本實用新型涉及硬化膜技術領域，具體為一種PET單面硬化膜。

背景技術：

PET硬化膜結構為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力，但是，電暈法存在時效性等問題，特別是在高溫、高濕的環(huán)境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減，然而化學涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞，但是現(xiàn)有硬化膜結構多是采用的雙面徒步法，并且與使用層多是平整面接觸，一方面涂覆不夠牢固，容易脫落，另一方面硬化層容易碎裂，造成使用壽命不長，還有就是雙面硬化涂布時會造成資源浪費，而且在進行使用時不容易固定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種PET單面硬化膜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種PET單面硬化膜，包括基底層，所述基底層的下表面涂覆有粘連層，所述基底層的上表面涂覆有使用層，所述使用層的上表面設有凸起，所述使用層的上表涂覆有硬化層，所述硬化層的下表面設有凹槽，所述凹槽的內部設有空腔，所述空腔固定設有凸起的外部表面。

優(yōu)選的，所述粘連層的厚度為十微米至二十微米。

優(yōu)選的，所述粘連層采用軟質PET制成。

優(yōu)選的，所述凸起的直徑為一微米至三微米。

優(yōu)選的，所述凸起位于凹槽的內部。

優(yōu)選的，所述硬化層的厚度為二十微米至三十微米。

優(yōu)選的，所述凸起等間距均布于使用層的上表面。

優(yōu)選的，所述基底層、粘連層、使用層和硬化層均采用透明PET制成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該PET單面硬化膜通過單面涂覆硬化層的結構形式，一方面能夠減少生產(chǎn)流程，大大降低加工成產(chǎn)成本，另一方面在使用時固定的更加牢固可靠，能夠更加方面使用，還有就是通過在具有凸起的使用層上涂覆硬化層，硬化層在凝固時會在形成凹槽的同時會殘留有空腔，空腔會對硬化層形成緩沖作用，不僅能夠大大降低生產(chǎn)成本，還能夠大大延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1基底層、2粘連層、3使用層、4凸起、5凹槽、6硬化層、7空腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種PET單面硬化膜，包括基底層1，基底層1的下表面涂覆有粘連層2，粘連層2的厚度為十微米至二十微米，粘連層2采用軟質PET制成，一方面能夠保證粘連的穩(wěn)固性，另一方面能夠保證使用效果，基底層1的上表面涂覆有使用層3，使用層3的上表面設有凸起4，凸起4等間距均布于使用層3的上表面，凸起4的直徑為一微米至三微米，這樣能夠排布的更加密集，涂覆的更加均勻，粘連的更加牢固，使用層3的上表涂覆有硬化層6，基底層1、粘連層2、使用層3和硬化層6 均采用透明PET制成，這樣能夠保證透光性，而且PET材料的價格便宜，結構穩(wěn)定，有助于降低成本，提高使用壽命，硬化層6的厚度為二十微米至三十微米，一方面能夠保證硬化強度，另一方面也不會影響使用，硬化層6的下表面設有凹槽5，凸起4位于凹槽5的內部，在涂覆形成凹槽5，能夠進行精確定位，避免出現(xiàn)凹凸不平的狀態(tài)，凹槽5的內部設有空腔7，空腔7固定設有凸起4的外部表面。

本實用新型在具體實施時：在加工生產(chǎn)時，在基底層1的上表面涂覆使用層3，然后在使用層3的上表面加工出凸起4，接著在使用硬化涂料在使用層3的上表面進行涂覆，這樣就會形成硬化層6，同時在有凸起4的位置就會形成凹槽5，而由于涂覆力度的不均勻性和硬化涂料的應力變形，不可避免的會在凹槽5的內部形成空腔7，這樣能夠具有一定的緩沖作用，避免硬化層6受到?jīng)_擊時被破壞，最后在基底層1的下表面涂覆粘連層2，能夠方便使用時進行固定，單層的硬化結構有助于降低成本和提高使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。