本發(fā)明涉及一種環(huán)保型復(fù)合布及其制備工藝，屬于布匹制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
pvc制品有其獨(dú)特的性價(jià)比，是世界上產(chǎn)量最大的聚合物之一。其加工過程中，添加一定量的各種加工助劑，然后打粉混合，擠出造粒。通過多種加工工藝，制出不同的pvc制品，復(fù)合布是在兩層布料之間涂上含有pvc的塑料層，使其表面更加光滑，防水性能更好，且具有優(yōu)異的防霉性、良好的低溫柔軟性、強(qiáng)度高、拉力強(qiáng)、相對(duì)輕等特點(diǎn)。目前，現(xiàn)有的pvc硬挺復(fù)合布的中層pvc塑料在加工過程中所添加的增塑劑均屬于有害化學(xué)物質(zhì)，如有致癌性、容易造成內(nèi)分泌紊亂、對(duì)生殖毒性較大等。采用現(xiàn)有的pvc硬挺復(fù)合布生產(chǎn)工藝所制造出的pvc硬挺復(fù)合布，其具有如下不足之處：一方面，耐高溫性差，生產(chǎn)過程中還會(huì)產(chǎn)生有害環(huán)境的物質(zhì)，不夠環(huán)保；另一方面，所制得的pvc硬挺復(fù)合布表面極易出現(xiàn)如黃色印跡等污痕，且表面顏色泛黃，不夠美觀，如此造成不良率高，增大了pvc硬挺復(fù)合布廠家的成本。
并且現(xiàn)有的復(fù)合布面料多不具備防螨的功能，從而限制了其在具有防螨要求領(lǐng)域的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型復(fù)合布及其制備工藝。
本發(fā)明的環(huán)保型復(fù)合布包括上層布料、中層pvc塑料及下層布料，上層布料和下層布料之間設(shè)置有中層pvc塑料，所述的上層布料和下層布料均為無紡布層和絲綿布層采用熱熔膠層復(fù)合而成，且無紡布層和絲綿布之間加入除蟲菊的提取物，所述的中層pvc塑料包含以下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂粉45-50份，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑10-20份、碳酸鈣10-15份、抗老化劑3-8份、環(huán)保增韌耐磨劑4-8份、環(huán)保色料2-6份。
進(jìn)一步優(yōu)選，所述的中層pvc塑料包含以下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂粉50份，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑20份、碳酸鈣15份、抗老化劑8份、環(huán)保增韌耐磨劑8份、環(huán)保色料6份。
本發(fā)明的環(huán)保型復(fù)合布的制備工藝為：步驟一：首先將無紡布層和絲綿布層采用熱熔膠層復(fù)合成一體，然后將復(fù)合的布料浸入清洗槽中的清水中，向清洗槽內(nèi)添加適量的草酸，清洗水溫為60-100℃，清洗后，對(duì)布料進(jìn)行沖洗，將布料中的草酸殘留物沖洗干凈；取出沖洗干凈的布料，先脫干，再烘干，冷卻后，拉幅定型；
步驟二：將中層pvc塑料中的原料pvc樹脂粉，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑、碳酸鈣、抗老化劑、環(huán)保增韌耐磨劑、環(huán)保色料放入攪拌機(jī)中，混合攪拌先低速60秒后再高速攪拌，再進(jìn)行低速攪拌，使物料形成均一的分散漿料；
步驟三：將步驟二中的漿料置于25-30℃的常溫室中放置20-50小時(shí)；將漿料均勻的涂在上層布料和下層布料之間然后經(jīng)過150-200℃的高溫滾壓、烘干，最后成成品。
本發(fā)明的有益效果：此種環(huán)保布制備簡單，成本低，此布料中增加了抗螨成份，具有較好的防螨效果，原料均為環(huán)保材料，對(duì)環(huán)境友好。此種布料可以用于勞動(dòng)防護(hù)用品和床上用品等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景，值得推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施方式：
本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：環(huán)保型復(fù)合布包括上層布料、中層pvc塑料及下層布料，上層布料和下層布料之間設(shè)置有中層pvc塑料，所述的上層布料和下層布料均為無紡布層和絲綿布層采用熱熔膠層復(fù)合而成，且無紡布層和絲綿布之間加入除蟲菊的提取物，所述的中層pvc塑料包含以下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂粉45-50份，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑10-20份、碳酸鈣10-15份、抗老化劑3-8份、環(huán)保增韌耐磨劑4-8份、環(huán)保色料2-6份。
進(jìn)一步優(yōu)選，所述的中層pvc塑料包含以下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂粉50份，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑20份、碳酸鈣15份、抗老化劑8份、環(huán)保增韌耐磨劑8份、環(huán)保色料6份。
本具體實(shí)施方式的環(huán)保型復(fù)合布的制備工藝為：步驟一：首先將無紡布層和絲綿布層采用熱熔膠層復(fù)合成一體，然后將復(fù)合的布料浸入清洗槽中的清水中，向清洗槽內(nèi)添加適量的草酸，清洗水溫為60-100℃，清洗后，對(duì)布料進(jìn)行沖洗，將布料中的草酸殘留物沖洗干凈；取出沖洗干凈的布料，先脫干，再烘干，冷卻后，拉幅定型；
步驟二：將中層pvc塑料中的原料pvc樹脂粉，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑、碳酸鈣、抗老化劑、環(huán)保增韌耐磨劑、環(huán)保色料放入攪拌機(jī)中，混合攪拌先低速60秒后再高速攪拌，再進(jìn)行低速攪拌，使物料形成均一的分散漿料；
步驟三：將步驟二中的漿料置于25-30℃的常溫室中放置20-50小時(shí)；將漿料均勻的涂在上層布料和下層布料之間然后經(jīng)過150-200℃的高溫滾壓、烘干，最后成品。
實(shí)施例：步驟一：首先將無紡布層和絲綿布層采用熱熔膠層復(fù)合成一體，然后將復(fù)合的布料浸入清洗槽中的清水中，向清洗槽內(nèi)添加適量的草酸，清洗水溫為78℃，清洗后，對(duì)布料進(jìn)行沖洗，將布料中的草酸殘留物沖洗干凈；取出沖洗干凈的布料，先脫干，再烘干，冷卻后，拉幅定型；
步驟二：將中層pvc塑料中的原料pvc樹脂粉50份，液體鋇鋅光熱穩(wěn)定劑20份、碳酸鈣15份、抗老化劑8份、環(huán)保增韌耐磨劑8份、環(huán)保色料6份放入攪拌機(jī)中，混合攪拌先低速60秒后再高速攪拌，再進(jìn)行低速攪拌，使物料形成均一的分散漿料；
步驟三：將步驟二中的漿料置于30℃的常溫室中放置28小時(shí)；將漿料均勻的涂在上層布料和下層布料之間然后經(jīng)過150℃的高溫滾壓、烘干，最后成成品。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。