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一種纖維增強(qiáng)型含氟聚合物復(fù)合膜及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12679971閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種纖維增強(qiáng)型含氟聚合物復(fù)合膜,其特征在于:以基于含氟聚合物的薄膜A為外層保護(hù)膜,以纖維織物為增強(qiáng)體,以PET薄膜或PEN薄膜或PI薄膜為基體層,三層依次復(fù)合而成;該纖維增強(qiáng)型含氟聚合物復(fù)合膜的總厚度約為80~200μm;其中,纖維呈網(wǎng)格狀鋪設(shè)于基體層上,外層保護(hù)膜與基體層之間通過(guò)粘合劑粘結(jié),將纖維織物夾在中間,層間剝離強(qiáng)度為1.5~2.2磅/英寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征在于所述的基于含氟聚合物的薄膜A優(yōu)選柔性PVF膜或柔性PVDF膜,PVF膜和PVDF膜中除了含有PVF和PVDF外,還有質(zhì)量百分比為5%~15%的氟化共聚單體;薄膜A的厚度為20~70μm,正面為可剝性表面,具有優(yōu)良抗粘性,反面為粘合性表面,可用粘合劑與基體層粘合;粘合性表面通過(guò)對(duì)未經(jīng)處理的PVF薄膜(或PVDF薄膜)進(jìn)行酸液氧化處理改性得到,可選用鉻酸溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征在于所述的纖維織物為呈網(wǎng)格狀鋪設(shè)于基體層的纖維紗線(xiàn),具體是尼龍或聚酯纖維,纖維交叉鋪設(shè)時(shí)的角度為45°或90°,平行的紗線(xiàn)之間的距離一致,控制在0.5~2.0cm,每股紗線(xiàn)的纖度為500~700D。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征在于所述的基體層為PET薄膜或PEN 薄膜或PI薄膜,厚度為50~130μm,正面經(jīng)過(guò)粗化處理后涂覆粘合劑;粘合劑選用聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸類(lèi)或聚酯粘合劑中的一種或多種組成的復(fù)合粘合劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述,其特征在于該纖維增強(qiáng)型含氟聚合物復(fù)合膜的制備方法如下:

(1)取K2Cr2O7、H2O和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸按1:(24~30):(18~20)的質(zhì)量比進(jìn)行混合,配置成處理液并儲(chǔ)存于密閉容器中備用;

(2)使用乙醇溶液清洗PVF薄膜,去除薄膜表面的污染物,在室溫25℃下對(duì)PVF膜的背面用(1)中得到的處理液浸漬,然后用清水沖洗至中性,再用去離子水清洗數(shù)次,烘干;

(3)使用一定濃度的碳酸鈉、碳酸氫鈉和磷酸氫二鈉配置的除油液對(duì)基體層的正面進(jìn)行10~20min浸漬除油,再用蒸餾水沖洗干凈,再用一定濃度的氫氧化鈉和丙三醇配置的粗化液對(duì)基體層正面進(jìn)行50~60min粗化處理,再用蒸餾水沖洗干凈,干燥待用;

(4)將尼龍或聚酯紗線(xiàn)浸入復(fù)合粘合劑中浸透,取出后排布于經(jīng)過(guò)粗化的基體層正面,隨后立即淋膜一層復(fù)合粘合劑,然后把經(jīng)過(guò)浸漬處理的PVF薄膜的背面壓覆到基體層正面,最后對(duì)復(fù)合膜進(jìn)行熱壓,溫度為60~90℃,壓力為0.1~5Mpa。

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