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全楔結(jié)構(gòu)抗爆容器的制作方法

文檔序號:12442824閱讀:319來源:國知局
全楔結(jié)構(gòu)抗爆容器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及抗爆容器,尤其涉及一種全楔結(jié)構(gòu)抗爆容器。



背景技術(shù):

抗爆容器在火工品儲運、公共安全應(yīng)急等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,但以往靠螺栓聯(lián)接、卡扣式聯(lián)接等聯(lián)接方式的抗爆容器端蓋往往是設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié),在承受爆炸載荷沖擊的工況下很易失效。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種全楔結(jié)構(gòu)抗爆容器,采用全楔結(jié)構(gòu)設(shè)計,無間隙楔環(huán)可360°周向承力,具有聯(lián)接強度高的優(yōu)點。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

一種全楔結(jié)構(gòu)抗爆容器,包括筒體和設(shè)置于筒體頂部的法蘭,所述法蘭內(nèi)壁下部凸起設(shè)有圓形形狀的擋圈,所述法蘭內(nèi)壁中部凹陷設(shè)有圓形形狀的楔形卡槽;所述法蘭的擋圈上表面平放有蓋板,所述蓋板上表面邊緣設(shè)有第一楔條、第二楔條和第三楔條,所述第一楔條、第二楔條和第三楔條依次首尾連接成一個無間隙楔環(huán),所述第一楔條具有與法蘭的楔形卡槽楔形配合卡接的楔形卡塊,所述第二楔條具有與法蘭的楔形卡槽楔形配合卡接的楔形卡塊,所述第三楔條具有與法蘭的楔形卡槽楔形配合卡接的楔形卡塊;所述無間隙楔環(huán)外部配合安裝有若干個壓塊,所述壓塊通過螺釘與所述法蘭上部內(nèi)壁固定,所有壓塊在螺釘壓緊力作用下分別為無間隙楔環(huán)的各個楔形卡塊提供楔形配合壓緊力。

為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明,所述蓋板的厚度值大于法蘭的楔形卡槽下平面至法蘭的外凸擋圈上平面的距離值。

作為優(yōu)選,所述無間隙楔環(huán)外部均勻配合安裝有六個壓塊,所述無間隙楔環(huán)通過六個壓塊、六個螺釘為無間隙楔環(huán)的各個楔形卡塊提供與法蘭的楔形卡槽楔形配合壓緊力。

作為優(yōu)選,所述第一楔條兩端端部呈斜面連接部,所述第二楔條兩端端部呈斜面連接部,所述第三楔條兩端端部呈斜面連接部。

作為優(yōu)選,所述蓋板、筒體均由高強度鋼材料制造而成。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:

(1)本發(fā)明采用全楔結(jié)構(gòu)設(shè)計,無間隙楔環(huán)的第一楔條的楔形卡塊、第二楔條的楔形卡塊和第三楔條的楔形卡塊分別楔形配合卡接于楔形卡槽中,無間隙楔環(huán)的各個蓋板壓緊弧形條分別壓緊固定蓋板,此時無間隙楔環(huán)可360°周向承力,具有連接強度高的優(yōu)點。

(2)本發(fā)明筒體具有法蘭,法蘭側(cè)部具有楔形卡槽,第一楔條、第二楔條、第三楔條分別楔形配合卡接于楔形卡槽中,同時第一楔條、第二楔條、第三楔條構(gòu)成一個圓形的無間隙楔環(huán),無間隙楔環(huán)的第一楔條、第二楔條、第三楔條的各個蓋板壓緊弧形條底面壓緊蓋板;本發(fā)明采用的全楔結(jié)構(gòu)設(shè)計使力能夠通過無間隙楔環(huán)均布到法蘭上,同時全楔結(jié)構(gòu)相較于以往螺栓聯(lián)接及卡扣式聯(lián)接大大增加了聯(lián)接件的受力面積,均布了載荷,因此可以大幅提高蓋板聯(lián)接件的強度,避免端蓋受沖擊載荷時產(chǎn)生失效。當(dāng)蓋板未受沖擊時,法蘭的反作用力作用在無間隙楔環(huán)上,該力通過無間隙楔環(huán)使蓋板受壓預(yù)緊;在各部件強度足夠的條件下,若蓋板受沖擊,將會使蓋板、無間隙楔環(huán)、法蘭之間產(chǎn)生更大的壓緊力,從而保證了蓋板在動載條件下的密封,對于限制爆炸產(chǎn)物的泄露及防護爆炸沖擊有著良好的效果;并且在蓋板受沖擊時,沖擊載荷還能通過壓塊傳遞到法蘭,分散了無間隙楔環(huán)的受力,進一步加固了蓋板的連接強度。

(3)本發(fā)明的無間隙楔環(huán)在壓緊力作用下,可實現(xiàn)自密封,特別是對于限制爆炸產(chǎn)物的泄露及防護爆炸沖擊有著良好的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的筒體頂部剖視圖;

圖3為本發(fā)明裝配完畢后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為第一楔條、第二楔條、第三楔條構(gòu)成無間隙楔環(huán)與法蘭的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為:

1-筒體,2-法蘭,3-第一楔條,4-第二楔條,5-第三楔條,6-蓋板,7-壓塊,8-螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明:

實施例

如圖1~圖4所示,一種全楔結(jié)構(gòu)抗爆容器,包括筒體1和設(shè)置于筒體1頂部的法蘭2,法蘭2內(nèi)壁下部凸起設(shè)有圓形形狀的擋圈,法蘭2內(nèi)壁中部凹陷設(shè)有圓形形狀的楔形卡槽;法蘭2的擋圈上表面平放有蓋板6,本發(fā)明的蓋板6、筒體1、法蘭2均由高強度鋼材料制造而成。

如圖3、圖4所示,蓋板6上表面邊緣設(shè)有第一楔條3、第二楔條4和第三楔條5,第一楔條3、第二楔條4和第三楔條5依次首尾連接成一個無間隙楔環(huán),第一楔條3具有與法蘭2的楔形卡槽楔形配合卡接的楔形卡塊,第二楔條4具有與法蘭2的楔形卡槽楔形配合卡接的楔形卡塊,第三楔條5具有與法蘭2的楔形卡槽楔形配合卡接的楔形卡塊。第一楔條3除開楔形卡塊部分為蓋板壓緊弧形條,第二楔條4除開楔形卡塊部分為蓋板壓緊弧形條,第三楔條5除開楔形卡塊部分為蓋板壓緊弧形條,第一楔條3的蓋板壓緊弧形條的下表面、第二楔條4的蓋板壓緊弧形條的下表面、第三楔條5的蓋板壓緊弧形條的下表面位于同一水平面內(nèi)。

如圖2、圖3所示,無間隙楔環(huán)外部配合安裝有若干個壓塊7,壓塊7可以為外圓內(nèi)平的不規(guī)則件,壓塊7通過螺釘8與法蘭2上部內(nèi)壁固定,所有壓塊7在螺釘8壓緊力作用下分別為無間隙楔環(huán)的各個楔形卡塊提供楔形配合壓緊力。蓋板6的厚度值大于法蘭2的楔形卡槽下平面至法蘭2的外凸擋圈上平面的距離值,以保證無間隙楔環(huán)的各個楔條能緊密壓緊楔緊蓋板6。

如圖3所示,本實施例的無間隙楔環(huán)外部均勻配合安裝有六個壓塊7,無間隙楔環(huán)通過六個壓塊7、六個螺釘8為無間隙楔環(huán)的各個楔形卡塊提供與法蘭2的楔形卡槽楔形配合壓緊力。

如圖4所示,第一楔條3兩端端部呈斜面連接部,第二楔條4兩端端部呈斜面連接部,第三楔條5兩端端部呈斜面連接部。那么第一楔條3一端的斜面連接部與第二楔條4一端的斜面連接部呈斜面配合緊密接觸,第二楔條4另一端的斜面連接部與第三楔條5一端的斜面連接部呈斜面配合緊密接觸,第三楔條5另一端的斜面連接部與第一楔條3另一端的斜面連接部呈斜面配合緊密接觸;于是第一楔條3、第二楔條4和第三楔條5依次首尾連接成一個無間隙楔環(huán),無間隙楔環(huán)在各個連接處均呈斜面配合緊密接觸。

本發(fā)明的工作原理如下:

當(dāng)需要關(guān)閉抗爆容器的端蓋(端蓋為蓋板6)時,首先將蓋板6放進法蘭2中,并保證蓋板6的下表面與法蘭2下部的擋圈上平面完全接觸,隨后放入第一楔條3、第二楔條4和第三楔條5,讓第一楔條3、第二楔條4和第三楔條5的各個楔形卡塊分別楔形配合卡接于法蘭2的楔形卡槽,確保相鄰兩個楔條的斜面連接部產(chǎn)生接觸,然后利用螺釘8將各個壓塊7與法蘭2進行連接,擰緊螺釘8致使壓塊7為無間隙楔環(huán)的第一楔條3、第二楔條4、第三楔條5分別提供壓緊力,無間隙楔環(huán)在壓緊力的作用下便楔入了法蘭2中的楔形卡槽,無間隙楔環(huán)的楔形卡塊與楔形卡槽的楔面相接觸,無間隙楔環(huán)的各個蓋板壓緊弧形條分別與蓋板6的上平面相接觸,法蘭2的楔形卡槽楔面上將會有法蘭2的反作用力作用在無間隙楔環(huán)上,該力通過無間隙楔環(huán)使蓋板6受壓。反之在蓋板6受沖擊后,則力就通過無間隙楔環(huán)傳遞到法蘭2上。全楔結(jié)構(gòu)設(shè)計使力能夠通過無間隙楔環(huán)均布到法蘭2上,同時全楔結(jié)構(gòu)相較于以往螺栓聯(lián)接及卡扣式聯(lián)接大大增加了聯(lián)接件的受力面積,均布了載荷,因此可以大幅提高端蓋聯(lián)接件的強度,避免端蓋受沖擊載荷時產(chǎn)生失效。并且在各部件強度足夠的條件下,若蓋板6受沖擊,將會使蓋板6、無間隙楔環(huán)、法蘭2之間產(chǎn)生更大的壓緊力,從而保證了蓋板6在動載條件下的密封,對于限制爆炸產(chǎn)物的泄露及防護爆炸沖擊有著良好的效果。并且在蓋板6受沖擊時,沖擊載荷還能通過壓塊7傳遞到法蘭2,分散了無間隙楔環(huán)的受力,進一步加固了蓋板6的連接強度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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