本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種貼合機，特別是一種環(huán)保型復合面料的貼合機。
背景技術：
布料貼合機是一種將布幅和發(fā)泡幅料貼合的貼合機，現有的布料貼合機中，通常包括布幅輸送機構、發(fā)泡幅料輸送機構、涂膠機構和貼合機構，當布幅經過布幅輸送裝置、發(fā)泡幅料輸送裝置再到涂膠裝置，在布幅上進行上膠，然后再進行貼合。常規(guī)的布料貼合機，發(fā)泡幅料輸送機構將發(fā)泡幅料輸送出，同時布幅輸送機構將布幅輸送出，然后通過上膠機構，之后再經過貼合機構進行貼合。
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，常溫呈固體狀態(tài)，加熱融化后能快速粘接的物質，其特點如下：一、粘接迅速通常從涂膠到冷卻粘牢，只需要幾十秒，甚至幾秒的時間；二、粘接范圍廣對許多材料，特別是使用熱熔膠粘接的接頭，可經受105～106次以上的彎曲而不開裂；三、可反復加熱，多次粘接；四、性能穩(wěn)定便于貯存運輸；五、成本低廉熱熔膠沒有溶劑消耗，避免了因溶劑的存在，而使被粘物變形、錯位和收縮等弊病，有助于降低成本,提高產品質量。另外，熱熔膠在使用時需要專用設備，如涂膠機熱熔槍等，熱熔膠在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學產品。
目前市場上，使用的貼合機貼合效果相對較差，貼合速度較慢，所以，本領域的技術人員有待開發(fā)出一種使用能熱熔膠進行面料貼合的貼合機。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種環(huán)保型復合面料的貼合機，本實用新型具有貼合效果好的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種環(huán)保型復合面料的貼合機，包括機架，其特征在于，機架的一端設有用于輸送底布的輸送機構一，輸送機構一包括基座一和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座一上的傳動輥一和傳動輥二，傳動輥一處于傳動輥二的上方，機架的另一端設有用于輸送面布的輸送機構二，輸送機構二包括基座二和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座二上的傳動輥三和傳動輥四，傳動輥三處于傳動輥四的上方，機架的中部設有能夠將底布與面布復合在一起的復合輥一和復合輥二，復合輥一和復合輥二左右設置，復合輥一的上方設有能夠引導底布進入到復合輥一和復合輥二之間的引導輥一，復合輥二的上方設有能夠引導面布進入到復合輥一和復合輥二之間的引導輥二，所述的復合輥一上設有能夠調節(jié)復合輥一和復合輥二之間間隙大小的調節(jié)機構，所述的機架上還設有若干能夠將底布與面布復合在一起的熱熔膠槍，所述的熱熔膠槍均與一能夠帶動其沿著復合輥一軸向運動的移動機構相連。
本環(huán)保型復合面料的貼合機，其工作原理是這樣的：首先，根據底布和面布的厚度，通過控制調節(jié)機構調整復合輥一和復合輥二之間間隙大小，然后，將底布輸送至傳動輥一和傳動輥二之間，在引導輥一的引導輸送下進入復合輥一和復合輥二之間，同時，將面布輸送至傳動輥三和傳動輥四之間，在引導輥二的引導輸送下進入復合輥一和復合輥二之間，最后，通過移動機構帶動熱熔膠槍移動，熱熔膠槍對底布和面布進行上膠，使底布和面布進行貼合，本實用新型全自動操作，具有貼合速度快、貼合效果 好等優(yōu)點，大大提高了企業(yè)的工作效率。
所述的調節(jié)機構包括設置在機架上的氣缸一和氣缸二，復合輥一的兩端分別固定有軸承一和軸承二，軸承一設置在軸承座一中，氣缸一的活塞桿端部與軸承座一固連，軸承二設置在軸承座二中，氣缸二的活塞桿端部與軸承座二固連。氣缸一的活塞桿移動帶動軸承座一移動，氣缸二的活塞桿移動帶動軸承座二移動，即實現對復合輥一朝復合輥二方向來回移動，根據不同面料的厚度相應調整復合輥一和復合輥二之間間隙大小。
所述的機架上設有能夠相對機架發(fā)生運動的安裝板，安裝板的內部設有一軸承三，軸承三的外圈與安裝板固定，軸承三的內圈固定有螺母，所述的螺母中連接有一絲桿，所述的絲桿螺紋連接在機架上，絲桿的外端固定有手輪，上述的氣缸一和氣缸二的缸體固定在安裝板上。在氣缸一和氣缸二通過活塞桿移動初步對復合輥一和復合輥二之間的間隙進行調節(jié)后，使用手輪進行微調節(jié)；手輪順時針轉動，帶動絲桿順時針轉動，絲桿順時針轉動帶動螺母逆時針方向轉動并向內沿絲桿軸向移動，螺母逆時針方向轉動帶動軸承三內圈逆時針方向轉動，軸承三的外圈跟隨螺母向內沿絲桿軸向移動，從而帶動安裝板向內沿絲桿軸向移動，即氣缸一和氣缸二的缸體向復合輥二靠近，復合輥一和復合輥二之間間隙變??；手輪逆時針轉動，帶動絲桿逆時針轉動，絲桿逆時針轉動帶動螺母順時針方向轉動并向外沿絲桿軸向移動，螺母順時針方向轉動帶動軸承三內圈順時針方向轉動，軸承三的外圈跟隨螺母向外沿絲桿軸向移動，從而帶動安裝板向外沿絲桿軸向移動，即氣缸一和氣缸二的缸體向復合輥二遠離，復合輥一和復合輥二之間間隙變大。
所述的熱熔膠槍的數量為兩個。
所述的移動機構包括氣缸三，所述的機架上固定有一安裝桿，所述的熱熔膠槍套設在安裝桿上，氣缸三的缸體固定在機架上， 氣缸三的活塞桿與復合輥一相平行且與所述熱熔膠槍固連。氣缸三的活塞桿來回移動，帶動熱熔膠槍在安裝桿上來回移動。
所述的熱熔膠槍通過螺栓螺母固定在氣缸三的活塞桿上。使用螺栓螺母固定，方便氣缸三的安裝拆卸。
所述基座一的一側設有能夠放置收卷底布的放料架一，所述的放料架一包括橫板和豎直固定在底板上的若干豎桿，豎桿的端部均開設有用于安裝輥軸的安裝槽一。成卷的底布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽一中能夠實現轉動。
所述基座二的一側設有能夠放置收卷面布的放料架二，所述的放料架二包括底板和豎直固定在底板上的若干立柱，立柱的端部均開設有用于安裝輥軸的安裝槽二。成卷的面布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽二中能夠實現轉動。
與現有技術相比，本環(huán)保型復合面料的貼合機具有以下優(yōu)點：
1、本實用新型通過設置氣缸三和熱熔膠槍，使面布和底布上的熱熔膠分布均勻，具有貼合效果好的優(yōu)點。
2、本實用新型通過設置氣缸一、氣缸二、軸承一、軸承二、軸承座一和軸承座二，使復合輥一與復合輥二之間的間隙能初步調節(jié)。
3、本實用新型通過設置手輪、絲桿、螺母、軸承三、安裝板，能夠微調復合輥一與復合輥二之間的間隙，使面布和底布貼合效果更加好。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的局部示意圖。
圖中，1、機架；2、基座一；3、傳動輥一；4、傳動輥二；5、基座二；6、傳動輥三；7、傳動輥四；8、復合輥一；9、復合輥二；10、引導輥一；11、引導輥二；12、熱熔膠槍；13、安裝板；14、 軸承一；15、軸承二；16、軸承座一；17、軸承座二；18、軸承三；19、螺母；20、絲桿；21、手輪；22、氣缸一；23、氣缸二；24、氣缸三；25、橫板；26、豎桿；26a、安裝槽一；27、底板；28、立柱；28a、安裝槽二；29、安裝桿。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，一種環(huán)保型復合面料的貼合機，包括機架1，機架1的一端設有用于輸送底布的輸送機構一，輸送機構一包括基座一2和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座一2上的傳動輥一3和傳動輥二4，傳動輥一3和傳動輥二4均采用不銹鋼材料制成，傳動輥一3處于傳動輥二4的上方，機架1的另一端設有用于輸送面布的輸送機構二，輸送機構二包括基座二5和通過周向轉動軸向固定的方式設置在基座二5上的傳動輥三6和傳動輥四7，傳動輥三6和傳動輥四7均采用不銹鋼材料制成，傳動輥三6處于傳動輥四7的上方，機架1的中部設有能夠將底布與面布復合在一起的復合輥一8和復合輥二9，復合輥一8和復合輥二9均采用不銹鋼材料制成，復合輥一8和復合輥二9左右設置，復合輥一8的上方設有能夠引導底布進入到復合輥一8和復合輥二9之間的引導輥一10，復合輥二9的上方設有能夠引導面布進入到復合輥一8和復合輥二9之間的引導輥二11，復合輥一8上設有能夠調節(jié)復合輥一8和復合輥二9之間間隙大小的調節(jié)機構，如圖2所示，調節(jié)機構包括用螺栓固定在機架1上的氣缸一22和氣缸二23，復合輥一8的兩端分別固定有軸承一14和軸承二15，軸承一14設置在軸承座一16中，氣缸一22的活塞桿端部與軸承座一16固連，軸承二15設置在軸承座二17中，氣缸二23的活塞桿端部與軸承座二17固連。氣缸一22的活塞桿移 動帶動軸承座一16移動，氣缸二23的活塞桿移動帶動軸承座二17移動，即實現對復合輥一8朝復合輥二9方向來回移動，根據不同面料的厚度相應調整復合輥一8和復合輥二9之間間隙大小。
機架1上設有能夠相對機架1發(fā)生運動的安裝板13，安裝板13的內部設有一軸承三18，軸承三18的外圈與安裝板13固定，軸承三18的內圈固定有螺母19，螺母19中連接有一絲桿20，絲桿20螺紋連接在機架1上，絲桿20的外端固定有手輪21，氣缸一22和氣缸二23的缸體固定在安裝板13上。在氣缸一22和氣缸二23通過活塞桿移動初步對復合輥一8和復合輥二9之間的間隙進行調節(jié)后，使用手輪21進行微調節(jié)；手輪21順時針轉動，帶動絲桿20順時針轉動，絲桿20順時針轉動帶動螺母19逆時針方向轉動并向內沿絲桿20軸向移動，螺母19逆時針方向轉動帶動軸承三18內圈逆時針方向轉動，軸承三18的外圈跟隨螺母19向內沿絲桿20軸向移動，從而帶動安裝板13向內沿絲桿20軸向移動，即氣缸一22和氣缸二23的缸體向復合輥二9靠近，復合輥一8和復合輥二9之間間隙變??；手輪21逆時針轉動，帶動絲桿20逆時針轉動，絲桿20逆時針轉動帶動螺母19順時針方向轉動并向外沿絲桿20軸向移動，螺母19順時針方向轉動帶動軸承三18內圈順時針方向轉動，軸承三18的外圈跟隨螺母19向外沿絲桿20軸向移動，從而帶動安裝板13向外沿絲桿20軸向移動，即氣缸一22和氣缸二23的缸體向復合輥二9遠離，復合輥一8和復合輥二9之間間隙變大。
機架1上還設有兩個能夠將底布與面布復合在一起的熱熔膠槍12，熱熔膠槍12均與一能夠帶動其沿著復合輥一8軸向運動的移動機構相連，移動機構包括兩個氣缸三24，機架1上固定有一安裝桿29，熱熔膠槍12套設在安裝桿29上，一個氣缸三24的缸體固定在與軸承座一16同側的機架1上，另一個氣缸三24的缸體固定在與軸承座二17同側的機架1上，兩個氣缸三24的 活塞桿分別在安裝桿29的兩側，氣缸三24的活塞桿與復合輥一8相平行且與熱熔膠槍12固連，熱熔膠槍12通過螺栓螺母19固定在氣缸三24的活塞桿上。氣缸三24的活塞桿來回移動，帶動熱熔膠槍12在安裝桿29上來回移動，使用螺栓螺母19固定，方便氣缸三24的安裝拆卸。
基座一2的一側設有能夠放置收卷底布的放料架一，放料架一包括橫板25和豎直固定在底板27上的兩根豎桿26，豎桿26的端部均開設有用于安裝輥軸的安裝槽一26a，橫板25與豎桿26均采用不銹鋼材料制成。成卷的底布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽一26a中能夠實現轉動。
基座二5的一側設有能夠放置收卷面布的放料架二，放料架二包括底板27和豎直固定在底板27上的兩根立柱28，立柱28的端部均開設有用于安裝輥軸的安裝槽二28a，底板27與立柱28均均采用不銹鋼材料制成。成卷的面布內部具有一輥軸，輥軸在安裝槽二28a中能夠實現轉動。
本環(huán)保型復合面料的貼合機。其工作原理是這樣的：首先，根據底布和面布的厚度，通過控制氣缸一22和氣缸二23初步調整復合輥一8和復合輥二9之間間隙大小，再通過手輪21進行微調整復合輥一8和復合輥二9之間間隙大小，然后，將底布輸送至傳動輥一3和傳動輥二4之間，在引導輥一10的引導輸送下進入復合輥一8和復合輥二9之間，同時，將面布輸送至傳動輥三6和傳動輥四7之間，在引導輥二11的引導輸送下進入復合輥一8和復合輥二9之間，最后，通過氣缸三24帶動熱熔膠槍12移動，熱熔膠槍12對底布和面布進行上膠，使底布和面布進行貼合，本實用新型全自動操作，具有貼合速度快、貼合效果好等優(yōu)點，大大提高了企業(yè)的工作效率。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了機架1；基座一2；傳動輥一3；傳動輥二4；基座二5；傳動輥三6；7、傳動輥四7；復合輥一8；復合輥二9；引導輥一10；引導輥二11；熱熔膠槍12；安裝板13；軸承一14；軸承二15；軸承座一16；軸承座二17；軸承三18；螺母19；絲桿20；手輪21；氣缸一22；氣缸二23；氣缸三24；橫板25；豎桿26；安裝槽一26a；底板27；立柱28；安裝槽二28a；安裝桿29等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。