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裝飾膜的制作方法

文檔序號:11364572閱讀:327來源:國知局

本實用新型涉及一種裝飾膜,具體為一種貼附在裝飾材料表面的裝飾膜。



背景技術(shù):

裝飾膜主要起保護(hù)和美觀作用。裝飾膜種類很多,家具貼膜、地板保護(hù)膜、墻面貼膜等。目前國內(nèi)外高分子裝飾膜已經(jīng)完成替代木紋紙而節(jié)約了大量木材,高分子裝飾膜作為墻壁裝飾材料已經(jīng)被大量應(yīng)用,一直以來,裝飾膜被貼在冰箱、洗衣機(jī)、鋁塑板、鋼板、鋁板、家具、門窗等金屬系或木質(zhì)系材料上。

隨著人們對裝飾效果的不斷提高,裝飾材料的使用性能也需要不斷得到加強(qiáng)。例如為了適應(yīng)密閉、潮濕等易縮短裝飾材料使用壽命的裝飾環(huán)境,需要提高裝飾材料的抗菌、防霉性能。又如通常在裝飾膜的外表面圖繪有彩色圖案以增加裝飾膜的裝飾效果,但是在實際使用中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有彩繪裝飾膜大都存在色彩暗淡的現(xiàn)象,使彩繪裝飾膜的裝飾效果大打折扣,為了保證被裝飾物的裝飾效果,需要更換掉老化、色彩暗淡的裝飾膜,不僅需要費時費力更換裝飾膜,而且由此造成的成本比較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

對此,本發(fā)明提供了一種裝飾膜,其使用性能優(yōu)異,不僅大大延長了裝飾膜的使用壽命,而且保證裝飾膜原有的色彩。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:

一種裝飾膜,包括載體膜,所述載體膜外依次設(shè)置有金屬鍍層、承印層、印刷油墨層、聚氨酯層和透明膜,所述載體膜設(shè)置金屬鍍層的一面為電暈處理面,所述的聚氨酯層和承印層之間設(shè)有粘結(jié)層,所述粘結(jié)層為飽和聚酯多元醇膠水層,所述載體膜為PP膜和PVC膜共擠加工形成的復(fù)合膜。

上述技術(shù)方案中,所述金屬鍍層為濺射鍍鋁、銅、銀層。

上述技術(shù)方案中,所述金屬鍍層厚度為0.03-0.05mm。

上述技術(shù)方案中,所述載體膜的下表面涂覆有壓敏膠,所述壓敏膠上貼覆有易揭層。

上述技術(shù)方案中,所述承印層厚度為0.02-0.03mm,所述聚氨酯層厚度為0.02-0.04mm,透明膜厚度為0.06-0.08mm,所述粘結(jié)層的厚度為0.03-0.04mm。

上述技術(shù)方案中,所述透明膜為PET膜、APET膜、PETG膜、PP膜或PE膜。

上述技術(shù)方案中,所述透明膜外側(cè)設(shè)有光油層,光油層的厚度為4-6um。

本實用新型具有積極的效果:采用本實用新型中的技術(shù)方案,在金屬鍍層和聚氨酯層之間設(shè)置承印層,承印層上的彩繪不會出現(xiàn)氧化變得暗淡,保持承印層上的彩繪原有的狀態(tài),聚氨酯層和承印層之間通過飽和聚酯多元醇膠水粘結(jié),使聚氨酯層與承印層更加可靠且不會影響承印層上的彩繪。載體膜為PP膜和PVC膜共擠加工形成的復(fù)合膜,載體膜具有良好的穩(wěn)定性、介電性、耐老化性、耐腐蝕性和易粘性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為:1-載體膜;2-金屬鍍層;3-承印層;4-聚氨酯層;5-透明膜;6-粘結(jié)層。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型中的具體結(jié)構(gòu)做以說明:

一種裝飾膜,如圖1所示,包括載體膜1,所述載體膜1外依次設(shè)置有金屬鍍層2、承印層3、印刷油墨層(圖中未示出)、聚氨酯層4和透明膜5,所述印刷油墨層具有涂覆油墨的圖案裝飾區(qū)和不涂覆裝飾圖案的透光區(qū),這樣既能起到圖案裝飾的作用,透光區(qū)的存在可以露出裝飾物體表面本色,所述載體膜1設(shè)置金屬鍍層2的一面為電暈處理面,設(shè)置電暈處理面能夠增強(qiáng)金屬鍍層2在載體膜1上的粘結(jié)力,所述的聚氨酯層4和承印層3之間設(shè)有粘結(jié)層6,更確切的說粘結(jié)層6是設(shè)置在聚氨酯層4與印刷油墨層之間,所述載體膜1為PP膜和PVC膜共擠加工形成的復(fù)合膜,所述粘結(jié)層6為飽和聚酯多元醇膠水層,飽和聚酯多元醇膠水是飽和聚酯多元醇為基料的膠水,以IPDI為主體成分的固化劑。在金屬鍍層2和聚氨酯層4之間設(shè)置承印層3,承印層3上的印刷油墨層不會出現(xiàn)氧化變得暗淡,保持承印層3上彩繪原有的狀態(tài),聚氨酯層4和承印層3之間通過飽和聚酯多元醇膠水粘結(jié),使聚氨酯層4與承印層3更加可靠粘結(jié)且不會影響承印層上3的彩繪。載體膜1為PP膜和PVC膜共擠加工形成的復(fù)合膜,其厚度為0.08-0.12mm,載體膜1有良好的穩(wěn)定性、介電性、耐老化性、耐腐蝕性和易粘性。金屬鍍層2的設(shè)置增加了膜整體的阻隔性、阻燃性、耐撕裂強(qiáng)度。所述透明膜5外側(cè)還設(shè)有光油層(圖中未示出),其厚度為4-6um,優(yōu)選為5um,光油層的設(shè)置使得裝飾膜不僅使觸摸手感更好,而且比較容易擦洗。實踐操作中,為了增強(qiáng)裝飾膜的結(jié)合力,且不以降低裝飾膜的機(jī)械強(qiáng)度為代價,可以在所述聚氨酯層4上均勻設(shè)置孔徑不大于0.2mm的通孔,這樣一來在涂覆膠水時,膠水可以進(jìn)入到通孔內(nèi),從而增強(qiáng)膠粘力,每平方米內(nèi)設(shè)置5-10萬個即可。

作為優(yōu)選方案,所述金屬鍍層2為濺射鍍鋁、銅、銀層。

作為優(yōu)選方案,所述金屬鍍層2厚度為0.03-0.05mm,優(yōu)選為0.04mm。

作為優(yōu)選方案,所述載體膜1的下表面涂覆有壓敏膠,述壓敏膠上貼覆有易揭層7,所述易揭層7為易揭膜或易揭紙,設(shè)置壓敏膠可便于裝飾膜安裝,即在安裝裝飾膜時將易揭層7揭去即可直接安裝。

所述承印層3厚度為0.02-0.03mm,本實施例中優(yōu)選為0.025mm,所述聚氨酯層4厚度為0.02-0.04mm,本實施例中優(yōu)選為0.03mm,透明膜5厚度為0.06-0.08mm,本實施例中優(yōu)選為0.07mm,所述粘結(jié)層的厚度為0.03-0.04mm,本實施例中優(yōu)選為0.035mm。

作為優(yōu)選方案,所述透明膜5為PET膜、APET膜、PETG膜、PP膜或PE膜,最外層的透明膜5不僅不易褶皺,而且易清洗。

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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