本發(fā)明涉及一種復(fù)合機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

UD無緯布又稱為：高性能纖維。UD無緯布具有手感柔軟、密度小、耐磨蝕、抗沖擊、抗切割韌性強(qiáng)等優(yōu)異性能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軟質(zhì)防彈衣、輕質(zhì)防彈頭盔、輕質(zhì)防彈裝甲板材，防刺、防切割服裝襯片和特殊公共防暴設(shè)施，是當(dāng)今世界強(qiáng)度最高、比重最輕的防彈材料?，F(xiàn)有的UD無緯布生產(chǎn)設(shè)備都是采用PE纖維和PE膜復(fù)合進(jìn)行生產(chǎn)UD無緯布，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能偏低，不能很好地滿足使用要求?，F(xiàn)有UD無緯布生產(chǎn)設(shè)備的牽引、張力、烘干和輸送效果控制不好，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不能很好地滿足使用要求。同時，現(xiàn)有的UD無緯布生產(chǎn)設(shè)備，牽引、張力、烘干和輸送效果控制不好，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不能很好地滿足使用要求。另外，硅油紙是一種常用的包裝紙，具有三層構(gòu)造，第一層底紙,第二層是淋膜,第三層是硅油，一般用在食品包裝行業(yè)，目前沒有將其應(yīng)用在UD無緯布的生產(chǎn)上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線，包括：設(shè)置在最前端的紗架，設(shè)置紗架后端的分絲架，設(shè)置在分絲架后端的機(jī)架，在所述機(jī)架的前端設(shè)置有張力裝置，在所述張力裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有前牽引裝置，在所述前牽引裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有鋪絲輥裝置，在所述鋪絲輥裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有上膠裝置，在所述上膠裝置下端的機(jī)架上設(shè)置有硅油紙導(dǎo)向輥和硅油紙放膜裝置，在所述上膠裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有若干循環(huán)風(fēng)加溫烘箱，所述硅油紙放膜裝置設(shè)置在循環(huán)風(fēng)加溫烘箱的前端下方位置，在所述循環(huán)風(fēng)加溫烘箱的后端下方位置設(shè)置有后牽引裝置，在所述后牽引裝置上方的循環(huán)風(fēng)加溫烘箱后端設(shè)置有復(fù)合料導(dǎo)向輥，在所述后牽引裝置的前端設(shè)置有UD無緯布收卷裝置，在所述后牽引裝置的后端設(shè)置有廢紙收卷裝置。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述前牽引裝置上設(shè)置有四個第一牽引輥，在所述第一牽引輥的外側(cè)設(shè)置有第一傳動齒輪，四個第一牽引輥之間通過第一傳動齒輪傳動連接；所述后牽引裝置整體呈豎向設(shè)置，所述后牽引裝置上設(shè)置有五個第二牽引輥，在所述第二牽引輥的外側(cè)設(shè)置有第二傳動齒輪，五個第二牽引輥之間通過第二傳動齒輪傳動連接。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述上膠裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有三個循環(huán)風(fēng)加溫烘箱。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線，采用無膜的方式生產(chǎn)高質(zhì)量的UD無緯布，滿足軟質(zhì)防彈衣、輕質(zhì)防彈頭盔、輕質(zhì)防彈裝甲板材，防刺、防切割服裝襯片和特殊公共防暴設(shè)施的使用要求，牽引、張力和輸送效果控制不好，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。前牽引裝置和后牽引裝置均設(shè)置有多個牽引輥，相鄰牽引輥之間通過齒輪傳動連接，傳動和牽引效果好，保證好的牽引張力，從而提高產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好地滿足產(chǎn)品使用要求，增加企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖 1中前牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖 1中后牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、紗架，2、分絲架，3、機(jī)架，4、張力裝置，5、前牽引裝置，6、鋪絲輥裝置，7、上膠裝置，8、硅油紙導(dǎo)向輥，9、硅油紙放膜裝置，10、循環(huán)風(fēng)加溫烘箱，11、后牽引裝置，12、復(fù)合料導(dǎo)向輥，13、UD無緯布收卷裝置，14、廢紙收卷裝置，51、第一牽引輥，52、第一傳動齒輪，111、第二牽引輥，112、第二傳動齒輪，15、PE纖維，16、硅油紙，17、UD無緯布。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線，包括：設(shè)置在最前端的紗架1，設(shè)置紗架1后端的分絲架2，設(shè)置在分絲架2后端的機(jī)架3，在所述機(jī)架1的前端設(shè)置有張力裝置4，在所述張力裝置4后端的機(jī)架3上設(shè)置有前牽引裝置5，在所述前牽引裝置5后端的機(jī)架3上設(shè)置有鋪絲輥裝置6，在所述鋪絲輥裝置6后端的機(jī)架3上設(shè)置有上膠裝置7，在所述上膠裝置7下端的機(jī)架3上設(shè)置有硅油紙導(dǎo)向輥8和硅油紙放膜裝置9，在所述上膠裝置7后端的機(jī)架17上設(shè)置有若干循環(huán)風(fēng)加溫烘箱10，所述硅油紙放膜裝置9設(shè)置在循環(huán)風(fēng)加溫烘箱10的前端下方位置，在所述循環(huán)風(fēng)加溫烘箱10的后端下方位置設(shè)置有后牽引裝置11，在所述后牽引裝置11上方的循環(huán)風(fēng)加溫烘箱10后端設(shè)置有復(fù)合料導(dǎo)向輥12，在所述后牽引裝置11的前端設(shè)置有UD無緯布收卷裝置13，在所述后牽引裝置11的后端設(shè)置有廢紙收卷裝置14。

如圖2、圖3所示，在本實(shí)施例中，所述前牽引裝置5上設(shè)置有四個第一牽引輥51，在所述第一牽引輥51的外側(cè)設(shè)置有第一傳動齒輪52，四個第一牽引輥51之間通過第一傳動齒輪52傳動連接；所述后牽引裝置11整體呈豎向設(shè)置，所述后牽引裝置11上設(shè)置有五個第二牽引輥111，在所述第二牽引輥111的外側(cè)設(shè)置有第二傳動齒輪112，五個第二牽引輥111之間通過第二傳動齒輪112傳動連接。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，在所述上膠裝置7后端的機(jī)架3上設(shè)置有三個循環(huán)風(fēng)加溫烘箱10。

如圖1、圖2、圖3所示，上述UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線使用時，紗架1上的PE纖維15經(jīng)過分絲架2分絲后，依次經(jīng)過機(jī)架3上的張力裝置4增加張力，然后經(jīng)過前牽引裝置5牽引后進(jìn)入鋪絲輥裝置6鋪絲后與硅油紙16一起進(jìn)入上膠裝置7進(jìn)行上膠復(fù)合后成為UD無緯布17；硅油紙16經(jīng)過硅油紙放膜裝置9放卷后經(jīng)過硅油紙導(dǎo)向輥8導(dǎo)向進(jìn)入上膠裝置7與PE纖維15進(jìn)行上膠復(fù)合；上膠復(fù)合后成為UD無緯布17經(jīng)過進(jìn)入三個循環(huán)風(fēng)加溫烘箱10依次進(jìn)行烘干復(fù)合，烘干復(fù)合后的UD無緯布17經(jīng)過復(fù)合料導(dǎo)向輥12導(dǎo)向、后牽引裝置11牽引后進(jìn)入UD無緯布收卷裝置13進(jìn)行成品料收卷，硅油紙16上的底紙通過廢紙收卷裝置14進(jìn)行收卷。

上述UD無緯布無膜連續(xù)生產(chǎn)線，采用無膜的方式生產(chǎn)高質(zhì)量的UD無緯布，滿足軟質(zhì)防彈衣、輕質(zhì)防彈頭盔、輕質(zhì)防彈裝甲板材，防刺、防切割服裝襯片和特殊公共防暴設(shè)施的使用要求，牽引、張力和輸送效果控制不好，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。前牽引裝置和后牽引裝置均設(shè)置有多個牽引輥，相鄰牽引輥之間通過齒輪傳動連接，傳動和牽引效果好，保證好的牽引張力，從而提高產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好地滿足產(chǎn)品使用要求，增加企業(yè)效益。