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抗摩擦的擦拭用無紡布及擦拭布的制作方法

文檔序號(hào):12219399閱讀:698來源:國(guó)知局
抗摩擦的擦拭用無紡布及擦拭布的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及工業(yè)及民用擦拭材料領(lǐng)域,特別涉及一種抗摩擦的擦拭用無紡布。



背景技術(shù):

在工廠中經(jīng)常出現(xiàn)油污污染物體表面的現(xiàn)象,重度的油污和污漬難以去除。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420863907.6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種既具有非常優(yōu)異的吸污功能,又在材料擦拭油污后洗滌時(shí),浸入水中油污能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面而不需要機(jī)械揉搓,同時(shí)又具有較強(qiáng)清洗便捷性的易去污擦拭無紡布,包括無紡布基布,無紡布水刺纖維中的纖維裸露在無紡布基布外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)。但是由于工廠中的機(jī)械表面較為粗糙,且形狀不規(guī)則,在擦拭過程中產(chǎn)生的摩擦力大,極易將擦拭布刮傷甚至刮壞,導(dǎo)致擦拭布無法繼續(xù)使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗摩擦的擦拭用無紡布,在擦拭過程中不易被刮壞。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種抗摩擦的擦拭用無紡布,包括用于擦拭機(jī)械表面的耐磨層和用于提高耐磨層機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)層,加強(qiáng)層為無紡布制成,耐磨層與加強(qiáng)層緊密結(jié)合在一起。

通過采用上述技術(shù)方案,無紡布,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn),且無紡布由方向隨機(jī)的纖維構(gòu)成,受力不易撕開,易于擦拭敏感表面,當(dāng)耐磨層與待擦拭的表面相接觸時(shí),遇到凹凸不平的地方受到阻力時(shí),此時(shí)耐磨層的表面手阻力而皺起,當(dāng)人繼續(xù)用力導(dǎo)致阻力變大時(shí),耐磨層具有分裂的趨勢(shì),由于構(gòu)成無紡布的纖維方向?yàn)殡S機(jī)的,所以相鄰纖維之間的交錯(cuò)連接,使得無紡布的機(jī)械強(qiáng)度較高,而無紡布與耐磨層緊密結(jié)合在一起,機(jī)械強(qiáng)度較高的加強(qiáng)層不易被分裂,從而使得耐磨層不易被分裂損壞,使得抗摩擦的擦拭用無紡布在擦拭過程中不易被刮壞。

優(yōu)選的,耐磨層為聚丙烯經(jīng)熔融后拉伸得到的粗細(xì)不同的纖維構(gòu)成。

通過采用上述技術(shù)方案,抗摩擦的擦拭用無紡布在擦拭過程中,由于耐磨層直接與帶擦拭的表面相接觸,本方案中耐磨層為聚丙烯經(jīng)熔融后拉伸得到的粗細(xì)不同的纖維構(gòu)成,使得耐磨層本身表面并不平整,更利于耐磨層擦拭油垢,使得抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭的更加潔凈,粗細(xì)不同的纖維隨機(jī)相交相互之間產(chǎn)生的咬合力較大,不易分散,在遇到較鋒利的表面時(shí),也不易發(fā)生斷裂,使得抗摩擦的擦拭用無紡布更加耐用。

優(yōu)選的,構(gòu)成耐磨層的纖維交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上均勻分布有若干浸潤(rùn)孔。

通過采用上述技術(shù)方案,在擦拭油垢的過程中,油垢通過浸潤(rùn)孔被吸入耐磨層,使得抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭油垢的效果更好。

優(yōu)選的,加強(qiáng)層為聚酯油氈基布制成。

通過采用上述技術(shù)方案,聚酯油氈基布具有高強(qiáng)度、高延伸和耐穿刺,重量輕、抗拉強(qiáng)度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕的特性,可以承受更大程度的拉力,使得在使用抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭工件或者機(jī)械表面時(shí),可以承受更大的摩擦阻力而不易損壞。

優(yōu)選的,加強(qiáng)層與耐磨層通過熱壓成型結(jié)合在一起。

通過采用上述技術(shù)方案,熱壓成型的加強(qiáng)層與耐磨層進(jìn)一步結(jié)合在一起,纖維之間的結(jié)合更加緊密,從而使得纖維之間的咬合力增大,使得抗摩擦的擦拭用無紡布在擦拭過程中的抗拉強(qiáng)度與耐磨性進(jìn)一步提高。

附圖說明

圖1為抗摩擦的擦拭用無紡布截面圖;

圖2為用于表示構(gòu)成耐磨層不同粗細(xì)纖維的示意圖;

圖3為構(gòu)成耐磨層纖維構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標(biāo)記:1、耐磨層;2、加強(qiáng)層;3、浸潤(rùn)孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一:

如圖1所示,一種抗摩擦的擦拭用無紡布,包括用于擦拭工件或者機(jī)械表面的耐磨層1和用于提高耐磨層機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)層2。耐磨層1與加強(qiáng)層2通過熱壓成型緊密結(jié)合在一起。加強(qiáng)層為聚酯油氈基布制成。

如圖2所示,耐磨層1為聚丙烯經(jīng)熔融后拉伸得到的粗細(xì)不同的纖維構(gòu)成。

如圖3所示,耐磨層1呈現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且耐磨層1表面均勻分布有若干浸潤(rùn)孔3,且浸潤(rùn)孔3為菱形;

當(dāng)抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭工件或者機(jī)械表面時(shí),耐磨層1與工件表面或者機(jī)械表面相接觸,此時(shí)工件表面或者機(jī)械表面的的油污通過浸潤(rùn)孔3進(jìn)入耐磨層1內(nèi),隨著耐磨層1吸收油污,且耐磨層1與機(jī)械或零件表面發(fā)生摩擦,耐磨層1表面發(fā)生形變,菱形的浸潤(rùn)孔3在形變后更容易恢復(fù)原狀。當(dāng)耐磨層1遇到較鋒利的物體時(shí),由于加強(qiáng)層2機(jī)械強(qiáng)度較高,且加強(qiáng)層2與耐磨層1通過熱壓成型緊密結(jié)合在一起,使得耐磨層1的機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng),可以承受更大的拉力。

實(shí)施例二:

一種擦拭布,由實(shí)施例一的抗摩擦的擦拭用無紡布制成。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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