本實用新型涉及一種對邊機，尤其涉及一種適用于板材對邊操作的對邊機，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對邊加工是工業(yè)生產(chǎn)過程中一個常見的加工步驟，常見于各類板材、紙張或布匹等工業(yè)產(chǎn)品的加工過程中。其主要目的在于將多層材料進(jìn)行整理，從而便于這些材料的后期壓合操作。

具體而言，一種透明板材的對邊加工，在現(xiàn)有加工工藝中，這類板材的對邊加工完全依靠人工經(jīng)驗來進(jìn)行完成。每層板材上均設(shè)置有用于板材定位對準(zhǔn)的標(biāo)記點，在工人的對邊操作過程中，僅需要將每兩層板材上的標(biāo)記點對準(zhǔn)，并不斷添加板材，即可完成板材的對邊加工。但由于在現(xiàn)有技術(shù)中，這一操作的進(jìn)行完全憑借人工經(jīng)驗，標(biāo)記點的對準(zhǔn)也僅僅是通過肉眼完成，因此在目前，這類產(chǎn)品的加工效率及成品率均很低。

此外，在實際的操作過程中，這類板材的對邊加工及粘合加工是同時進(jìn)行的，即上層板材的下端面涂覆有膠水，一旦對邊完成，則該兩層板材隨即完成粘合。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置無疑進(jìn)一步降低了整個操作過程的容錯率及生產(chǎn)產(chǎn)品的良品率。

綜上所述，如何提供一種使用效果良好、能夠有效地提升對邊加工效率及生產(chǎn)產(chǎn)品良品率的對邊機，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種適用于板材對邊操作的對邊機。

本實用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種對邊機，包括一設(shè)備支架，其特征在于：還包括固定設(shè)置于所述設(shè)備支架上、用于為后續(xù)對邊操作提供工位的工作臺以及可活動地設(shè)置于所述工作臺上方、用于實時攝錄并放大所述工作臺上工況的鏡頭組件，所述鏡頭組件與顯示組件電性連接、并能將攝錄影像實時投影于所述顯示組件上，所述顯示組件與所述設(shè)備支架固定連接。

優(yōu)選地，還包括固定設(shè)置于所述設(shè)備支架上、用于控制裝置整體運作的控制組件，所述控制組件包括電機箱及與所述電機箱電性連接的控制器，所述鏡頭組件及顯示組件均與所述控制器電性連接并由其驅(qū)動控制。

優(yōu)選地，所述工作臺上可拆卸地設(shè)置有用于夾緊固定待加工板材的定位夾具，所述定位夾具的形狀、大小均與待加工板材相匹配。

優(yōu)選地，所述鏡頭組件借助活動組件可活動地設(shè)置于所述設(shè)備支架上，所述活動組件包括用于完成粗步升降的升降器及用于完成精密升降及位置調(diào)整的精密滑臺。

優(yōu)選地，所述鏡頭組件包括用于監(jiān)測攝錄的遠(yuǎn)心鏡頭以及與所述遠(yuǎn)心鏡頭電性連接、用于將光學(xué)影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號的CCD元件，所述CCD元件與所述控制器電性連接，所述鏡頭組件還包括用于提升鏡頭使用效果的光照器。

優(yōu)選地，所述光照器為至少一根LED燈管。

優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)心鏡頭與所述精密滑臺固定連接并由其帶動，所述光照器與所述升降器固定連接并由其帶動。

優(yōu)選地，所述顯示組件包括至少一個固定設(shè)置于所述設(shè)備支架上、用于顯示所述鏡頭組件實時攝錄影像的顯示屏，所述顯示屏與所述控制器電性連接并由其控制。

優(yōu)選地，所述設(shè)備支架的底端均布設(shè)置有便于裝置整體移動的腳輪。

本實用新型的突出效果為：本實用新型通過設(shè)備輔助的方式有效地提升了板材對邊操作的準(zhǔn)確性及可靠性，使得整個對邊操作的過程更加規(guī)范化、流程化，縮短了對邊操作所需的時間，最大限度地提高了加工企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時，本實用新型并不局限于板材的對邊加工，還可以適用于其他材料的對邊疊合加工，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。此外，本實用新型可以通過對現(xiàn)有加工設(shè)備的改裝而獲得，具有生產(chǎn)成本低、適用范圍廣、實用性強等優(yōu)點。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于獲得且使用效果優(yōu)異，具有很高的使用及推廣價值。

以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、設(shè)備支架 2、工作臺 3、電機箱 4、定位夾具 5、升降器 6 、精密滑臺 7、遠(yuǎn)心鏡頭 8、CCD元件 9、LED燈管 10、顯示屏 11、腳輪。

具體實施方式

本實用新型揭示了一種適用于板材對邊操作的對邊機。

如圖1所示，一種對邊機，包括一設(shè)備支架1，還包括固定設(shè)置于所述設(shè)備支架1上、用于為后續(xù)對邊操作提供工位的工作臺2以及可活動地設(shè)置于所述工作臺2上方、用于實時攝錄并放大所述工作臺2上工況的鏡頭組件，所述鏡頭組件與顯示組件電性連接、并能將攝錄影像實時投影于所述顯示組件上，所述顯示組件與所述設(shè)備支架1固定連接。

還包括固定設(shè)置于所述設(shè)備支架1上、用于控制裝置整體運作的控制組件，所述控制組件包括電機箱3及與所述電機箱3電性連接的控制器（圖中未示出），所述鏡頭組件及顯示組件均與所述控制器電性連接并由其驅(qū)動控制。

所述工作臺2上可拆卸地設(shè)置有用于夾緊固定待加工板材的定位夾具4，所述定位夾具4的形狀、大小均與待加工板材相匹配。加工企業(yè)可以根據(jù)待加工產(chǎn)品的材質(zhì)、形狀、規(guī)格等對所述定位夾具4進(jìn)行更換，以使得本裝置能夠應(yīng)對多種工況，進(jìn)一步拓展本裝置的適用范圍。

所述鏡頭組件借助活動組件可活動地設(shè)置于所述設(shè)備支架1上，所述活動組件包括用于完成粗步升降的升降器5及用于完成精密升降及位置調(diào)整的精密滑臺6。

所述鏡頭組件包括用于監(jiān)測攝錄的遠(yuǎn)心鏡頭7以及與所述遠(yuǎn)心鏡頭7電性連接、用于將光學(xué)影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號的CCD元件8（即Charge-coupled Device，中文譯為電荷耦合元件），所述CCD元件8與所述控制器電性連接，所述鏡頭組件還包括用于提升鏡頭使用效果的光照器。

所述光照器為至少一根LED燈管9。在本實施例中，所述光照器為并列設(shè)置的三根LED燈管9，這樣的設(shè)施是為了更好的提升照明亮度，從而保證所述鏡頭組件的使用效果。

所述遠(yuǎn)心鏡頭7與所述精密滑臺6固定連接并由其帶動，所述光照器與所述升降器5固定連接并由其帶動。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置充分利用了上述幾種部件的使用特性。具體而言，所述精密滑臺6能夠完成精密升降及位置調(diào)整，這樣能夠有助于所述遠(yuǎn)心鏡頭7的焦距調(diào)整。而所述升降器5能夠完成粗步升降，這樣的設(shè)置能夠滿足對精密度要求不高的光照器調(diào)整，既滿足了裝置的正常使用，還進(jìn)一步降低了加工設(shè)備的生產(chǎn)成本。

所述顯示組件包括至少一個固定設(shè)置于所述設(shè)備支架1上、用于顯示所述鏡頭組件實時攝錄影像的顯示屏1，所述顯示屏1與所述控制器電性連接并由其控制。

在本實施中，所述顯示組件包括并排設(shè)置的兩個顯示屏1，這樣的設(shè)置也能夠進(jìn)一步方便操作者的觀察，便與其后續(xù)操作。

所述設(shè)備支架1的底端均布設(shè)置有便于裝置整體移動的腳輪11。

以下簡述本實用新型的使用過程：操作者首先將待加工的板材放置于所述定位夾具4上并完成固定，隨后控制所述活動組件將所述鏡頭組件移動至合適的工位，具體而言，即是將所述光照器移動與加工工位相匹配的位置，同時調(diào)整所述遠(yuǎn)心鏡頭7的視角及焦距、使其能夠清晰地對待加工板材上的標(biāo)記點進(jìn)行攝錄。此時，在所述CCD元件8的作用下，所述顯示組件能夠?qū)崟r顯示攝錄的圖像，并對圖像進(jìn)行放大處理，以便于操作者觀察。隨后，操作者再根據(jù)所述顯示組件所顯示的內(nèi)容完成多層板材的對邊操作。隨后繼續(xù)上述操作，直至完成板材加工。

本實用新型通過設(shè)備輔助的方式有效地提升了板材對邊操作的準(zhǔn)確性及可靠性，使得整個對邊操作的過程更加規(guī)范化、流程化，縮短了對邊操作所需的時間，最大限度地提高了加工企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時，本實用新型并不局限于板材的對邊加工，還可以適用于其他材料的對邊疊合加工，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。此外，本實用新型可以通過對現(xiàn)有加工設(shè)備的改裝而獲得，具有生產(chǎn)成本低、適用范圍廣、實用性強等優(yōu)點。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于獲得且使用效果優(yōu)異，具有很高的使用及推廣價值。

本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。