本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫性能良好而且具有良好的強(qiáng)度的金屬材料。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實(shí)生活中，金屬材料通常都由100％金屬成分制成，此類金屬材料制成的產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。但是金屬材料制成的產(chǎn)品一般導(dǎo)熱性都比較好，有時(shí)無(wú)法起到保護(hù)內(nèi)部零件的作用，并且在某些特定的環(huán)境中往往無(wú)法達(dá)到人們的使用需求，如在冬天金屬材料由于受天氣影響，往往會(huì)隨之降低，而作為管材的金屬材料往往會(huì)因?yàn)榈蜏囟鴮?dǎo)致破損，從而引發(fā)各種意外情況的發(fā)生。因此，提供一種保溫性能良好的金屬材料成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種保溫性能良好而且具有良好的強(qiáng)度的金屬材料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種保溫性能良好的金屬材料，所述的保溫性能良好的金屬材料為長(zhǎng)方體狀，包括第一隔熱層、第二隔熱層以及設(shè)置在第一隔熱層和第二隔熱層之間金屬體，所述第一隔熱層為鍍鋁復(fù)合玻纖布，第二隔熱層為防火泡沫材料，所述金屬體材料的組成及各組份占的百分比為al占61％、fe占5.1％、cu占16％、cr占4％、mo％占5.4％、ni占3.5％、c占3.7％、co占2.3％。
優(yōu)選的，所述的金屬體包括第一金屬層和第二金屬層，第一金屬層和第二金屬層采用軸孔過(guò)盈配合的連接方式結(jié)合在一起。
優(yōu)選的，所述的金屬體內(nèi)部設(shè)有隔熱空腔。
優(yōu)選的，所述的隔熱空腔內(nèi)設(shè)有蜂窩狀布置的圓柱紙筒。
優(yōu)選的，所述的隔熱空腔的中部設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋分為第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，對(duì)稱分布在第一金屬層和第二金屬層上，而且第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋采用插槽式結(jié)合。
本發(fā)明的技術(shù)方案在使用過(guò)程中，所述的第一隔熱層可以起到良好的隔熱和阻燃的作用，同時(shí)還兼顧到了金屬外表的美觀，所述的第二隔熱層在使用過(guò)程中具有優(yōu)良的保溫性，此外由于材質(zhì)較軟還可以起到保護(hù)內(nèi)部部件的作用，按照所述的金屬體的材料組份制成的金屬具有較其他金屬材料的優(yōu)良的保溫性，所述的金屬體內(nèi)部的隔熱空腔可以減輕重量同時(shí)增強(qiáng)保溫性能，所述的蜂窩狀布置的圓柱紙筒，可以合理的利用空腔內(nèi)部的空間，同時(shí)大大的增強(qiáng)了本發(fā)明的強(qiáng)度，所述的第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋采用插槽式結(jié)合，結(jié)合后可以很好的增強(qiáng)本發(fā)明的強(qiáng)度，本發(fā)明制造工藝簡(jiǎn)單，材料來(lái)源廣泛而且價(jià)格低廉，因此適合大規(guī)模的市場(chǎng)推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述的一種保溫性能良好的金屬材料的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
其中：1-第一隔熱層、2-第二隔熱層、3-金屬體、4-隔熱空腔、5-圓柱紙筒、6-第一加強(qiáng)筋、7第二加強(qiáng)筋、8-第一金屬層、9-第二金屬層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
一種保溫性能良好的金屬材料，所述的保溫性能良好的金屬材料為長(zhǎng)方體狀，包括第一隔熱層1、第二隔熱層2以及設(shè)置在第一隔熱層1和第二隔熱層2之間金屬體3，所述第一隔熱層1為鍍鋁復(fù)合玻纖布，第二隔熱層2為防火泡沫材料，所述金屬體3材料的組成及各組份占的百分比為al占61％、fe占5.1％、cu占16％、cr占4％、mo％占5.4％、ni占3.5％、c占3.7％、co占2.3％，所述第一隔熱層1可以起到良好的隔熱和阻燃的作用，同時(shí)還兼顧到了金屬外表的美觀，所述第二隔熱層2在使用過(guò)程中具有優(yōu)良的保溫性，此外由于材質(zhì)較軟還可以起到保護(hù)內(nèi)部部件的作用，按照所述的金屬體3的材料組份制成的金屬具有較其他金屬材料的優(yōu)良的保溫性。
在本實(shí)施例中，所述的金屬體3包括第一金屬層8和第二金屬層9，第一金屬層8和第二金屬層9采用軸孔過(guò)盈配合的連接方式結(jié)合在一起，將金屬體分開(kāi)制造大大的降低了制造的難度，而且通過(guò)軸孔的過(guò)盈配合的連接方式能夠達(dá)到優(yōu)異的結(jié)合強(qiáng)度。
在本實(shí)施例中，所述的金屬體3內(nèi)部設(shè)有隔熱空腔4，所述隔熱空腔4可以減輕重量同時(shí)增強(qiáng)保溫性能。
在本實(shí)施例中，所述的隔熱空腔4內(nèi)設(shè)有蜂窩狀布置的圓柱紙筒5，所述蜂窩狀布置的圓柱紙筒5，可以合理的利用空腔內(nèi)部的空間，同時(shí)大大的增強(qiáng)了本發(fā)明的強(qiáng)度。
在本實(shí)施例中，所述的隔熱空腔4的中部設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋分為第一加強(qiáng)筋6和第二加強(qiáng)筋7，對(duì)稱分布在第一金屬層8和第二金屬層9上，而且第一加強(qiáng)筋6和第二加強(qiáng)筋7采用插槽式結(jié)合，采用插槽式結(jié)合降低了裝配工藝的難度。
基于上述，本發(fā)明的技術(shù)方案在使用過(guò)程中，所述的第一隔熱層1可以起到良好的隔熱和阻燃的作用，同時(shí)還兼顧到了金屬外表的美觀，所述的第二隔熱層2在使用過(guò)程中具有優(yōu)良的保溫性，此外由于材質(zhì)較軟還可以起到保護(hù)內(nèi)部部件的作用，按照所述的金屬體3的材料組份制成的金屬具有較其他金屬材料的優(yōu)良的保溫性，所述的金屬體3內(nèi)部的隔熱空腔4可以減輕重量同時(shí)增強(qiáng)保溫性能，所述的蜂窩狀布置的圓柱紙筒5，可以合理的利用隔熱空腔4內(nèi)部的空間，同時(shí)大大的增強(qiáng)了本發(fā)明的強(qiáng)度，所述的第一加強(qiáng)筋6和第二加強(qiáng)筋7采用插槽式結(jié)合，結(jié)合后可以很好的增強(qiáng)本發(fā)明的強(qiáng)度，本發(fā)明制造工藝簡(jiǎn)單，材料來(lái)源廣泛而且價(jià)格低廉，因此適合大規(guī)模的市場(chǎng)推廣。
顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。