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一種可裝卸式隔熱彈衣的制作方法

文檔序號:12710607閱讀:289來源:國知局

本發(fā)明涉及一種可裝卸式隔熱彈衣,為彈藥的可裝卸式熱防護(hù)裝置,應(yīng)用于武器彈藥的庫內(nèi)貯存,能夠延遲火災(zāi)下彈藥的熱點火時間。



背景技術(shù):

隨著我國各種大型作戰(zhàn)平臺陸續(xù)服役,實戰(zhàn)化和復(fù)雜戰(zhàn)場環(huán)境對武器彈藥的安全性提出了更高要求。以機載彈藥為例,主要有航空炸彈和導(dǎo)彈,其中航空炸彈的裝藥量相對較大,但此類炸藥安全性相對較低。同時,由于航空炸彈在彈藥庫內(nèi)處于裸彈(無包裝箱)分裝存放狀態(tài),一旦發(fā)生火災(zāi),潛在破壞力巨大。

針對艦載航空彈藥庫內(nèi)貯存時可能面臨的火災(zāi)威脅,迫切需求隔熱防護(hù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可裝卸式隔熱彈衣。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:

一種可裝卸式隔熱彈衣,包括與彈體結(jié)構(gòu)相匹配的圓筒形隔熱彈衣體,所述隔熱彈衣體由前半段和后半段組成,所述前半段和所述后半段之間通過可拆卸式結(jié)構(gòu)連接,所述前半段與所述后半段之間密封連接。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,所述后半段套裝在所述前半段上,所述前半段和所述后半段的重合部長度大于100mm,所述前半段和所述后半段之間的重合部通過能夠解開的捆扎帶固定。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,所述隔熱彈衣體和所述捆扎帶均采用耐高溫復(fù)合隔熱材料制成。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,所述捆扎帶設(shè)置有用于閉合的金屬鎖扣。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,所述隔熱彈衣體的弧形內(nèi)壁為光滑面。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明針對艦載航空炸彈庫內(nèi)貯存時可能面臨的火災(zāi)威脅,設(shè)計了一種可裝卸式隔熱彈衣,通過分段套裝設(shè)計,搭接閉合捆扎設(shè)計,實現(xiàn)彈體在彈架上存放時的隔熱防護(hù),且操作簡便易行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述可裝卸式隔熱彈衣的結(jié)構(gòu)裝配圖;

圖中:1-前半段,2-捆扎帶,3-后半段,4-彈體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

如圖1所示,本發(fā)明包括隔熱彈衣體,針對常規(guī)彈體(4)的外形結(jié)構(gòu),將隔熱彈衣體設(shè)計成與彈體(4)結(jié)構(gòu)相匹配的圓筒形結(jié)構(gòu),保證了隔熱彈衣體與彈體(4)有較好的貼合度,便于裝卸。隔熱彈衣體由前半段(1)和后半段(3)組成,前半段(1)和后半段(3)之間通過可拆卸式結(jié)構(gòu)連接,前半段(1)與后半段(3)之間密封連接,前半段(1)與后半段(3)之間的連接部位于彈體(4)的最大外徑處。隔熱彈衣體對彈體(4)外表面進(jìn)行完全包覆,實現(xiàn)戰(zhàn)斗部貯存過程的火燒防護(hù)。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,后半段(3)套裝在前半段(1)上,前半段(1)和后半段(3)的重合部長度a大于100mm,前半段(1)和后半段(3)之間的重合部通過能夠解開的捆扎帶(2)固定,這種配合結(jié)構(gòu)使得前半段(1)和后半段(3)之間的配合連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠,而且密封性較好。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,隔熱彈衣體和捆扎帶(2)均采用耐高溫復(fù)合隔熱材料制成。耐高溫復(fù)合隔熱材料是針對典型艦載彈藥面臨的火災(zāi)威脅,采用多種材料復(fù)合設(shè)計而成,是可裝卸式隔熱彈衣專用材料。耐高溫復(fù)合隔熱材料滿足阻燃隔熱、耐高溫、耐磨損、抗撕裂以及加工成型工藝等要求。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,捆扎帶(2)設(shè)置有用于閉合的金屬鎖扣,金屬鎖扣的設(shè)計使得捆扎帶(2)能夠隨時被解開或閉合。

作為本專利選擇的一種技術(shù)方案,隔熱彈衣體的弧形內(nèi)壁為光滑面。

本發(fā)明所述可裝卸式隔熱彈衣的裝配過程如下:

彈體(4)由后端蓋起吊至豎直位置,套裝隔熱彈衣體的前半段(1),完成后將彈體(4)水平放置在彈體(4)支架上,支架制成在前半段(1)靠前的部分,以利于隔熱彈衣體的后半段(3)的套裝。若彈體(4)質(zhì)心靠后,則支架位置相應(yīng)移至彈體(4)最大外徑后以保證彈體(4)的平穩(wěn)放置,此時隔熱彈衣體的前半段(1)和后半段(3)的分割不以彈體(4)最大外徑處為基準(zhǔn),而是以支架位置為基準(zhǔn),并考慮給隔熱彈衣體閉合留有足夠的空間。

待套裝完畢后采用捆扎帶(2)將隔熱彈衣體的前后重合部鎖緊閉合,通過材料變形消除搭接面之間的間隙,此結(jié)構(gòu)可有效保證隔熱彈衣閉合處具有良好的隔熱效果。

理論分析和試驗表明為彈藥裝備隔熱彈衣可有效提升彈藥安全性,不改變現(xiàn)役彈藥的固有屬性,且可延緩熱刺激下彈藥的反應(yīng)時間,為火災(zāi)應(yīng)急處理贏得時間。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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