本實用新型涉及一種用于鞋材、箱包、服裝、褲料的金屬膜，具體來說是一種耐刮金屬膜。

背景技術(shù)：

金屬膜是一種用于以布料、皮革等作為原料的鞋材、箱包、服裝、褲料上，具有爆裂效果的膜。

現(xiàn)有技術(shù)中，金屬膜由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，達(dá)不到耐刮的使用效果。

因此，特別需要一種耐刮金屬膜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，金屬膜由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，達(dá)不到耐刮效果的缺陷，提供一種耐刮金屬膜，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種耐刮金屬膜，包括基材層、離型層、保護(hù)層、著色層、金屬層、耐刮層和第二膠水層，所述基材層的上方依次設(shè)置離型層、保護(hù)層、著色層、金屬層、耐刮層和第二膠水層。

在本實用新型中，所述金屬層和爆裂層之間設(shè)置第一膠水層。

在本實用新型中，所述耐刮層為聚氨酯層。

在本實用新型中，所述第二膠水層為熱熔膠層。

在本實用新型中，所述熱熔膠層的熱熔溫度為80℃——200℃。

在本實用新型中，所述熱熔膠層的熱熔溫度為120℃。

在本實用新型中，所述基材層為采用PET、PC、BOPP、EVA材料制成的其支撐作用的塑料薄膜

在本實用新型中，所述離型層為水性聚氨酯涂料或油性聚氨酯涂料涂布而成，涂布厚度為0.5～5μm。

在本實用新型中，所述保護(hù)層為油性聚氨酯樹脂涂料涂布而成，涂布厚度為0.5μm～5μm。

在本實用新型中，所述著色層為添加有燃料的丙烯酸樹脂涂料涂布而成，涂布厚度為0.2～1μm；所述金屬層為鍍鋁層，電鍍厚度為0.3-1μm。

有益效果

1、本實用新型增加了耐刮層，使金屬膜具備耐刮的功能；

2、金屬層和耐刮層之間設(shè)置第一膠水層，達(dá)到金屬層和耐刮層之間穩(wěn)固連接的效果；

3、第二膠水層為熱熔膠層，在加工時候，本實用新型的耐刮金屬膜定位在鞋材、箱包、服裝、褲料上時，通過改變環(huán)境溫度達(dá)到耐刮金屬膜與鞋材、箱包、服裝、褲料的粘接效果，避免在粘接連接時候需要再次涂覆膠水的方式，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型基材層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型框架層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3填充竹炭顆?；蛑兴庮w粒后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基材層；2、離型層；3、著色層；4、金屬層；5、第一膠水層；6、保護(hù)層；7、第二膠水層；8、耐刮層。

具體實施方式

在全部附圖的視圖中，對應(yīng)的參考符號表示對應(yīng)的部件。

一種耐刮金屬膜，包括基材層1、離型層2、保護(hù)層6、著色層3、金屬層4、第一膠水層5、耐刮層8和第二膠水層7，基材層1的上方依次通過黏膠粘接的方式設(shè)置離型層2、保護(hù)層6、著色層3、金屬層4、第一膠水層5、耐刮層8和第二膠水層7。

其中，第一膠水層5用于金屬層4和耐刮層8的連接作用，在替換的實施方案中，可以直接將金屬層4和耐刮層8設(shè)置成具有粘性的層體，從而省去第一膠水層5的結(jié)構(gòu)。

第二膠水層7為熱熔膠層，在加工時候，本實用新型的耐刮金屬膜定位在鞋材、箱包、服裝、褲料上時，通過改變環(huán)境溫度達(dá)到耐刮金屬膜與鞋材、箱包、服裝、褲料的粘接效果，避免在粘接連接時候需要再次涂覆膠水的方式，降低生產(chǎn)成本；在擴(kuò)展的實施方案中，基材層1包含框架層8、第一夾層9和第二夾層10，第一夾層9通過黏膠粘接的方式粘接在框架層的上表面，第二夾層10通過黏膠粘貼的方式粘接在框架層的下表面，框架層包含框架11和設(shè)在框架11內(nèi)的加強(qiáng)筋12，數(shù)量為兩個以上的加強(qiáng)筋12固定設(shè)置在框架11內(nèi)使框架11內(nèi)形成數(shù)量為兩個以上的填充腔13，填充腔13內(nèi)填充竹炭顆?；蛑兴庮w 粒14，使耐刮金屬膜具備竹炭干燥功能和(散發(fā)的藥氣)中藥理療效果；優(yōu)選的實施方式中，第一夾層9和第二夾層10分別由無紡布材質(zhì)制作而成，并分別壓緊在框架層上，形成緊密的一體式結(jié)構(gòu)；框架層8和加強(qiáng)筋12為一體式結(jié)構(gòu)，框架層8和加強(qiáng)筋12可由塑膠材質(zhì)注塑成型。本實用新型采用獨(dú)特的基材層1的結(jié)構(gòu)，達(dá)到多功能和最佳的耐刮金屬膜的使用效果。

優(yōu)選的實施方式中：

1、熱熔膠層的熱熔溫度為80℃——200℃，最佳的實施方式中，熱熔膠層的熱熔溫度為120℃。

2、基材層1為采用PET、PC、BOPP、EVA材料制成的其支撐作用的塑料薄膜。

3、離型層2為水性聚氨酯涂料或油性聚氨酯涂料涂布而成，涂布厚度為0.5～5μm，離型層2起到剝離基材層1的作用。

4、著色層3為添加有燃料的丙烯酸樹脂涂料涂布而成，涂布厚度為0.2～1μm。

5、金屬層4為鍍鋁層，電鍍厚度為0.3-1μm。

6、第一膠水層5為熱熔型聚胺脂樹脂涂料涂布而成，厚度為1-5μm。

7、耐刮層6為聚氨酯材料層；

8、保護(hù)層為油性聚氨酯樹脂涂料涂布而成，涂布厚度為0.5μm～5μm。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。