本實(shí)用新型涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜜胺泡沫復(fù)合板。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代社會(huì)，隨著人們消防意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)生命安全的重視，對(duì)阻燃材料的需求越來(lái)越大。阻燃復(fù)合板是一種廣泛應(yīng)用于建筑裝飾，活動(dòng)板房，工業(yè)廠房，交通設(shè)施領(lǐng)域的材料，應(yīng)用前景十分廣闊?，F(xiàn)有的阻燃復(fù)合板一般是以阻燃聚氨酯、苯乙烯泡沫硬質(zhì)泡沫塑料或巖棉、玻璃棉等為芯材與金屬或非金屬材料復(fù)合。阻燃聚氨酯、苯乙烯泡沫這類材料本身易燃，需要添加其他阻燃劑，其本身或一些阻燃劑在高溫下分解能產(chǎn)生有毒氣體，置人于死地。而巖棉、玻璃棉質(zhì)量較重，不便于運(yùn)輸和施工。

公開(kāi)號(hào)為CN204712576U的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種高散熱型復(fù)合板，包括復(fù)合板下層和位于復(fù)合板下層上方的復(fù)合板上層，所述復(fù)合板下層和復(fù)合板上層之間夾設(shè)有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層向所述復(fù)合板下層和復(fù)合板上層分別延伸有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)熱支流，所述導(dǎo)熱支流分別突出所述復(fù)合板下層表面和復(fù)合板上層表面，且各個(gè)導(dǎo)熱支流在所述復(fù)合板下層表面和復(fù)合板上層表面形成凸起，所述復(fù)合板下層的下表面和復(fù)合板上層的上表面則分別設(shè)有復(fù)合板面層。該專利提供的復(fù)合板具有優(yōu)良的導(dǎo)熱系數(shù)、重量輕、強(qiáng)度高且兼具經(jīng)濟(jì)性，其導(dǎo)熱支流的設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)復(fù)合板的散熱系數(shù)，使得熱量直接通過(guò)導(dǎo)熱支流導(dǎo)出，起到引流的作用，并且還可以減少導(dǎo)熱材料的使用量，可進(jìn)一步降低成本。

公開(kāi)號(hào)為CN101774326A的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種多層結(jié)構(gòu)重疊形成的室內(nèi)裝飾用鎂復(fù)合板，該鎂復(fù)合板通過(guò)如下方式形成：以多層結(jié)構(gòu)重疊鎂板；在鎂板之間設(shè)置粘結(jié)性樹(shù)脂片，從而使鎂板粘合；在粘合后的鎂板的上、下表面以粘結(jié)性樹(shù)脂片為媒介重疊具有裝飾花紋的蜜胺紙；以及通過(guò)熱壓處理使多層鎂板成為一體。本實(shí)用新型不僅充分保持了環(huán)保的難燃性鎂板所具有的裝飾性、防火性、防水性、防蟲(chóng)性、保溫性及加工性等優(yōu)點(diǎn)，而且以粘結(jié)性樹(shù)脂片為媒介將薄鎂板以多層結(jié)構(gòu)重疊，在受到外部沖擊時(shí)，能夠分散沖擊力，并通過(guò)粘結(jié)力的強(qiáng)化作用提高了強(qiáng)度，從而提高了鎂板的抗沖擊能力，另外，還可以通過(guò)改變重疊層數(shù)調(diào)節(jié)鎂復(fù)合板的厚度。

蜜胺泡沫具有輕質(zhì)，阻燃，不添加任何阻燃劑，其阻燃性能就達(dá)到GB/T 8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)B1級(jí)(難燃級(jí))，因此，蜜胺泡沫是目前阻燃復(fù)合板芯板的理想替代材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蜜胺泡沫復(fù)合板，本實(shí)用新型提供的復(fù)合板具有超輕質(zhì)、阻燃、吸聲、降噪、隔熱等功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種蜜胺泡沫復(fù)合板，所述蜜胺泡沫復(fù)合板由上至下包括上穿孔鋁扣板、蜜胺泡沫芯板和下穿孔鋁扣板，所述穿孔鋁扣板、蜜胺泡沫芯板和下穿孔鋁扣板通過(guò)膠粘層相固定。

優(yōu)選地，所述上穿孔鋁扣板和下穿孔鋁扣板上的開(kāi)孔各自為選自圓形、三角形，菱形，長(zhǎng)方形、正方形，多邊形的一種或幾種組合。

優(yōu)選地，所述上穿孔鋁扣板和下穿孔鋁扣板上的開(kāi)孔的寬度各自為1-10毫米，所述上穿孔鋁扣板和下穿孔鋁扣板的開(kāi)孔的面積各自占上穿孔鋁扣板和下穿孔鋁扣板的1/2～1/3。

優(yōu)選地，所述蜜胺泡沫復(fù)合板右上至下還穿透有金屬鉚釘。

優(yōu)選地，所述蜜胺泡沫芯板的厚度為50～80毫米，所述上穿孔鋁扣板和下穿孔鋁扣板的厚度各自為3～5毫米。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的蜜胺泡沫復(fù)合板不添加任何阻燃劑，達(dá)到離火即熄，不產(chǎn)生大量煙霧和毒氣，更加安全環(huán)保，同時(shí)，它重量更輕，運(yùn)輸更節(jié)省，施工更方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本實(shí)用新型制備的復(fù)合板具有超輕質(zhì)、阻燃、吸聲、降噪、隔熱等功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的蜜胺泡沫復(fù)合板一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的蜜胺泡沫復(fù)合板一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種蜜胺泡沫復(fù)合板，所述蜜胺泡沫復(fù)合板由上至下包括上穿孔鋁扣板1、蜜胺泡沫芯板2和下穿孔鋁扣板3，所述穿孔鋁扣板1、蜜胺泡沫芯板2和下穿孔鋁扣板3通過(guò)膠粘層4相固定。本實(shí)用新型提供的復(fù)合板更加安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用且阻燃。

穿孔鋁扣板質(zhì)量輕而且耐高溫，例如，所述上穿孔鋁扣板1和下穿孔鋁扣板3上的開(kāi)孔各自為選自圓形、三角形，菱形，長(zhǎng)方形、正方形，多邊形的一種或幾種組合，所述上穿孔鋁扣板1和下穿孔鋁扣板3上的開(kāi)孔的寬度各自為1-10毫米，所述上穿孔鋁扣板1和下穿孔鋁扣板3的開(kāi)孔的面積各自占上穿孔鋁扣板1和下穿孔鋁扣板3的1/2～1/3。

膠粘層采用熱固性阻燃粘膠劑構(gòu)成，優(yōu)選聚氨酯或環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑。為了進(jìn)一步防止高溫時(shí)復(fù)合板的解體，所述蜜胺泡沫復(fù)合板右上至下還可以穿透有金屬鉚釘5。

復(fù)合板的形狀和大小可以通過(guò)需要進(jìn)行設(shè)定，優(yōu)選地，所述蜜胺泡沫芯板2的厚度為50～80毫米，所述上穿孔鋁扣板1和下穿孔鋁扣板3的厚度各自為3～5毫米。蜜胺泡沫芯板可以為20kg/m³的蜜胺泡沫。

下面提供本實(shí)用新型的復(fù)合板的制備方法，但是并不因此而限制本實(shí)用新型。

A)在鋁扣板板上開(kāi)孔；

B)在鋁扣板和底板上涂裝粘接劑；

C)將鋁扣板和底板和蜜胺泡沫相粘合；

D)將粘合后的組合板放在層壓機(jī)上在250～300℃加壓熱復(fù)合10～15分鐘；

E)將熱復(fù)合后的板材自然冷卻。

更具體地，以3mm的穿孔鋁合金板為面板和底板，以60mm厚的蜜胺泡沫(20kg/m³)為芯板，采用阻燃環(huán)氧樹(shù)脂膠來(lái)實(shí)現(xiàn)底板、面板與蜜胺泡沫粘接，在250℃的溫度下，在層壓機(jī)上進(jìn)行熱復(fù)合，復(fù)合時(shí)間10分鐘，取出自然冷卻后，得到蜜胺泡沫復(fù)合板，該方法制備的復(fù)合板具有超輕質(zhì)、阻燃、吸聲、降噪、隔熱等功能，可以用于公共建筑、室內(nèi)裝修、軌道車輛、工業(yè)廠房的天花板、墻壁等防火要求較高的場(chǎng)所。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述，但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。