本實(shí)用新型涉及壓緊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于壓緊飾面板的手動(dòng)下壓可調(diào)式夾緊器。

背景技術(shù)：

在木工加工板材過程中，通常需要在一些小塊的木工板上表面上通過粘膠和文釘安裝有飾面板，當(dāng)飾面板通過粘膠和文釘安裝在木工板上表面上時(shí)，需要壓緊幾小時(shí)，否則容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象，使得飾面板與木工板之間產(chǎn)生縫隙，隨著時(shí)間的推移，飾面板會(huì)上翹，影響美觀。目前木工師傅一般是將小塊的飾面板通過重物塊進(jìn)行壓緊，這樣需要來回搬運(yùn)這些重物塊，一方面會(huì)消耗木工師傅的體力，另一方面降低了木工師傅的工作效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種手動(dòng)下壓可調(diào)式夾緊器，能夠有效地對(duì)飾面板進(jìn)行壓緊，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種手動(dòng)下壓可調(diào)式夾緊器，包括支撐裝置和下壓裝置，所述的支撐裝置包括底座、兩塊截面呈梯形結(jié)構(gòu)的支撐板體、安裝在兩塊支撐板體之間的支撐塊體、兩根導(dǎo)向立柱、兩個(gè)定位柱；所述的下壓裝置包括安裝在所述支撐塊體上的兩塊折形固定板、手壓柄、兩根腰形連桿、下壓桿、下壓板，在這兩塊折形固定板的側(cè)翼上端之間安裝有連接件A，在這兩塊折形固定板的側(cè)翼下端之間設(shè)置有套筒，所述手壓柄的一端安裝在連接件A上，并在手壓柄上安裝有護(hù)手套，這兩根腰形連桿的上端分別安裝在手壓柄的下端兩側(cè)，這兩根腰形連桿的下端分別安裝在下壓桿的上端兩側(cè)，所述下壓桿穿過套筒且下壓桿的下端通過連接器與下壓板相連，并在所述下壓板上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向套，這兩個(gè)導(dǎo)向套分別安裝在兩根導(dǎo)向立柱上，在所述下壓板的下表面安裝有壓緊塊，在所述底座的上表面安裝有壓緊座，在壓緊座上放置有待壓緊的工件，壓緊塊作用于工件上表面，將工件壓緊。

進(jìn)一步地，所述的底座整體呈矩形結(jié)構(gòu)，并在底座的四個(gè)拐角處加工有倒角，該底座的上表面被分成兩個(gè)互相平行的階梯式平面，并在每個(gè)平面上貫穿加工有兩個(gè)地腳螺栓孔，在每個(gè)地腳螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓，從而將底座進(jìn)行安裝。

進(jìn)一步地，兩塊支撐板體垂直安裝在所述底座的上表面，兩根導(dǎo)向立柱垂直安裝在所述底座的上表面，兩個(gè)定位柱垂直安裝在所述底座的上表面，且這兩個(gè)定位柱位于兩根導(dǎo)向立柱之間；并在兩根導(dǎo)向立柱和兩個(gè)定位柱的上端加工有圓角。

進(jìn)一步地，在所述支撐塊體上加工有八個(gè)光孔，在其中四個(gè)光孔中安裝有緊定螺栓從而將支撐塊體安裝在兩塊支撐板體上。

進(jìn)一步地，在這兩塊折形固定板上均加工有連接孔，在連接孔中安裝有螺栓從而將這兩塊折形固定板安裝在支撐塊體上。

進(jìn)一步地，所述的壓緊塊通過螺栓安裝在所述下壓板的下表面，所述壓緊座通過兩個(gè)定位柱安裝在底座的上表面上。

該夾緊器的工作原理為：在使用時(shí)，首先將兩根導(dǎo)向立柱垂直安裝在底座上，并將兩個(gè)定位柱垂直安裝在底座上，這里所說的安裝可以采用機(jī)械連接中常見的安裝方式，例如可以通過螺紋連接，也可以直接楔入底座中，這種安裝方式屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的技術(shù)手段，因此在這里不做詳細(xì)的贅述。然后將壓緊座通過兩個(gè)定位柱安裝在底座的上表面上，將壓緊塊通過螺栓安裝在所述下壓板的下表面，將支撐塊體通過緊定螺栓安裝在兩塊支撐板體上，將兩塊折形固定板通過螺栓安裝在支撐塊體上，然后將手壓柄安裝在連接件A上，將護(hù)手套安裝座在手壓柄上，然后依次安裝有腰形連桿和下壓桿，并將下壓桿穿過套筒，下壓桿沿著套筒在力的作用下上下滑動(dòng)，通過設(shè)置有護(hù)手套，能夠保護(hù)木工師傅的手心。木工師傅施力于護(hù)手套，從而能夠帶動(dòng)壓緊塊上下運(yùn)動(dòng)，將具有飾面板的木工板放置在壓緊座上，利用壓緊塊對(duì)木工板進(jìn)行壓緊。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在使用時(shí)，將具有飾面板的木工板放置在壓緊座上，利用壓緊塊對(duì)木工板進(jìn)行壓緊，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，壓緊效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，所述一種手動(dòng)下壓可調(diào)式夾緊器，包括支撐裝置和下壓裝置60，所述的支撐裝置包括底座10、兩塊截面呈梯形結(jié)構(gòu)的支撐板體20、安裝在兩塊支撐板體20之間的支撐塊體30、兩根導(dǎo)向立柱40、兩個(gè)定位柱50；所述的下壓裝置60包括安裝在所述支撐塊體30上的兩塊折形固定板61、手壓柄64、兩根腰形連桿65、下壓桿67、下壓板69，在這兩塊折形固定板61的側(cè)翼上端之間安裝有連接件A62，在這兩塊折形固定板61的側(cè)翼下端之間設(shè)置有套筒63，所述手壓柄64的一端安裝在連接件A62上，并在手壓柄64上安裝有護(hù)手套66，這兩根腰形連桿65的上端分別安裝在手壓柄64的下端兩側(cè)，這兩根腰形連桿65的下端分別安裝在下壓桿67的上端兩側(cè)，所述下壓桿67穿過套筒63且下壓桿67的下端通過連接器68與下壓板69相連，并在所述下壓板69上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向套70，這兩個(gè)導(dǎo)向套70分別安裝在兩根導(dǎo)向立柱40上，在所述下壓板69的下表面安裝有壓緊塊71，在所述底座10的上表面安裝有壓緊座72，在壓緊座72上放置有待壓緊的工件，壓緊塊71作用于工件上表面，將工件壓緊。

如圖2所示，所述的底座10整體呈矩形結(jié)構(gòu)，并在底座10的四個(gè)拐角處加工有倒角11，該底座10的上表面被分成兩個(gè)互相平行的階梯式平面，并在每個(gè)平面上貫穿加工有兩個(gè)地腳螺栓孔12，在每個(gè)地腳螺栓孔12內(nèi)安裝有螺栓，從而將底座10進(jìn)行安裝。

如圖2所示，兩塊支撐板體20垂直安裝在所述底座10的上表面，兩根導(dǎo)向立柱40垂直安裝在所述底座10的上表面，兩個(gè)定位柱50垂直安裝在所述底座10的上表面，且這兩個(gè)定位柱50位于兩根導(dǎo)向立柱40之間；并在兩根導(dǎo)向立柱40和兩個(gè)定位柱50的上端加工有圓角。

如圖2所示，在所述支撐塊體30上加工有八個(gè)光孔31，在其中四個(gè)光孔31中安裝有緊定螺栓32從而將支撐塊體30安裝在兩塊支撐板體20上。

如圖1、圖3所示，在這兩塊折形固定板61上均加工有連接孔611，在連接孔611中安裝有螺栓從而將這兩塊折形固定板61安裝在支撐塊體30上。

如圖3所示，所述的壓緊塊71通過螺栓安裝在所述下壓板69的下表面，所述壓緊座72通過兩個(gè)定位柱50安裝在底座10的上表面上。

如圖1、圖2、圖3所示，在使用時(shí)，首先將兩根導(dǎo)向立柱40垂直安裝在底座10上，并將兩個(gè)定位柱50垂直安裝在底座10上，這里所說的安裝可以采用機(jī)械連接中常見的安裝方式，例如可以通過螺紋連接，也可以直接楔入底座10中，這種安裝方式屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的技術(shù)手段，因此在這里不做詳細(xì)的贅述。然后將壓緊座72通過兩個(gè)定位柱50安裝在底座10的上表面上，將壓緊塊71通過螺栓安裝在所述下壓板69的下表面，將支撐塊體30通過緊定螺栓32安裝在兩塊支撐板體20上，將兩塊折形固定板61通過螺栓安裝在支撐塊體30上，然后將手壓柄64安裝在連接件A62上，將護(hù)手套66安裝座在手壓柄64上，然后依次安裝有腰形連桿65和下壓桿67，并將下壓桿67穿過套筒63，下壓桿67沿著套筒63在力的作用下上下滑動(dòng)，通過設(shè)置有護(hù)手套66，能夠保護(hù)木工師傅的手心。木工師傅施力于護(hù)手套66，從而能夠帶動(dòng)壓緊塊71上下運(yùn)動(dòng)，將具有飾面板的木工板放置在壓緊座72上，利用壓緊塊71對(duì)木工板進(jìn)行壓緊。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。