本實(shí)用新型涉及袋子領(lǐng)域，特別涉及一種PET薄膜。

背景技術(shù)：

PET薄膜常常被應(yīng)用于制作真空包裝袋，先將兩層PET薄膜在制袋機(jī)上制得具有開口的包裝袋，再將食品從開口放入到包裝袋內(nèi)，接著在真空包裝機(jī)上進(jìn)行抽真空和封口。對(duì)于在包裝袋內(nèi)放入雞爪等具有尖銳部的食品，再進(jìn)行抽真空的時(shí)候，尖銳部抵觸到包裝袋內(nèi)壁，容易造成將包裝袋刺穿，從而造成影響食品包裝、運(yùn)輸和食用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種PET薄膜，達(dá)到能夠防止被尖銳食品刺破，也能夠抽真空的目的。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種PET薄膜，包括PET層，所述PET層貼合設(shè)置有加厚層，所述加厚層的邊緣熱封于所述PET層，所述加厚層與PET層之間設(shè)有出氣通道。

通過采用上述技術(shù)方案，加厚層與PET層相疊，其邊緣熱封在PET層上，加厚層提高包裝袋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有一定的耐刺穿性能，可以防止雞爪等具有尖銳部的食品刺破；由于加厚層與PET層之間形成有腔，但是本實(shí)施例在加厚層上設(shè)置有出氣通道，所以在真空包裝機(jī)上進(jìn)行抽真空時(shí)，加厚層與PET層之間的空氣能夠從通孔中被抽出，最后達(dá)到抽真空的目的。

作為優(yōu)選地，所述加厚層一側(cè)的四周邊緣熱封于所述PET層，且所述出氣通道為貫穿開設(shè)于加厚層的若干通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在抽真空的時(shí)候，氣體能夠從若干通孔內(nèi)被抽出，進(jìn)而在一定程度上實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)為真空狀態(tài)。

作為優(yōu)選地，所述加厚層呈長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度方向上的邊緣熱封于所述PET層，且所述出氣通道位于所述加厚層寬度方向上的邊緣與PET層之間。

通過采用上述技術(shù)方案，在抽真空的時(shí)候，氣體能夠從加厚層寬度方向上的邊緣與PET層之間被抽出，進(jìn)而在一定程度上實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)為真空狀態(tài)。

作為優(yōu)選地，若干所述通孔的直徑為1~1.5mm。

通過采用上述技術(shù)方案，防止通孔過小而不利用抽真空，也避免通孔過大，爪子等骨頭依舊會(huì)將包裝袋刺破，而在1~1.5mm能夠滿足上述條件。

作為優(yōu)選地，所述PET層面向加厚層的一側(cè)覆合有尼龍層。

通過采用上述技術(shù)方案，尼龍層是聚酰胺材料，一方面其具有一定的力學(xué)性能，體現(xiàn)為耐磨損性能，同時(shí)其又具有一定的化學(xué)性能，體現(xiàn)為耐化學(xué)試劑性，當(dāng)接觸到食品上的添加劑時(shí)也不容易被腐蝕，進(jìn)一步防止PET薄膜被刺破。

作為優(yōu)選地，所述PET層背對(duì)加厚層一側(cè)覆合有流延聚丙烯薄膜層。

通過采用上述技術(shù)方案，流延聚丙烯薄膜層體現(xiàn)為耐熱性，在對(duì)食品高溫消毒過程中，其耐熱性能夠維持整體不發(fā)生形變。

作為優(yōu)選地，所述PET層與流延聚丙烯薄膜層之間設(shè)有粘接劑層。

通過采用上述技術(shù)方案，粘接劑層能夠?qū)ET層與流延聚丙烯薄膜層粘接起來。

作為優(yōu)選地，所述PET層與尼龍層之間設(shè)有粘接劑層。

通過采用上述技術(shù)方案，粘接劑層能夠?qū)ET層與尼龍層粘接起來。

作為優(yōu)選地，所述流延聚丙烯薄膜層背對(duì)PET層一側(cè)覆合有防水材料層。

通過采用上述技術(shù)方案，在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行高溫殺菌后，需要向食品噴灑冷卻水進(jìn)行冷卻，而設(shè)置的防水材料層能夠避免冷卻水滲透入到薄膜內(nèi)部。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：其一為通過設(shè)置加厚層，并且在加厚層與PET層之間設(shè)置有出氣通道，繼而達(dá)到能夠防止被尖銳食品刺破，也能夠抽真空的目的；其二為通過設(shè)置的防水材料層能夠起到防止冷水冷卻時(shí)，水滲入到薄膜內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的I部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、PET層；2、加厚層；3、出氣通道；4、尼龍層；5、流延聚丙烯薄膜層；6、粘接劑層；7、防水材料層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：參見圖1與圖2，一種PET薄膜，包括PET層1和設(shè)置在PET層1一側(cè)的加厚層2，制作包裝袋時(shí)加厚層2位于內(nèi)側(cè)，直接接觸到食品。

PET層1背對(duì)加厚層2一側(cè)覆合有一層流延聚丙烯薄膜層5，流延聚丙烯薄膜層5體現(xiàn)為耐熱性，在對(duì)食品高溫消毒過程中，其耐熱性能夠維持整體不發(fā)生形變，PET層1與流延聚丙烯薄膜層5之間通過粘接劑層6進(jìn)行覆合，粘接劑層6為環(huán)氧樹脂粘接劑，環(huán)氧樹脂粘接劑具有粘接力，可以將PET層1與流延聚丙烯薄膜層5粘接在一起，同時(shí)兩者之間幾乎無氣泡；在流延聚丙烯薄膜層5背對(duì)PET層1一側(cè)覆合有防水材料層7，防水材料層7為聚乙烯薄膜層。在PET層1的面向加厚層2一側(cè)覆合有一層尼龍層4，尼龍層4是聚酰胺材料，能夠防止包裝袋被磨損，同時(shí)當(dāng)其接觸到食品上的添加劑時(shí)也不容易被腐蝕。

加厚層2也由PET材料制成，其面積小于PET層1，其與PET層1相疊，同時(shí)通過四周邊緣熱封在PET層1上，加厚層2與PET層1之間設(shè)有出氣通道3，出氣通道3為開設(shè)在加厚層2上的若干直徑為1mm至1.5mm的通孔。本實(shí)施例先在熱封機(jī)和制袋機(jī)上制得具有開口的包裝袋，本實(shí)施例設(shè)置有加厚層2的一側(cè)設(shè)置在內(nèi)，向包裝袋內(nèi)放入雞爪等具有尖銳部的食品時(shí)，加厚層2能夠提高包裝袋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止包裝袋被食品刺破。而在真空包裝機(jī)上進(jìn)行抽真空時(shí)，加厚層2與PET層1之間的空氣能夠從通孔中被抽出，最后達(dá)到抽真空的目的。

實(shí)施例2：一種PET薄膜，與實(shí)施例1的不同之處在于，加厚層2為長(zhǎng)方形，加厚層2的長(zhǎng)度方向上的邊緣熱封于所述PET層1，出氣通道3為位于加厚層2寬度方向上的邊緣與PET層1之間，在真空包裝機(jī)上進(jìn)行抽真空時(shí)，加厚層2與PET層1之間的空氣能夠從加厚層2的兩側(cè)被抽出，最后達(dá)到抽真空的目的。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。