本發(fā)明涉及一種布料制法,特別是涉及一種環(huán)保機(jī)能布的制法。
背景技術(shù):
一般經(jīng)由織機(jī)所織成的織品基布都會(huì)經(jīng)由后續(xù)的染整工程來改善其不佳外觀、粗糙觸感,及增加各項(xiàng)如防皺(wrinkleresistance)、撥水(waterrepellent)、防水(waterproofing)、防火(fireproofing)、防污(soilrepellent)等機(jī)能。
上述染整工程依序可分為前處理、染色及機(jī)能加工處理三大部分。前處理通過脫漿(desizing)、精煉(scouring)、漂白(bleaching)等處理用于將織品基布的纖維上的雜質(zhì)去除,以利于后續(xù)染色處理。染色處理主要將已完成前處理的織品基布浸于染液中吸附染料而呈現(xiàn)色彩,染液中除了染料外,還添加了如促染劑、緩染劑、均染劑、固著劑等化學(xué)助劑,才能使染料穩(wěn)固地附著于織品基布的纖維上,達(dá)到良好的染色效果。上述各項(xiàng)機(jī)能加工處理大多是將化學(xué)藥劑以涂布或浸漬方式形成于染色后的織品基布的表面或附著于染色后的織品基布的纖維上,從而制得具有顏色的機(jī)能布料。
然而,上述染色處理所使用的化學(xué)助劑大多生物相容性低,具有生物毒性,甚至含有會(huì)致癌的重金屬,因此在上述染色處理的后階段,須對(duì)于織品基布以大量清水進(jìn)行多道水洗程序,來避免化學(xué)助劑殘留于織品基布上,最后再將織品基布進(jìn)行加熱干燥。
經(jīng)由上述說明可知,織品基布的染色處理過程不僅是高耗水、高耗能,且會(huì)產(chǎn)生大量含有重金屬及化學(xué)助劑而難以處理干凈的污水,因此上述染色處理是相當(dāng)不環(huán)保。再者,上述機(jī)能加工處理所使用的化學(xué)藥劑大多也是具有生物毒性,如采用如鐵氟龍等氟系化合物的撥水藥劑,對(duì)于接觸到的人體及環(huán)境也會(huì)造成無可回復(fù)的傷害。
另外,利用上述染色處理于織品基布染制形成的圖案,容易因織品基布的纖維毛細(xì)擴(kuò)散染料溶液,從而在圖案邊緣產(chǎn)生向外不均勻擴(kuò)染問題,造成染色圖案定位精度不佳及染色圖案變形等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保機(jī)能布的制法。
本發(fā)明的環(huán)保機(jī)能布的制法,包含以下步驟:
(a)提供一個(gè)未經(jīng)染色處理及未經(jīng)機(jī)能加工處理過的基布,該基布具有相反設(shè)置的一個(gè)底面及一個(gè)頂面;
(b)于該基布的該頂面形成一個(gè)透濕防水膜層;及
(c)于該透濕防水膜層相反于該基布的表面及該基布的該底面其中至少一者形成至少一個(gè)圖案層。
較佳地,該步驟(a)中的該基布是經(jīng)過脫漿、精煉、及漂白處理。
較佳地,該步驟(b)是采用干式涂布成膜方式、濕式涂布成膜方式、離形分開成膜方式及直接貼膜方式其中一者形成該透濕防水膜層。
較佳地,該步驟(c)是采用數(shù)位噴墨印刷、滾輪印刷、網(wǎng)版印刷、紙轉(zhuǎn)印方式及熱轉(zhuǎn)印方式其中一者形成該圖案層。
較佳地,該步驟(c)是采用植絨方式形成該圖案層。
較佳地,該圖案層具有抗菌、保暖及涼感其中至少一者的功能。
較佳地,該透濕防水膜層的材質(zhì)為聚氨基甲酸乙酯、熱塑性聚胺基甲酸酯、聚乙烯、聚四氟乙烯及壓克力其中一者。
較佳地,該透濕防水膜層混合有顏料而具有顏色。
本發(fā)明的有益效果在于:通過相較于現(xiàn)有染色處理較為省水節(jié)能環(huán)保的印刷方式形成該圖案層,使得該環(huán)保機(jī)能布的外觀也能具有色彩圖案,且色彩圖案輪廓位置也能精準(zhǔn)定位呈現(xiàn)而不變形,另外通過形成對(duì)人體及環(huán)境造成傷害及沖擊能降到最低的該透濕防水膜,來取代現(xiàn)有使用撥水劑等撥水加工處理,同時(shí)具有達(dá)到透濕防水機(jī)能功效。
附圖說明
本發(fā)明的其他的特征及功效,將于參照?qǐng)D式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn),其中:
圖1是本發(fā)明環(huán)保機(jī)能布的制法的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)流程圖;
圖2是一個(gè)剖視圖,說明該實(shí)施例的一個(gè)步驟(a)所提供的一個(gè)基布的結(jié)構(gòu);
圖3是一個(gè)剖視圖,說明經(jīng)由該實(shí)施例的一個(gè)步驟(b),于該基布的一個(gè)頂面形成一個(gè)透濕防水膜層;
圖4是一個(gè)剖視圖,說明經(jīng)由該實(shí)施例的一個(gè)步驟(c),于該透濕防水膜層相反于該基布的表面形成一個(gè)圖案層,從而制得一個(gè)環(huán)保機(jī)能布;
圖5是一個(gè)類似圖4的視圖,說明經(jīng)由該實(shí)施例的該步驟(c)也可于該基布的一個(gè)底面形成該圖案層;
圖6是一個(gè)類似圖4的視圖,說明經(jīng)由該實(shí)施例的該步驟(c)也可于該透濕防水膜層相反于該基布的表面及該基布的該底面分別形成一個(gè)圖案層。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明環(huán)保機(jī)能布的制法的一個(gè)實(shí)施例,包含以下步驟:
參閱圖1及圖2,步驟(a)100:提供一個(gè)未經(jīng)染色處理及未經(jīng)機(jī)能加工處理過的基布1,該基布1具有相反設(shè)置的一個(gè)底面11及一個(gè)頂面12。前述染色處理及機(jī)能加工處理為現(xiàn)有技術(shù),且已于先前技術(shù)段落中進(jìn)行概述,所以在此不再贅述。
參閱圖1及圖3,步驟(b)200:采用干式涂布成膜方式于該基布1的該頂面12形成一個(gè)透濕防水膜層2。詳細(xì)地說,上述干式涂布成膜方式是將一個(gè)為聚氨基甲酸乙酯(polyurethane,pu)樹脂的透濕防水樹脂涂布于該基布1的頂面12上,從而形成一個(gè)厚度均勻的透濕防水樹脂層,且該透濕防水樹脂層經(jīng)過加熱干燥固化后成為該透濕防水膜層2。
參閱圖1及圖4,步驟(c)300:采用數(shù)位噴墨印刷方式于該透濕防水膜層2相反于該基布1的表面印刷形成一個(gè)圖案層3,即完成一個(gè)環(huán)保機(jī)能布4的制作。該環(huán)保機(jī)能布4由該基布1、該透濕防水膜層2及該圖案層3所構(gòu)成。
其中,該步驟(a)100所提供的該基布1還可再經(jīng)過脫漿、精煉及漂白處理,用于將該基布1的纖維上的雜質(zhì)去除,且使該基布1的表面平整,以利于后續(xù)該透濕防水膜層2及該圖案層3的附著,且使得所制得的該環(huán)保機(jī)能布4整體更加美觀且質(zhì)地更好。
其中,該步驟(b)200形成該透濕防水膜層2的方式不以上述為 限,也可以濕式涂布成膜方式或離形分開成膜方式來形成該透濕防水膜層2。簡單地說,濕式涂布成膜方式就是先于上述透濕防水樹脂涂布于該基布1的頂面12上,從而形成一個(gè)厚度均勻的透濕防水樹脂層,接著將該基布1連同該透濕防水樹脂層經(jīng)由水浴將其中的溶劑置換出來,最后將經(jīng)水浴后的該基布1連同該透濕防水樹脂層進(jìn)行加熱干燥,即完成于該基布1的頂面12形成該透濕防水膜層2。
然而,該離形分開成膜方式就是先于一個(gè)離形紙上,以上述干式涂布成膜方式或濕式涂布成膜方式形成一個(gè)透濕防水膜層,接著將該基布1的頂面12與該離形紙上的該透濕防水膜層黏著貼合,最后將該離形紙撕離該透濕防水膜層,即完成于該基布1的頂面12形成該透濕防水膜層2。
值得一提的是,該透濕防水樹脂不以聚氨基甲酸乙酯樹脂為限,也可依不同涂布制程而選用不同種類的樹脂,如熱塑性聚胺基甲酸酯(thermalplasticpolyurethane,tpu)、聚乙烯(polyethylene,pe)、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethene,ptfe)及壓克力(polymethylmethacrylate,pmma,又名acrylic)其中一者。然而,該透濕防水膜層2也可借選用不同涂布制程以及選用不同種類的樹脂,以達(dá)到透濕、防水、透氣及防風(fēng)等功效。更佳地,該步驟(b)200也可直接將市售具有透濕、防水、透氣及防風(fēng)功效的pu膜、pe膜、tpu膜、ptfe膜及壓克力膜其中一者貼覆于該基布1的頂面12以形成該透濕防水膜層2。較佳地上述透濕防水樹脂也可混合有顏料,使得該透濕防水膜層2是具有顏色。
其中,該步驟(c)300印刷形成該圖案層3的方式不以上述為限,也可以采用滾輪印刷及網(wǎng)版印刷其中一者,或是也可采用紙轉(zhuǎn)印方式及熱轉(zhuǎn)印方式其中一者形成該圖案層3。再者,該圖案層3的形成位置也不以上述為限,參閱圖5,該圖案層3也可形成于該基布1的底面11。參閱圖6,更佳地,該步驟(c)300也可在于該透濕防水膜層2相反于該基布1的表面及該基布1的底面11兩者分別形成一個(gè)圖案層3。更佳地,該圖案層3能展示出紋路變化。
值得一提的是,該步驟(c)300也可以采用植絨方式于該基布1的底面11或該透濕防水膜層2相反于該基布1的表面其中一者形成該 圖案層3,使得該圖案層3除了能使該環(huán)保機(jī)能布4具有美觀效果外,還可依其植絨的材質(zhì)變化,而還具有抗菌、保暖及涼感等其中至少一者的功能。
綜上所述,本發(fā)明環(huán)保機(jī)能布的制法通過相較于現(xiàn)有染色處理較為省水節(jié)能環(huán)保的印刷或植絨方式形成該圖案層3,使得該環(huán)?;懿?的外觀也能具有色彩圖案,且色彩圖案輪廓位置也能精準(zhǔn)定位呈現(xiàn)而不變形,另外通過形成對(duì)人體及環(huán)境造成傷害及沖擊能降到最低的該透濕防水膜2,來取代現(xiàn)有使用撥水劑等撥水加工處理,同時(shí)具有達(dá)到透濕、防水、透氣及防風(fēng)等機(jī)能功效,所以確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
以上所述,僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發(fā)明的范圍。