊體

221塊體

300頂層

400融合部

410第一融合部

420第二融合部

620上夾具

610下夾具

900織物結(jié)構(gòu)

910層疊織物結(jié)構(gòu)

具體實(shí)施方式

以較佳實(shí)施例而言,基于具有彈性及較輕的重量,本實(shí)用新型的織物結(jié)構(gòu)及加厚織物結(jié)構(gòu)是作為鞋類的鞋底、尤其是中底(midsole)使用。然而在 不同實(shí)施例中,本實(shí)用新型的織物結(jié)構(gòu)及層疊織物結(jié)構(gòu)可作為其他用途,例如做為背包的緩沖墊、安全帽內(nèi)殼或護(hù)具等。

如圖2所示的實(shí)施例,本實(shí)用新型的織物結(jié)構(gòu)900包含底層100、設(shè)置于底層100上的中間層200以及設(shè)置于中間層200上的頂層300。中間層200包含織布層210以及多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220??棽紝?10由多條紗線211織成。其中,結(jié)構(gòu)塊體220可以為圓球體、橢圓球體、及其他規(guī)則或不規(guī)則形狀的形體。

如圖3A及3B所示的實(shí)施例,多條紗線211的每一個(gè)的外圍表面至少部分由第一融合部410覆蓋。更具體而言,在如圖3A所示的實(shí)施例中,多條紗線211的每一個(gè)的外圍表面由第一融合部410完全覆蓋,以獲得較佳的覆蓋以及固定效果。然而在不同實(shí)施例中,考慮到材料及制造成本等因素,第一融合部410不限于完全覆蓋多條紗線211的每一個(gè)的外圍表面。例如在圖3B所示的實(shí)施例中,多條紗線211的每一個(gè)的外圍表面由紗線狀的第一融合部410纏繞而部分覆蓋。進(jìn)一步而言,紗線211和紗線狀的第一融合部410是并列捻合成如圖3B所示的結(jié)構(gòu)。因?yàn)閷⒓喚€并列捻合是成熟的技術(shù),由此可降低制作難度。另一方面,亦可減少第一融合部410的材料成本。

如圖2所示的實(shí)施例,多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220設(shè)置于織布層210上。如圖4所示的實(shí)施例,多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220的任一個(gè)于織布層210上的投影至少部分超過織布層210的任一個(gè)網(wǎng)格大小。多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220的每一個(gè)包含塊體221以及第二融合部420,第二融合部420包覆塊體221。第一融合部410及第二融合部420彼此相融合,使多個(gè)塊體221與多條紗線211的相對(duì)位置固定。第一融合部410及第二融合部420的熔點(diǎn)分別≤底層100、紗線211、塊體221及頂層300的熔點(diǎn)。

更具體而言,構(gòu)成第一融合部410的材料及構(gòu)成第二融合部420材料在熔化狀態(tài)時(shí)可彼此相融合,亦即混合時(shí)無明顯界面。其中,兩者可由相同或者不同的材料構(gòu)成。在本新型的一實(shí)施例中,第一融合部410及第二融合部420均由熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)構(gòu)成。進(jìn) 一步而言,當(dāng)多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220受到壓力往下,并加熱到溫度≥第一融合部410及第二融合部420的熔點(diǎn),第一融合部410及第二融合部420處于熔融狀態(tài)且彼此會(huì)相融合,結(jié)構(gòu)塊體220從而可如圖5所示嵌入網(wǎng)格212中。冷卻后,因?yàn)榈谝蝗诤喜?10及第二融合部420不是處于熔融狀態(tài),所以結(jié)構(gòu)塊體220中的塊體221與多條紗線211的相對(duì)位置固定。

以不同角度觀之,如圖6所示的實(shí)施例,中間層200包含織布層210(參見圖2)、多個(gè)塊體221、以及融合部400??棽紝?10由多條紗線211織成。多個(gè)塊體221設(shè)置于織布層210上,其中多個(gè)塊體221的任一個(gè)于織布層上的投影至少部分超過織布層的任一個(gè)網(wǎng)格大小。塊體221可以為圓球體、橢圓球體、及其他規(guī)則或不規(guī)則形狀的形體。融合部400設(shè)置于多個(gè)塊體221及織布層210間,使多個(gè)塊體221與多條紗線211的相對(duì)位置固定,其中,融合部包覆塊體221,且至少部分覆蓋紗線211。融合部400的熔點(diǎn)分別≤底層100、紗線211、塊體221及頂層300的熔點(diǎn)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,融合部由熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,塊體221采用發(fā)泡方式制成,由以進(jìn)一步減輕重量。紗線211及塊體221由熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)構(gòu)成。底層100及頂層300由熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)構(gòu)成。更具體而言,織物結(jié)構(gòu)900在制作時(shí),是將織布層210放在底層100上,并將多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220散布于織布層210上,然后覆上頂層300,再加壓并加熱到溫度溫度≥第一融合部410及第二融合部420的熔點(diǎn),然后冷卻固化。之后,可依使用需求裁剪并且再熱壓成所需的厚度及形狀。例如在一實(shí)施例中,多片織物結(jié)構(gòu)900被裁剪成鞋底的形狀,而后在圖7A所示的實(shí)施例中被放入上夾具620以及下夾具610間進(jìn)行熱壓,即成為在圖7B所示的實(shí)施例中的鞋類的鞋底,亦即本實(shí)用新型層疊織物結(jié)構(gòu)910的一種應(yīng)用。

本實(shí)用新型中使用熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)以及熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)的考量因素之一在于兼取其個(gè)別的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步而言,熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)可提供較佳的回彈性彈力,而熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)可提供較佳的緩沖性彈力,總和兩者的優(yōu)勢(shì)可使彈性有更佳的表現(xiàn)。換言之,本實(shí)用新型在選用材料時(shí),除了考慮到熔點(diǎn)的差異外,亦可進(jìn)一步考慮所提供的彈力形式差異。在不同實(shí)施例中,可在底層100上重復(fù)設(shè)置多個(gè)中間層200,也就是在底層100上設(shè)置多個(gè)織布層210,而每個(gè)織布層210上都設(shè)置有多個(gè)結(jié)構(gòu)塊體220,先加壓并加熱到溫度≥第一融合部410及第二融合部420的熔點(diǎn),然后冷卻固化形成中間層200。之后,可依使用需求裁剪,并且分別在頂面及底面覆上頂層300及底層100,再熱壓成所需的厚度及形狀。

在不同實(shí)施例中,單層的織物結(jié)構(gòu)900若使用平均線徑較大的紗線211及/或第二平均直徑D221較大的塊體221亦可產(chǎn)生層疊的效果。

雖然前述的描述及附圖已揭示本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,必須了解到各種增添、許多修改和取代可能使用于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,而不會(huì)脫離如所附申請(qǐng)專利范圍所界定的本實(shí)用新型原理的精神及范圍。熟悉本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將可體會(huì),本實(shí)用新型可使用于許多形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例、材料、元件和組件的修改。因此,本文于此所揭示的實(shí)施例應(yīng)被視為用以說明本實(shí)用新型,而非用以限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的范圍應(yīng)由后附申請(qǐng)專利范圍所界定,并涵蓋其合法均等物,并不限于先前的描述。

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