本實用新型屬于貼膜設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備。
背景技術(shù):
石墨烯自從2004年被首次發(fā)現(xiàn)以來,立即引起了科學(xué)界的極大興趣,成為今年來最熱門的材料之一;石墨烯具有電子遷移率高、高透過率、高機械強度、比表面積大、導(dǎo)熱性良好和室溫鐵磁性好等優(yōu)點,因此在處理器、傳感器、鋰離子電池、超級電容器、透明導(dǎo)電電極、復(fù)合材料及散熱膜等領(lǐng)域都有極其誘人的應(yīng)用前景。
現(xiàn)有技術(shù)中人工聚酰亞胺導(dǎo)熱膜的壓延和貼膜均采用一次成型工藝路徑,如果石墨烯導(dǎo)熱膜也采用此種方案,就會產(chǎn)生PET離型膜破裂和石墨烯導(dǎo)熱膜密度低的后果,因此需采用壓延和貼膜分開的工藝。壓延可采用大壓力輥壓機將泡沫狀石墨烯導(dǎo)熱膜壓延成石墨烯導(dǎo)熱膜,而貼膜則缺乏專門針對石墨烯導(dǎo)熱膜性質(zhì)的貼膜設(shè)備,因此,亟需提供一款專門針對石墨烯導(dǎo)熱膜性質(zhì)的貼膜設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備,該實用新型可在大壓力輥壓機將泡沫狀石墨烯導(dǎo)熱膜壓延成石墨烯導(dǎo)熱膜后,再將石墨烯導(dǎo)熱膜貼到PET離型膜上,該貼膜設(shè)備可達到很好的貼膜效果。
本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備,包括主體框架和電控箱,所述主體框架上設(shè)置有一支撐板,該支撐板的右側(cè)設(shè)置有過輥,所述過輥的右下方設(shè)置有一PET離型膜放卷輥,所述支撐板的左上方設(shè)置有一鋼輥,該鋼輥的上方設(shè)置有一橡膠輥,所述橡膠輥的左上方設(shè)置有收卷輥,所述PET離型膜放卷輥和收卷輥均連接于電機,所述電機均電性連接于所述電控箱。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋼輥和所述橡膠輥的直徑相同。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋼輥和所述橡膠輥沿豎直方向設(shè)置。
有益效果:
本實用新型是根據(jù)石墨烯導(dǎo)熱膜柔軟的性質(zhì)而專門設(shè)計的,區(qū)別于傳統(tǒng)的橡膠輥貼膜設(shè)備,其采用下鋼輥和上橡膠輥的共同作用,石墨烯導(dǎo)熱膜從下方穿膜至上方,經(jīng)下鋼輥撫平石墨烯導(dǎo)熱膜褶皺,然后再由上橡膠輥延續(xù)現(xiàn)貼膜,其可排除石墨烯導(dǎo)熱膜與PET離型膜之間的氣泡,達到很好的貼膜效果。
附圖說明
圖1為一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖。
附圖標識:
1、主體框架;2、電控箱;3、電機;4、鋼輥;5、橡膠輥;6、支撐板;
11、PET離型膜放卷輥;12、過輥;13、收卷輥;111、石墨烯導(dǎo)熱膜片材。
具體實施方式
為進一步公開本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備的技術(shù)方案進行清楚、完成地說明。
需要說明的是,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇,合先敘明。
請參照附圖1,本實用新型提供一種石墨烯導(dǎo)熱膜貼膜設(shè)備,包括主體框架1和電控箱2,所述主體框架1上設(shè)置有一支撐板6,該支撐板6的右側(cè)設(shè)置有過輥12,該過輥12的頂端與該支撐板6的平面平齊;所述過輥12的右下方設(shè)置有一PET離型膜放卷輥13,用于PET離型膜的放卷,所述支撐板6的左上方設(shè)置有一鋼輥4,該鋼輥4的上方設(shè)置有一橡膠輥5,優(yōu)選地,所述鋼輥4和所述橡膠輥5的直徑相同且所述鋼輥4和所述橡膠輥5沿豎直方向設(shè)置;所述橡膠輥5的左上方設(shè)置有收卷輥13,用于產(chǎn)品的收卷;所述PET離型膜放卷輥11和收卷輥13均連接于電機3,所述電機3均電性連接于所述電控箱2。
請參照附圖2,其提供了本實用新型的一種較佳的工作方式,具體工作流程如下:通過電控箱2啟動對應(yīng)電機3,電機3控制PET離型膜放卷輥11進行放卷,PET離型膜經(jīng)過輥12后從鋼輥4的下方繞回鋼輥4和橡膠輥5之間的間隙,在此過程中將石墨烯導(dǎo)熱膜片材111等間距的放置于支撐板6上面的PET離型膜處,由鋼棍4對石墨烯導(dǎo)熱膜片材111進行褶皺撫平,再于鋼輥4和橡膠輥5之間的間隙進行進一步貼膜,在橡膠輥5的作用下,可排除石墨烯導(dǎo)熱膜與PET離型膜之間的氣泡,達到很好的貼膜效果,最后由收卷輥13進行收卷,得到產(chǎn)品。
本實用新型并不局限于上述實施形式,亦可采用下方鋼棍和上方鋼棍的形式進行貼膜,如果本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍內(nèi),本實用新型也包括這些變形和改動。