本實(shí)用新型涉及爆破裝置，具體涉及一種定向斷裂爆破裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，被廣泛采用的切縫管定向斷裂爆破裝置是主要由炸藥卷和PVC管組成，這種為空氣介質(zhì)耦合類爆破裝置，空氣介質(zhì)耦合類爆破裝置由于爆破過程中會產(chǎn)生一定量的火焰和熱量，在含有一定深度瓦斯的煤礦進(jìn)行施工時(shí)，如果堵塞不好會形成瓦斯爆炸事故，而且在凍土中通過空氣介質(zhì)耦合切縫定向斷裂爆破裝置進(jìn)行爆破的過程中，容易使凍土大面積融化，進(jìn)而會影響凍土的穩(wěn)定性。另外，傳統(tǒng)的空氣介質(zhì)耦合類爆破裝置，由于空氣的易壓縮性和較差的傳導(dǎo)性，會使炸藥能量的損耗較大，這樣形成的裂縫效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種定向斷裂爆破裝置，該爆破裝置不僅能有效地避免在爆破過程中瓦斯爆炸事故的發(fā)生，而且還能避免爆炸過程中所產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致凍土大面積融化的狀況的發(fā)生，同時(shí)，該爆破裝置的炸藥能量的損耗小，形成裂縫的效果好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種定向斷裂爆破裝置，包括炸藥卷、電雷管、堵頭、由PVC塑料制成的聚能導(dǎo)爆筒以及長度相同的環(huán)形支撐件和環(huán)形水包，所述聚能導(dǎo)爆筒上沿軸向開設(shè)有兩條寬度為4mm的切縫，兩條切縫相對于聚能導(dǎo)爆筒軸線相對稱，所述環(huán)形支撐件套設(shè)于聚能導(dǎo)爆筒里側(cè)的中部，所述環(huán)形水包填充在環(huán)形支撐件與取能導(dǎo)爆筒之間的空間中，所述炸藥卷填充在環(huán)形支撐件內(nèi)部的空間中，所述堵頭的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)堵頭封堵在聚能導(dǎo)爆筒的兩端，所述電雷管插入炸藥卷中，電雷管的腳線穿過一個(gè)堵頭后延伸到聚能導(dǎo)爆筒的外部；所述環(huán)形支撐件由兩個(gè)斷面呈弧形的壓板和多個(gè)支柱組成，兩個(gè)壓板相對置 地設(shè)置，兩個(gè)壓板的兩個(gè)接縫端面之間通過沿軸向間隔分布的多個(gè)所述支柱連接，所述環(huán)形水包由塑料袋及裝在其中的水組成；兩個(gè)壓板的兩個(gè)接縫分別與聚能導(dǎo)爆筒上的兩個(gè)切縫的位置相對應(yīng)地設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，通過使炸藥卷和聚能導(dǎo)爆筒之間依次設(shè)置有環(huán)形支撐件和環(huán)形水包，這樣可以利用水介質(zhì)的不可壓縮性和良好的傳能效果減小炸藥能量的損耗，又由于水介質(zhì)的密度比空氣介質(zhì)大，能增大射流的能留密度，從而使水中爆炸形成的沖擊波比空氣沖擊波的波峰壓力大的多，這樣，切縫對炮孔壁能進(jìn)行更有效的沖擊以便于更好的形成裂縫，同時(shí)，也能更有利于裂縫的發(fā)展和貫穿，能提高炸藥的利用率，環(huán)形水包中的水不僅能在爆破的過程中起到澆滅爆炸產(chǎn)生的火焰和降低爆炸所產(chǎn)生的熱量的作用，而且還可以起到控制被爆介質(zhì)的破碎程度和破碎方位的作用。由兩個(gè)壓板和多個(gè)支柱組成的環(huán)形支撐件的設(shè)置，可以在炸藥爆炸的初始階段通過兩個(gè)壓板的膨脹擠壓環(huán)形水包來使環(huán)形水包中的水集中向兩個(gè)接縫的位置，從而可以更大程度地增大射流的能留密度，以更好的利用水介質(zhì)來更充分地傳導(dǎo)沖擊波，從而能有利于形成更好的裂縫。

進(jìn)一步，為了使壓板能更容易地對環(huán)形水包中的水進(jìn)行擠壓，同時(shí)，也為了能減小炸藥能量的損耗，所述壓板由1mm厚的鐵皮制成。

作為一種優(yōu)選，所述腳線為雙芯電纜。

作為一種優(yōu)選，所述堵頭由粘土制成。

進(jìn)一步，為了提高爆破效果，所述兩個(gè)壓板之間的接縫的距離為4mm。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的斷面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中聚能導(dǎo)爆管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中環(huán)形支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、炸藥卷，2、電雷管，3、堵頭，4、聚能導(dǎo)爆管，5、環(huán)形支撐件， 6、環(huán)形水包，7、切縫，8、腳線，9、壓板，10、支柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1至圖4所示，一種定向斷裂爆破裝置，包括炸藥卷1、電雷管2、堵頭3、由PVC塑料制成的聚能導(dǎo)爆筒4以及長度相同的環(huán)形支撐件5和環(huán)形水包6，所述聚能導(dǎo)爆筒4上沿軸向開設(shè)有兩條寬度為4mm的切縫7，兩條切縫7相對于聚能導(dǎo)爆筒4軸線相對稱，所述環(huán)形支撐件5套設(shè)于聚能導(dǎo)爆筒4里側(cè)的中部，所述環(huán)形水包6填充在環(huán)形支撐件5與取能導(dǎo)爆筒4之間的空間中，所述炸藥卷1填充在環(huán)形支撐件內(nèi)部的空間中，所述堵頭3的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)堵頭3封堵在聚能導(dǎo)爆筒4的兩端，所述電雷管2插入炸藥卷1中，電雷管2的腳線8穿過一個(gè)堵頭3后延伸到聚能導(dǎo)爆筒4的外部；所述環(huán)形支撐件5由兩個(gè)斷面呈弧形的壓板9和多個(gè)支柱10組成，兩個(gè)壓板9相對置地設(shè)置，兩個(gè)壓板9的兩個(gè)接縫端面之間通過沿軸向間隔分布的多個(gè)所述支柱10連接，所述環(huán)形水包6由塑料袋及裝在其中的水組成；兩個(gè)壓板9的兩個(gè)接縫分別與聚能導(dǎo)爆筒4上的兩個(gè)切縫的位置相對應(yīng)地設(shè)置。支柱10為直徑為0.914mm的鐵絲，支柱10的兩端分別焊接在兩個(gè)壓板9的接縫端面上。通過使炸藥卷1和聚能導(dǎo)爆筒4之間依次設(shè)置有環(huán)形支撐件5和環(huán)形水包6，這樣可以利用水介質(zhì)的不可壓縮性和良好的傳能效果減小炸藥能量的損耗，又由于水介質(zhì)的密度比空氣介質(zhì)大，能增大射流的能留密度，從而使水中爆炸形成的沖擊波比空氣沖擊波的波峰壓力大的多，這樣，切縫7對炮孔壁能進(jìn)行更有效的沖擊以便于更好的形成裂縫，同時(shí)，也能更有利于裂縫的發(fā)展和貫穿，能提高炸藥的利用率，環(huán)形水包6中的水不僅能在爆破的過程中起到澆滅爆炸產(chǎn)生的火焰和降低爆炸所產(chǎn)生的熱量的作用，而且還可以起到控制被爆介質(zhì)的破碎程度和破碎方位的作用。由兩個(gè)壓板9和多個(gè)支柱10組成的環(huán)形支撐件5的設(shè)置，可以在炸藥爆炸的初始階段通過兩個(gè)壓板9的膨脹擠壓環(huán)形水包6來使環(huán)形水包中的水集中向兩個(gè)接縫的位置，從而可以更大程度地增大射流的能留密度，以更好的利用水介質(zhì)來更充分地傳導(dǎo)沖擊波，從而能有利于形成更好的裂縫。

為了使壓板能更容易地對環(huán)形水包6中的水進(jìn)行擠壓，同時(shí)，也為了能減小 炸藥能量的損耗，所述壓板9由1mm厚的鐵皮制成。

作為一種優(yōu)選，所述腳線8為雙芯電纜。

作為一種優(yōu)選，所述堵頭3由粘土制成。

為了提高爆破效果，所述兩個(gè)壓板9之間的接縫的距離為4mm。