本實(shí)用新型涉及貼附于窗玻璃上的功能性薄膜，特別是一種智能光控隔熱窗膜。

背景技術(shù)：

目前在汽車窗口玻璃、玻璃帷幕、房屋玻璃窗上常見貼附有遮光、隔熱的功能性薄膜，使到在利用太陽光進(jìn)行照明的同時(shí)，降低太陽光的紫外線和紅外線對玻璃內(nèi)側(cè)的輻射，以及調(diào)節(jié)太陽光對玻璃內(nèi)側(cè)的照射亮度等。這種功能性薄膜的研究和開發(fā)已經(jīng)成為快速發(fā)展的技術(shù)課題。

中國專利第201620323664.6號(hào)提供了一種隔熱變色多功能透光基板，其結(jié)構(gòu)由透光氮化硅耐磨層、透光氮化硅耐磨層上表面的透光變色膜層、透光變色膜層上表面的透光紅外阻隔膜層和透光紅外阻隔膜層上表面的透光第一基片層構(gòu)成，透光氮化硅耐磨層底面可以覆蓋有透光粘合層，透光粘合層底面覆蓋有透光第二基片層，透光第一基片層和透光第二基片層均可為透明玻璃層。這一方案的缺點(diǎn)：一是沒有設(shè)置阻隔紫外線的功能層，無法降低太陽光的紫外線對人的損害；二是變色膜層沒有智能自動(dòng)調(diào)節(jié)變色功能，只能選擇一個(gè)變色檔次，其使用舒適性不高。

中國專利第201120392534.5號(hào)提供了一種外貼式玻璃變色隔熱防護(hù)膜，其結(jié)構(gòu)包括外層較厚的透光防護(hù)膜、內(nèi)層較薄的變色隔熱膜和底層離型膜，外層較厚的透光防護(hù)膜與內(nèi)層較薄的變色隔熱膜經(jīng)粘膠互相粘合，內(nèi)層變色隔熱膜與底層離型膜之間設(shè)有自粘膠。其中變色隔熱膜是由PET薄膜適度染色并在其表面涂布無機(jī)三氧化鎢溶液。這一方案的缺點(diǎn)：一是采用PET薄膜適度染色進(jìn)行隔熱，其阻隔紫外線和紅外線的效率不高；二是采用無機(jī)三氧化鎢作為智能光變劑，其光控變色和復(fù)原的速度較慢，也導(dǎo)致使用舒適性不高。

中國專利第201420098960.1號(hào)提供了一種光致變色調(diào)光隔熱膜，其結(jié)構(gòu)自下往上依次疊設(shè)有剝離層、粘貼層、第一PET層、功能膜層、第二PET層和防刮層。功能膜層為PVB、EVA或丙烯酸交聯(lián)樹脂，通過在第一PET層和第二PET層之間夾設(shè)功能膜層，利用添加在該功能膜層的功能粒子實(shí)現(xiàn)對紅外線和紫外線的吸收達(dá)到隔熱效果，同時(shí)，利用添加在該功能膜層的功能粒子實(shí)現(xiàn)該膜在太陽光照射下可光致變色的特點(diǎn)對可見光透過率進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到進(jìn)一步的遮陽和隔熱效果。這一方案的缺點(diǎn)是：沒有提供功能膜層的功能粒子的具體對象，所以不能保證其阻隔紫外線和紅外線以及智能光變性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服同類現(xiàn)有技術(shù)存在阻隔紫外線和紅外線的效率不高、光控變色和復(fù)原的速度慢，使用舒適性不高等缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的智能光控隔熱窗膜，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種智能光控隔熱窗膜，是多層疊設(shè)結(jié)構(gòu)的功能性薄膜，其特征是：所述功能性薄膜自下而上依次附著疊設(shè)有PET離型膜層、壓敏膠涂層、含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層、復(fù)合膠涂層、智能光控混合物涂層、隔熱混合物涂層、光學(xué)級(jí)PET膜層和耐磨涂層構(gòu)成。

一種智能光控隔熱窗膜，是多層疊設(shè)結(jié)構(gòu)的功能性薄膜，其特征是：所述功能性薄膜由下而上依次附著疊設(shè)有PET離型膜層、壓敏膠涂層、含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層、復(fù)合膠涂層、隔熱混合物涂層、智能光控混合物涂層、光學(xué)級(jí)PET膜層和耐磨涂層。

上述技術(shù)方案所述智能光控混合物涂層是指一個(gè)含有二氧化錫和苯并吡喃的混合物涂層；所述隔熱混合物涂層是指一個(gè)含有二氧化錫和二氧化銻的混合物涂層。

上述技術(shù)方案所述耐磨涂層可以采用紫外線固化的丙烯酸共聚物為主體樹脂的耐磨涂層。

上述技術(shù)方案所述隔熱混合物涂層的里面所含的二氧化錫和二氧化銻的粒徑可以控制在30—50納米，所述智能光控混合物涂層的里面所含的三氧化鎢粒徑可以控制在40—60納米。

上述技術(shù)方案所述隔熱混合物涂層的干厚度可以控制在500—800納米。

上述技術(shù)方案所述智能光控合物涂層的干厚度可以控制在200—400納米。

上述技術(shù)方案所述壓敏膠涂層、復(fù)合膠涂層、隔熱混合物涂層、隔熱混合物涂層和耐磨涂層均為透光性涂層。

本實(shí)用新型的有益效果：由于隔熱層采用含有二氧化錫和二氧化銻的混合物涂層，同時(shí)設(shè)置了含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層，所以功能性薄膜的紫外線阻隔率能夠達(dá)到99%以上，紅外線阻隔率能夠達(dá)到60—80%，其隔熱效果十分理想；由于智能光控層采用含有無機(jī)智能光變色劑的三氧化鎢和有機(jī)智能光控劑的苯并吡喃的混合物涂層，將無機(jī)智能光變色劑具有逆變化耐疲勞性較好與有機(jī)智能光變色劑具有變色和復(fù)原速度較快的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了有機(jī)整合，使功能性薄膜的智能光控速度和耐疲勞性均能達(dá)到最佳水平，有效提高了使用舒適性。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖面局部放大示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的剖面局部放大示意圖。

圖中：1、功能性薄膜；2、PET離型膜層；3、壓敏膠涂層；4、含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層；5、復(fù)合膠涂層；6、智能光控混合物涂層；7、隔熱混合物涂層；8、光學(xué)級(jí)PET膜層；9、耐磨涂層；10、功能性薄膜；11、PET離型膜層；12、壓敏膠涂層；13、含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層；14、復(fù)合膠涂層；15、隔熱混合物涂層；16、智能光控混合物涂層；17、光學(xué)級(jí)PET膜層；18、耐磨涂層。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本智能光控隔熱窗膜，是多層疊設(shè)結(jié)構(gòu)的功能性薄膜1，其特征是：所述功能性薄膜1自下而上依次附著疊設(shè)有PET離型膜層2、壓敏膠涂層3、含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層4、復(fù)合膠涂層5、智能光控混合物涂層6、隔熱混合物涂層7、光學(xué)級(jí)PET膜層8和耐磨涂層9構(gòu)成。

參照圖2，本智能光控隔熱窗膜，是多層疊設(shè)結(jié)構(gòu)的功能性薄膜10，其特征是：所述功能性薄膜10下而上依次附著疊設(shè)有PET離型膜層11、壓敏膠涂層12、含有紫外線吸收劑或鍍有金屬隔熱膜的光學(xué)級(jí)PET膜層13、復(fù)合膠涂層14、隔熱混合物涂層15、智能光控混合物涂層16、光學(xué)級(jí)PET膜層17和耐磨涂層18。

另外，圖1和圖2中，所述耐磨涂層9和18均采用紫外線固化的丙烯酸共聚物為主體樹脂的耐磨涂層。所述隔熱混合物涂層7和15的里面所含的二氧化錫和二氧化銻的粒徑均控制在30—50納米；所述智能光控混合物涂層6和16的里面所含的三氧化鎢的粒徑均控制在40—60納米。所述隔熱混合物涂層7和15的干厚度均控制在500—800納米。所述智能光控混合物涂層6和16的干厚度均控制在200—400納米。