本實用新型屬于設備加工技術領域，涉及一種夾套型式為蜂窩式的鈦鋯復合板氯化釜。

背景技術：

目前，常使用的氯化釜主體材料為碳鋼+鈦+鋯復合板，為了更好的防腐蝕，現將氯化釜主體材料改為鈦鋯復合板，鈦為基層，鋯為覆層。由于基層為有色金屬，價格比一般碳鋼要貴很多，夾套如采用普通的U型夾套，此夾套壁厚的選取與筒體的直徑有關，需按一般內壓容器進行強度計算。內筒壁厚計算的時候需考慮夾套中的壓力引起失穩(wěn)而進行外壓計算。這樣計算出來的內筒與夾套的壁厚往往偏厚，不能很好的節(jié)約材料成本。此夾套的傳熱效果也一般。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，而改進設計提出的一種夾套型式為蜂窩式的鈦鋯復合板氯化釜。

本實用新型的主要技術方案：夾套型式為蜂窩式的鈦鋯復合板氯化釜，包括筒體與夾套，其特征在于氯化釜筒體采用鈦鋯復合板，基層為鈦，覆層為鋯；所述夾套為短管支撐蜂窩式夾套，夾套上按正方形排列若干開孔，形成蜂窩狀結構，筒體與夾套通過短管連接成一整體。

本實用新型摒棄了一般U型夾套的結構，采用新型的短管支撐式蜂窩夾套。因蜂窩夾套與筒體通過短管連接成為一個整體，短管起到了支撐加強的作用。因此蜂窩夾套壁厚的選取與筒體直徑無關，不需按一般內壓容器進行強度計算，從而大大降低了夾套的壁厚。而夾套內流體的壓力對內筒壁厚的要求與相焊點間距有關，而與容器直徑無關，不會發(fā)生圓筒因外壓失穩(wěn)的失效情況，因此，內筒體不需要考慮夾套中的壓力引起失穩(wěn)而進行外壓計算。這樣，所需內筒與夾套壁厚都可以明顯減薄，大大降低了材料成本。

本實用新型在傳熱效果方便比一般U型夾套有很大的提高。由于蜂窩夾套的間隙比普通夾套的間隙要小，在相同流量狀態(tài)下流通截面面積較小，流體在腔內流速顯著增加，并且流體在與蜂窩點多次相碰撞后形成局部小渦流，此時大量的蜂窩在夾套內起著干擾流體流動的作用，流體在流經蜂窩點時就要被擾流，不斷改變流體流動方向和流動速度，形成紊流，破壞或減薄了原來的層流層，使冷熱交換加速，從而大大增加了其傳熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例氯化釜的結構示意圖。

圖2為圖1中A部的放大結構示意圖。

圖中，1-筒體；2-夾套；3-短管；4-夾套封頭；5-下封頭。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型加以詳細描述。

實施例：夾套型式為蜂窩式的氯化釜（參見附圖1），包括筒體1與夾套2，其主要特點是氯化釜筒體1采用鈦鋯復合板，基層為鈦，覆層為鋯；夾套2為短管支撐蜂窩式夾套，夾套2上按正方形排列若干開孔，形成蜂窩狀結構，筒體1與夾套2通過短管3連接成一整體。

實施例中，還包括該領域熟知的夾套封頭4、下封頭5等。

實施例的夾套結構，摒棄了一般氯化釜U型夾套的結構，采用新型的短管支撐式蜂窩夾套。因蜂窩夾套與筒體通過短管連接成為一個整體，短管起到了支撐加強的作用。因此蜂窩夾套壁厚的選取與筒體直徑無關，不需按一般內壓容器進行強度計算，從而大大降低了夾套的壁厚。而夾套內流體的壓力對內筒壁厚的要求與相焊點間距有關，而與容器直徑無關，不會發(fā)生圓筒因外壓失穩(wěn)的失效情況，因此，內筒體不需要考慮夾套中的壓力引起失穩(wěn)而進行外壓計算。這樣，所需內筒與夾套壁厚都可以明顯減薄，大大降低了材料成本。