本發(fā)明涉及衛(wèi)生產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種無紡布包裹高分子材料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在衛(wèi)生行業(yè)，比如紙尿布或衛(wèi)生巾產(chǎn)品，需要在無紡布內(nèi)包裹有高分子材料，這些高分子料可定制成相應(yīng)的紋路，從而制作成相應(yīng)的產(chǎn)品，現(xiàn)有的設(shè)備，在布置高分子料的過程是采用如圖10的設(shè)備對無紡布進(jìn)行撒料，料斗在高分子料在重力的作用下，通過位于料斗底部的蝶閥放料，高分子料在重力的作用下往下落，這種設(shè)備撒料的位置不準(zhǔn)確，撒料速度慢，一般還需要增加其他設(shè)備作為輔助，但這樣，整套設(shè)備體積龐大，設(shè)備成本高，占用廠房空間不說，其生產(chǎn)的效率低，滿足不了工業(yè)生產(chǎn)的速度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種無紡布包裹高分子材料設(shè)備，可根據(jù)客戶預(yù)設(shè)的圖案或花紋撒料，圖案或花紋清晰，產(chǎn)品質(zhì)量高，采用連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，模塊化設(shè)計(jì)，通用性好，方便組裝及單獨(dú)運(yùn)輸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種無紡布包裹高分子材料設(shè)備，包括機(jī)架，還包括水平設(shè)置于機(jī)架上的輸送帶，所述輸送帶上方從左至右依次安裝于機(jī)架的有第一上膠機(jī)構(gòu)、第一高分子下料機(jī)構(gòu)、第二上膠機(jī)構(gòu)、第二高分子下料機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)，在所述輸送帶水平方向右側(cè)設(shè)有一翻邊機(jī)構(gòu)，在翻邊機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有一包邊機(jī)構(gòu)，位于底層的無紡布從輸送帶的最左側(cè)進(jìn)入，依次經(jīng)過所述第一上膠機(jī)構(gòu)、第一高分子下料機(jī)構(gòu)、第二上膠機(jī)構(gòu)和第二高分子下料機(jī)構(gòu)，頂層的無紡布從所述壓合機(jī)構(gòu)前端進(jìn)入，兩層無紡布?jí)汉虾笸ㄟ^翻邊機(jī)構(gòu)和包邊機(jī)構(gòu)送出。

優(yōu)選地，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)和第二高分子下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)包括有下料斗，所述下料斗頂部設(shè)有排氣管，所述下料斗下端的出口連接有一泵體，該泵體包括有定子及與所述定子配合并設(shè)于其外側(cè)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括有相互固定設(shè)置的外筒、內(nèi)筒及過濾網(wǎng)，所述外筒套在所述內(nèi)筒外，所述外筒兩側(cè)封閉，所述過濾網(wǎng)設(shè)于所述外筒與內(nèi)筒之間，所述外筒與所述內(nèi)筒分別設(shè)有多個(gè)相對應(yīng)的外通孔與內(nèi)通孔，所述轉(zhuǎn)子一端還固定設(shè)有同步輪，所述定子上平行于其軸向分別設(shè)有負(fù)壓管與正壓管，機(jī)架上還設(shè)有第一真空泵，所述負(fù)壓管連接所述第一真空泵，所述正壓管連接壓縮空氣，所述定子圓周側(cè)面并沿其軸向設(shè)有兩隔板，兩所述隔板與所述內(nèi)筒內(nèi)壁配合并把所述內(nèi)筒內(nèi)腔分成了負(fù)壓腔與正壓腔，所述正壓腔與所述正壓管連通，所述負(fù)壓腔與所述負(fù)壓管連通，所述負(fù)壓腔通過外通孔與內(nèi)通孔連通于所述下料斗的出口，所述下料斗的出口與所述外筒的圓周側(cè)面配合，所述下料斗的出口一側(cè)設(shè)有一刮料斗，所述刮料斗內(nèi)設(shè)有一與所述外筒外壁配合的刮料板用于將高出于所述外筒外壁的高分子料刮至所述刮料斗中。

優(yōu)選地，所述定子上沿其軸向還設(shè)有一高壓管，所述定子的圓周側(cè)面并沿其軸向還設(shè)有三塊擋板將所述正壓腔隔出來了四個(gè)腔室，其中有一中壓腔與一高壓腔，所述中壓腔靠近所述負(fù)壓腔，所述中壓腔與所述高壓腔不相鄰，所述中壓腔與所述正壓管連通，所述高壓腔與所述高壓管連通，所述外筒外還設(shè)有一與所述高壓腔相對應(yīng)配合的余料回收斗，所述高壓腔連通于所述余料回收斗，所述余料回收斗上設(shè)有第二回收管，所述中壓腔朝下并對著輸送帶面。

優(yōu)選地，所述輸送帶下方還設(shè)有一主真空室，所述機(jī)架上設(shè)有第二真空泵連接于所述主真空室用于提供負(fù)壓，該主真空室頂面水平設(shè)置并設(shè)有多個(gè)通孔，所述輸送帶上設(shè)有多個(gè)通孔，所述主真空室把無紡布吸住并貼緊在所述輸送帶帶面上。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)有料斗給所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)和第二高分子下料機(jī)構(gòu)添料。

優(yōu)選地，底層的無紡布及頂層的無紡布進(jìn)料前端均設(shè)有糾偏器用于把無紡布糾正。

優(yōu)選地，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)和第二高分子下料機(jī)構(gòu)的同步輪通過皮帶連接，并由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)和第二高分子下料機(jī)構(gòu)的底部均貼近于無紡布的布面便于精確撒料。

優(yōu)選地，所述料斗后側(cè)還設(shè)有一加料斗用于添料。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1：能精準(zhǔn)地控制每平方分米無紡布內(nèi)包裹的高分子材料的量，誤差在10％以內(nèi)，具體包裹含量可根據(jù)要求定制，具體的高分子料的分布情況，高分子料組成的圖案，也可以根據(jù)客戶的要求定制。

2：整體機(jī)器模塊化，可隨時(shí)改變產(chǎn)品型號(hào)，可更換不同的第一高分子下料機(jī)構(gòu)和第二高分子下料機(jī)構(gòu)，來完成不同規(guī)格定制的需求，具有通用性。

3：全程智能生產(chǎn)，降低人工成本，整臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)智能控制。

4：大大提高生產(chǎn)效率，每分鐘可生產(chǎn)300米成品。

5：高分子料布料進(jìn)準(zhǔn)，做出來的圖案或花紋清晰準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的立體圖；

圖3為第一高分子下料機(jī)構(gòu)4的立體圖；

圖4為第一高分子下料機(jī)構(gòu)4的左視圖；

圖5為圖4的b-b面剖視圖；

圖6為泵體42的主視圖；

圖7為圖6的a-a面剖視圖；

圖8為主真空室10的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為翻邊機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為現(xiàn)有用于撒高分子料的設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

參照圖1至圖9，一種無紡布包裹高分子材料設(shè)備，包括機(jī)架1，還包括水平設(shè)置于機(jī)架1上的輸送帶2，輸送帶2由電機(jī)帶動(dòng)，所述輸送帶2上方從左至右依次安裝于機(jī)架的有第一上膠機(jī)構(gòu)3、第一高分子下料機(jī)構(gòu)4、第二上膠機(jī)構(gòu)5、第二高分子下料機(jī)構(gòu)6和壓合機(jī)構(gòu)7，在所述輸送帶2水平方向右側(cè)設(shè)有一翻邊機(jī)構(gòu)8，在翻邊機(jī)構(gòu)8右側(cè)設(shè)有一包邊機(jī)構(gòu)9，位于底層的無紡布從輸送帶2的最左側(cè)進(jìn)入，依次經(jīng)過所述第一上膠機(jī)構(gòu)3、第一高分子下料機(jī)構(gòu)4、第二上膠機(jī)構(gòu)5和第二高分子下料機(jī)構(gòu)6，位于頂層的無紡布從所述壓合機(jī)構(gòu)7前端進(jìn)入，兩層無紡布?jí)汉虾笸ㄟ^翻邊機(jī)構(gòu)8和包邊機(jī)構(gòu)9送出。

具體的，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)4和第二高分子下料機(jī)構(gòu)6結(jié)構(gòu)相同，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)4包括料斗41及設(shè)于該料斗41的進(jìn)料口411，所述下料斗41頂部設(shè)有排氣管412，所述下料斗41下端的出口連接有一泵體42，該泵體42包括有定子43及與所述定子43配合并設(shè)于其外側(cè)的轉(zhuǎn)子44，所述轉(zhuǎn)子44包括有相互固定設(shè)置的外筒441、內(nèi)筒443及過濾網(wǎng)442，所述外筒441套在所述內(nèi)筒443外，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外筒441兩側(cè)封閉，所述過濾網(wǎng)43設(shè)于所述外筒441與內(nèi)筒443之間，所述外筒441與所述內(nèi)筒443分別設(shè)有多個(gè)相對應(yīng)的外通孔441a與內(nèi)通孔443a，所述轉(zhuǎn)子44一端還固定設(shè)有同步輪45用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子44轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)4和第二高分子下料機(jī)構(gòu)6的同步輪45通過一同步帶連接并有一電機(jī)451同步帶動(dòng)，所述定子43上平行于其軸向分別設(shè)有負(fù)壓管432與正壓管431，機(jī)架1上還設(shè)有第一真空泵12，所述負(fù)壓管432連接所述第一真空泵12，所述正壓管431連接壓縮空氣，所述定子43圓周側(cè)面并沿其軸向設(shè)有兩隔板434，兩所述隔板434與所述內(nèi)筒443內(nèi)壁配合并把所述內(nèi)筒443內(nèi)腔分成了負(fù)壓腔48與正壓腔47，所述正壓腔47與所述正壓管431連通，所述負(fù)壓腔48與所述負(fù)壓管432連通，所述負(fù)壓腔48依次通過外通孔441a與內(nèi)通孔443a連通于所述下料斗41的出口，所述下料斗41的出口與所述外筒441的圓周側(cè)面配合，避免物料漏出，所述下料斗41的出口一側(cè)設(shè)有一刮料斗46，所述刮料斗46內(nèi)設(shè)有一與所述外筒441外壁配合的刮料板461用于將高出于所述外筒441外壁的高分子料刮至所述刮料斗46中，這樣每次外通孔441a吸住的高分子料的量就是恒定不變的，所述刮料斗46中還設(shè)有第一回收管462將物料放出，回收的高分子料再倒回到系統(tǒng)中循環(huán)，所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)4和第二高分子下料機(jī)構(gòu)6的底部均貼近于無紡布的布面，及兩機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子貼近于無紡布的布面，便于精確撒料。

具體的，所述定子43上沿其軸向還設(shè)有一高壓管433，所述定子43的圓周側(cè)面并沿其軸向還設(shè)有三塊擋板435將所述正壓腔47隔出來了四個(gè)腔室，其中有一中壓腔471與一高壓腔472，所述中壓腔471靠近所述負(fù)壓腔48，所述中壓腔471與所述高壓腔472不相鄰，這樣，高分子料就可以較為集中地從中壓腔471的區(qū)域噴出，使得布料精準(zhǔn)，所述中壓腔471與所述正壓管431連通，所述高壓腔472與所述高壓管433連通，所述正壓管431與所述高壓管433都是連接于壓縮空氣，而連接于高壓管433的壓縮空氣的壓力更大，所述外筒441外還設(shè)有一與所述高壓腔472相對應(yīng)配合的余料回收斗49，所述高壓腔472連通于所述余料回收斗49，高壓腔472中噴出的高分子料就摟入余料回收斗49中，情況每個(gè)外通孔441a，確保外通孔441a每次循環(huán)時(shí)，里面都是空的，這樣可以確保每次的輸送料量，也可以防止堵塞外通孔441a，所述余料回收斗49上設(shè)有第二回收管491，回收的高分子料再倒回到系統(tǒng)中循環(huán)，所述中壓腔471朝下并對著輸送帶2面，高分子料從中壓腔471中噴出，殘留的部分，再從高壓腔472中噴出，而高壓腔472與中壓腔471不相鄰，因此，從高壓腔472噴出的高分子料不落入帶面上，這樣就不會(huì)影響高分子料在帶面上的位置布置。

具體的，在參照圖8，所述輸送帶2下方還設(shè)有一主真空室10，真空室10封閉，所述機(jī)架1上設(shè)有第二真空泵13并連接于所述主真空室10用于提供負(fù)壓，該主真空室10頂面水平設(shè)置并設(shè)有多個(gè)通孔，通孔沿其長度方向設(shè)置，所述輸送帶2上設(shè)有多個(gè)通孔，所述主真空室10把無紡布吸住并貼緊在所述輸送帶2帶面上，這樣在上膠或上高分子料時(shí)都能更加可靠。

具體的，所述機(jī)架1上還設(shè)有料斗11給所述第一高分子下料機(jī)構(gòu)4和第二高分子下料機(jī)構(gòu)6添料，把料斗11設(shè)于機(jī)架1上，整體結(jié)構(gòu)緊湊，不占用廠房空間。

具體的，底層的無紡布及頂層的無紡布進(jìn)料前端均設(shè)有糾偏器14用于把無紡布糾正，底層的無紡布與頂層的無紡布都經(jīng)過多個(gè)導(dǎo)輥，使得底層的無紡布與頂層的無紡布在進(jìn)入輸送帶2時(shí)都是水平放置的，并與輸送帶2頂部相平，便于上膠及上高分子料。

具體的，所述料斗11后側(cè)還設(shè)有一加料斗11a用于添料，把加料斗11a設(shè)于機(jī)架1后側(cè)，有足夠的活動(dòng)空間，整個(gè)設(shè)備的位置配置合理，便于工人操作。

具體的，再參照圖9，翻邊機(jī)構(gòu)8為兩邊逐漸彎曲外翻的側(cè)板，用于將無紡布的兩邊向上往中間翻邊，翻邊后，高分子料與膠水不易外溢。

本發(fā)明工作時(shí)，包括以下步驟：

1.1首先糾偏器14將底層無紡布糾偏位置，保證準(zhǔn)確的進(jìn)入第一道工序，底層的無紡布進(jìn)入到輸送帶2時(shí)，在主真空室10的作用下，無紡布貼緊輸送帶2并進(jìn)入到第一上膠機(jī)構(gòu)3處，第一上膠機(jī)構(gòu)3對底層的無紡布涂結(jié)構(gòu)膠，涂結(jié)構(gòu)膠的目的是保證兩層無紡布能粘合在一起。

1.2第一高分子下料機(jī)構(gòu)4將高分子材料利用泵體42均勻的撒在底層無紡布上，撒高分子材料的位置是沒有涂結(jié)構(gòu)膠的部分，以免影響兩層無紡布的黏貼強(qiáng)度，又或者是將高分子材料撒在預(yù)設(shè)的位置，客戶可以指定某種特定的花型或圖案，再根據(jù)花型或圖案來設(shè)定外通孔441a與內(nèi)通孔443a的數(shù)量與位置，就可以撒出需要的花型或圖案。

1.3底層的無紡布被輸送帶2輸送到第二上膠機(jī)構(gòu)5下方，第二上膠機(jī)構(gòu)5噴灑出成分膠并覆蓋在撒有高分子材料的布面上，用于固定高分子材料，此處成分膠具有親水性。

1.4底層的無紡布被輸送帶2輸送到第二高分子下料機(jī)構(gòu)6中，第二高分子下料機(jī)構(gòu)6噴灑高分子材料，覆蓋在第一次噴灑的高分子材料的位置，被讓成分膠黏貼住。

1.5糾偏器14將糾偏好的頂層的無紡布覆蓋到底層的無紡布上面，并在輸送帶2的作用下往前輸送。

1.6兩層無紡布一同進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)7進(jìn)行壓合，在結(jié)構(gòu)膠的作用下，兩層無紡布黏貼在一起。

1.7黏貼在一起的兩層無紡布進(jìn)入翻邊機(jī)構(gòu)8，翻邊機(jī)構(gòu)8將底層無紡布的兩側(cè)邊翻起并包覆上層無紡布。

1.8翻邊后的兩層無紡布再次壓合并把兩側(cè)包起來，保證高分子材料不會(huì)滲漏。

本發(fā)明中，提到的壓合機(jī)構(gòu)7與包邊機(jī)構(gòu)9，是常規(guī)使用的壓輪，其作用只是壓平或壓實(shí)無紡布，其結(jié)構(gòu)是常規(guī)的結(jié)構(gòu)，這里不再累述，而第一上膠機(jī)構(gòu)3與第二上膠機(jī)構(gòu)5也是常規(guī)的上膠機(jī)，不再累述。

以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、空燃配比原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。