本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于加工強化地板的熱壓機。
背景技術(shù):
熱壓機是生產(chǎn)地板的主要設(shè)備,地板基礎(chǔ)的各個層之間通過熱壓機壓接成型。現(xiàn)有的熱壓機除了熱壓步驟,前后的許多工序都需要人工完成,比如需要人工上下料,既影響效率也影響設(shè)備和產(chǎn)品,而且熱壓時上下壓板周圍不是密封的,熱量容易散失,因而需要延長熱壓時間,這樣既耗電又會對設(shè)備造成損傷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保,自動上下料的用于加工強化地板的熱壓機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種用于加工強化地板的熱壓機,包括底座,在底座上設(shè)置有下熱平板,在下熱平板上方設(shè)置有上熱平板,所述上熱平板由上方設(shè)置有下壓機構(gòu),在下熱平板中間設(shè)置有多個頂桿,并且每個頂桿的上端面設(shè)置為小加熱平板,每個頂桿下方設(shè)置有伸縮桿,在底座一側(cè)設(shè)置有推送裝置,所述推送裝置包括基座,基座設(shè)置在底座一側(cè)并可沿所述底座移動,在基座一側(cè)設(shè)置有推桿。本實用新型的用于加工強化地板的熱壓機,在下熱平板上設(shè)置多個頂桿,用于將熱壓好的地板頂起托料下熱平板,并在基座一側(cè)設(shè)置推送裝置,用于將頂起的成品推出熱壓機出料,整個結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,使用方便,可以快速出料,并且不會粘黏下熱平板。
其中,在基座一側(cè)平行設(shè)置有兩個推桿,每個推桿均轉(zhuǎn)動連接在基座一側(cè),每個推桿的下側(cè)面平行設(shè)置有多個垂直于所述推桿的檔桿,兩個推桿間隔距離大于加工件的寬度,前面的推桿用于成品卸料,后面的推桿用于進料。其中推桿設(shè)置兩個,一個用于出料,一個用于進料,并且推桿是轉(zhuǎn)動連接在基座上的,在熱壓工序進行時,推桿可以轉(zhuǎn)動到基座一側(cè),不影響熱壓工序的進行,推桿下方設(shè)置檔桿,用于頂住產(chǎn)品進行推送。
優(yōu)選的,所述檔桿設(shè)置為U型,并且在檔桿的U型內(nèi)側(cè)壁設(shè)置防滑墊。將檔桿設(shè)置為U型,U型的開口對準(zhǔn)產(chǎn)品,將產(chǎn)品卡在U型開口中,使得推送平穩(wěn),并且在U型開口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置防滑墊,既能保護產(chǎn)品,而且防滑減震。
在底座一側(cè)設(shè)置有送料固定座,在送料固定座上也設(shè)置有頂桿,并且一個推桿設(shè)置在所述送料固定座外側(cè)。設(shè)置送料固定座,并且在送料固定座上也設(shè)置有頂桿,該結(jié)構(gòu)與推送裝置結(jié)合使用,效果更好,將鋪設(shè)好的帶熱壓的產(chǎn)品放置在送料固定座上即可自動進料,方便實用。
所述上熱平板和下熱平板均設(shè)置為陶瓷平臺,在陶瓷平臺上設(shè)置有加熱隔板,設(shè)置在下熱平板上方的加熱隔板形狀與下熱平板形狀一致,并且在每個頂桿的上端面的小加熱平板上方也設(shè)置有加熱隔板。陶瓷平臺導(dǎo)熱性能好,并且導(dǎo)熱均勻,而且在陶瓷平臺外側(cè)還設(shè)置有一層加熱隔板,可以有效調(diào)節(jié)熱壓的溫度,加熱隔板可拆卸連接,可以及時更換,其中每個頂桿上端也設(shè)置有小的加熱平板,并在小的加熱平板上方設(shè)置小的加熱隔板,整個結(jié)構(gòu)與下熱平板相同,只是頂桿上端的小加熱平板在熱壓時與下熱平板在同一平面參加熱壓工序,在熱壓完成后被頂桿推出下熱平板,將成品脫離下熱平板,并通過一側(cè)的推送裝置進行卸料。
所述推桿的位置高于頂桿的最高位置,所述檔桿的位置與頂桿的位置錯開。
進一步改進在于,在上熱平板的四周設(shè)置有一圈緩沖墊。緩沖墊設(shè)置為彈性材質(zhì),在熱壓過程中包圍在上熱平板和下熱平板周圍,有效保持熱壓溫度,提高熱壓效率,并且節(jié)約能源,而且緩沖墊起到一定的緩沖作用,避免上下熱平板對產(chǎn)品的沖擊,并且能有效控制熱壓時的壓力。
本實用新型的用于加工強化地板的熱壓機,熱壓效果好,使用方便,上下料均可自動進行,提高效率,節(jié)省人力,上料卸料一次完成,并且成品不會粘黏下熱平板,既保護了設(shè)備,也保護了產(chǎn)品。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型檔桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-底座,2-下熱平板,3-上熱平板,4-下壓機構(gòu),5-頂桿,6-基座,7-推桿,8-檔桿,9-加熱隔板,10-防滑墊,11-緩沖墊,12-送料固定座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
如圖所示,本實用新型的用于加工強化地板的熱壓機,包括底座1,在底座1上設(shè)置有下熱平板2,在下熱平板2上方設(shè)置有上熱平板3,所述上熱平板3由上方設(shè)置有下壓機構(gòu)4,在下熱平板2中間設(shè)置有多個頂桿5,并且每個頂桿5的上端面設(shè)置為小加熱平板,每個頂桿5下方設(shè)置有伸縮桿,在底座1一側(cè)設(shè)置有推送裝置,所述推送裝置包括基座6,基座6設(shè)置在底座1一側(cè)并可沿所述底座1移動,在基座6一側(cè)設(shè)置有推桿7,在上熱平板3的四周設(shè)置有一圈緩沖墊11。
其中,在基座6一側(cè)平行設(shè)置有兩個推桿7,每個推桿7均轉(zhuǎn)動連接在基座6一側(cè),每個推桿7的下側(cè)面平行設(shè)置有多個垂直于所述推桿7的檔桿8,兩個推桿7間隔距離大于加工件的寬度,前面的推桿7用于成品卸料,后面的推桿7用于進料,所述檔桿8設(shè)置為U型,并且在檔桿8的U型內(nèi)側(cè)壁設(shè)置防滑墊10。
在底座1一側(cè)設(shè)置有送料固定座12,在送料固定座12上也設(shè)置有頂桿5,并且一個推桿7設(shè)置在所述送料固定座12外側(cè)。
所述上熱平板3和下熱平板2均設(shè)置為陶瓷平臺,在陶瓷平臺上設(shè)置有加熱隔板9,設(shè)置在下熱平板2上方的加熱隔板9形狀與下熱平板2形狀一致,并且在下熱平板2上的每個頂桿5的上端面的小加熱平板上方也設(shè)置有加熱隔板。
所述推桿7的位置高于頂桿5的最高位置,所述檔桿8的位置與頂桿5的位置錯開。
本實用新型的用于加工強化地板的熱壓機,在下熱平板上設(shè)置多個頂桿,用于將熱壓好的地板頂起托料下熱平板,并在基座一側(cè)設(shè)置推送裝置,用于將頂起的成品推出熱壓機出料,整個結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,使用方便,可以快速出料,并且不會粘黏下熱平板。
其中推桿設(shè)置兩個,一個用于出料,一個用于進料,并且推桿是轉(zhuǎn)動連接在基座上的,在熱壓工序進行時,推桿可以轉(zhuǎn)動到基座一側(cè),不影響熱壓工序的進行,推桿下方設(shè)置檔桿,用于頂住產(chǎn)品進行推送。
將檔桿設(shè)置為U型,U型的開口對準(zhǔn)產(chǎn)品,將產(chǎn)品卡在U型開口中,使得推送平穩(wěn),并且在U型開口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置防滑墊,既能保護產(chǎn)品,而且防滑減震。
設(shè)置送料固定座,并且在送料固定座上也設(shè)置有頂桿,該結(jié)構(gòu)與推送裝置結(jié)合使用,效果更好,將鋪設(shè)好的帶熱壓的產(chǎn)品放置在送料固定座上即可自動進料,方便實用。
陶瓷平臺導(dǎo)熱性能好,并且導(dǎo)熱均勻,而且在陶瓷平臺外側(cè)還設(shè)置有一層加熱隔板,可以有效調(diào)節(jié)熱壓的溫度,加熱隔板可拆卸連接,可以及時更換,其中每個頂桿上端也設(shè)置有小的加熱平板,并在小的加熱平板上方設(shè)置小的加熱隔板,整個結(jié)構(gòu)與下熱平板相同,只是頂桿上端的小加熱平板在熱壓時與下熱平板在同一平面參加熱壓工序,在熱壓完成后被頂桿推出下熱平板,將成品脫離下熱平板,并通過一側(cè)的推送裝置進行卸料。
緩沖墊設(shè)置為彈性材質(zhì),在熱壓過程中包圍在上熱平板和下熱平板周圍,有效保持熱壓溫度,提高熱壓效率,并且節(jié)約能源,而且緩沖墊起到一定的緩沖作用,避免上下熱平板對產(chǎn)品的沖擊,并且能有效控制熱壓時的壓力。
本實用新型的用于加工強化地板的熱壓機,熱壓效果好,使用方便,上下料均可自動進行,提高效率,節(jié)省人力,上料卸料一次完成,并且成品不會粘黏下熱平板,既保護了設(shè)備,也保護了產(chǎn)品。