本發(fā)明涉及裝飾裝修技術(shù)，尤其涉及一種板件覆膜處理的設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，大部分裝飾裝修項目按現(xiàn)場已有條件利用小型加工機具進行加工安裝，主要依靠體力及手工進行施工，是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，裝飾施工單位及其從業(yè)人員社會地位低下，社會認(rèn)同度較低。裝飾施工的手工作坊式作業(yè)決定了裝飾工程的施工質(zhì)量大部分取決于工人的手工水平，施工質(zhì)量難以保證。由于需要考慮到現(xiàn)場的不確定因素，施工單位總是會考慮一定的節(jié)余材料，加上各種材料的加工余料，造成裝飾材料的大量浪費。現(xiàn)場加工、現(xiàn)場安裝的方式使得裝飾施工現(xiàn)場管理較為混亂，特別是工期較緊的項目更是如此，現(xiàn)場加工到處是各種加工余料及水泥、砂石等輔助安裝材料，造成裝飾施工垃圾眾多，文明施工及環(huán)境保護無法得到充分搞證，而油漆的現(xiàn)場施工對室內(nèi)空氣質(zhì)量影響較大。

裝配式全裝修工程優(yōu)先采用裝修與結(jié)構(gòu)體分離、干式工法施工，其優(yōu)點在于工廠化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、質(zhì)量保證率高，符合國家節(jié)能減排和建筑工業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略。裝配式裝修是將裝修裝飾工程零件進行加工，把裝修裝飾組件在工廠進行加工和集成，進行建筑裝飾裝配或組裝，然后運輸至裝修現(xiàn)場進行整體組裝安裝。裝配式裝修體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的思想，可促使裝修裝飾行業(yè)整體水平提高。在一種裝飾板件的使用過程中，需要對其進行覆膜處理，常用的覆膜處理裝置操作不便，容易發(fā)生故障，給生產(chǎn)的順利進行帶來不便。因此，有必要對這種板件覆膜處理的設(shè)備進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種板件覆膜處理的設(shè)備，以提升工作效率，減少故障。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

板件覆膜處理的設(shè)備，包括支撐機構(gòu)、放卷機構(gòu)以及熱壓機構(gòu)，放卷機構(gòu)及熱壓機構(gòu)裝設(shè)于支撐機構(gòu)上，其中：

放卷機構(gòu)包括可容納薄膜的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸通過軸承裝設(shè)于支撐機構(gòu)上，轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有端板，端板上設(shè)有一組卡接板，各卡接板沿端板中部向外側(cè)延伸，卡接板與端板之間具有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有擋片，擋片尾端卡入間隙內(nèi)，其頭端向端板外側(cè)伸出。

熱壓機構(gòu)包括箱體，箱體兩端分別具有進料口與出料口，進料口外側(cè)設(shè)有承托輥，薄膜及板件經(jīng)進料口進入箱體，由承托輥對其進行承托，箱體內(nèi)設(shè)于熱壓輥，出料口外側(cè)設(shè)有一對導(dǎo)引輥，導(dǎo)引輥之間具有供板件通過的間隙。

支撐機構(gòu)包括基座，放卷機構(gòu)與熱壓機構(gòu)固定于基座上，并分列于基座兩端，基座底部具有一組支腳，基座通過該支腳置于地面上，基座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動鏈分別與放卷機構(gòu)及熱壓機構(gòu)連接，由驅(qū)動電機帶動放卷機構(gòu)及熱壓機構(gòu)運行。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，該板件覆膜處理的設(shè)備的放卷機構(gòu)上設(shè)有一組卡接板，各卡接板沿端板中部向外側(cè)延伸，卡接板與端板之間具有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有擋片，擋片尾端卡入間隙內(nèi)，其頭端向端板外側(cè)伸出，可將擋片取出后，將覆膜卷安裝于轉(zhuǎn)軸上，再插入擋片，避免覆膜卷在轉(zhuǎn)軸上移動，熱壓機構(gòu)的出料口外側(cè)設(shè)有一對導(dǎo)引輥，導(dǎo)引輥之間具有供板件通過的間隙，可有導(dǎo)引輥將熱壓后的板件送出，避免板件輸送不暢，有利于提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的板件覆膜處理的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提出的板件覆膜處理的設(shè)備包括支撐機構(gòu)、放卷機構(gòu)以及熱壓機構(gòu)，放卷機構(gòu)及熱壓機構(gòu)裝設(shè)于支撐機構(gòu)上，其中：放卷機構(gòu)包括可容納薄膜的轉(zhuǎn)軸1，該轉(zhuǎn)軸通過軸承裝設(shè)于支撐機構(gòu)上，轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有端板2，端板上設(shè)有一組卡接板3，各卡接板沿端板中部向外側(cè)延伸，卡接板與端板之間具有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有擋片4，擋片尾端卡入間隙內(nèi)，其頭端向端板外側(cè)伸出。熱壓機構(gòu)包括箱體5，箱體兩端分別具有進料口與出料口，進料口外側(cè)設(shè)有承托輥6，薄膜及板件經(jīng)進料口進入箱體，由承托輥對其進行承托，箱體內(nèi)設(shè)于熱壓輥，出料口外側(cè)設(shè)有一對導(dǎo)引輥7，導(dǎo)引輥之間具有供板件通過的間隙。支撐機構(gòu)包括基座8，放卷機構(gòu)與熱壓機構(gòu)固定于基座上，并分列于基座兩端，基座底部具有一組支腳9，基座通過該支腳置于地面上，基座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動鏈分別與放卷機構(gòu)及熱壓機構(gòu)連接，由驅(qū)動電機帶動放卷機構(gòu)及熱壓機構(gòu)運行。該板件覆膜處理的設(shè)備的放卷機構(gòu)上設(shè)有一組卡接板，各卡接板沿端板中部向外側(cè)延伸，卡接板與端板之間具有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有擋片，擋片尾端卡入間隙內(nèi)，其頭端向端板外側(cè)伸出，可將擋片取出后，將覆膜卷安裝于轉(zhuǎn)軸上，再插入擋片，避免覆膜卷在轉(zhuǎn)軸上移動，熱壓機構(gòu)的出料口外側(cè)設(shè)有一對導(dǎo)引輥，導(dǎo)引輥之間具有供板件通過的間隙，可有導(dǎo)引輥將熱壓后的板件送出，避免板件輸送不暢，有利于提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。