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彩釉玻璃的制作方法

文檔序號(hào):12541180閱讀:1183來(lái)源:國(guó)知局
彩釉玻璃的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種彩釉玻璃。



背景技術(shù):

彩釉玻璃又俗稱(chēng)彩色釉面玻璃。它是將無(wú)機(jī)釉料(又稱(chēng)油墨),印刷到平板玻璃表面,然后經(jīng)烘干,鋼化或熱化加工處理,將釉料永久燒結(jié)于玻璃表面而得到一種耐磨,耐酸堿的裝飾性玻璃產(chǎn)品。這種產(chǎn)品具有很高的功能性和裝飾性。它有許多不同的顏色和花紋,如條狀、網(wǎng)狀和電狀圖案等等。也可以根據(jù)客戶(hù)的不同需要另行設(shè)計(jì)花紋。

彩釉玻璃作為一種裝飾材料使用,在國(guó)外已有幾十年了,在國(guó)內(nèi)也有近二十年的歷史。彩釉鋼化玻璃已經(jīng)成為一種成熟的玻璃加工產(chǎn)品,其使用已十分廣泛而普遍。彩釉玻璃最突出的特點(diǎn)是其所具有的裝飾功能,被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾行業(yè),為高樓增輝,為大廈添彩。在其他領(lǐng)域使用彩釉玻璃,也可使單調(diào)的玻璃變成了多彩的世界,美化了人們的生活。

現(xiàn)有授權(quán)公告日為2012年1月25日、授權(quán)公告號(hào)為CN202124566U的專(zhuān)利文獻(xiàn)(對(duì)比文件)公開(kāi)了一種自清潔彩釉玻璃,它包括平板玻璃,所述平板玻璃頂面設(shè)置有一層二氧化鈦膜,平板玻璃底面設(shè)置有一層彩釉層,所述彩釉層表面設(shè)置有一層保護(hù)膜。由于二氧化鈦膜具有良好的親水性能和分解有機(jī)物的能力,因此對(duì)比文件所述的自清潔彩釉玻璃具有自清潔功能。雖然對(duì)比文件中所述的自清潔彩釉玻璃具有自清潔功能,但是由于彩釉玻璃的表面較易吸收熱量,尤其是黑色彩釉層的玻璃面板,更易吸收熱量,增加了玻璃面板的溫差,使得玻璃面板自爆的幾率增加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種彩釉玻璃,其既具有自清潔功能,又具有降低玻璃面板自爆幾率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種彩釉玻璃,包括第一玻璃層,第一玻璃層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彩釉層,所述第一玻璃層的外側(cè)依次設(shè)置有熱傳導(dǎo)阻絕層、透明隔熱膠層、第二玻璃層和納米二氧化鈦層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,熱傳導(dǎo)阻絕層和透明隔熱膠層的相互配合能夠有效阻止彩釉玻璃的表面吸收熱量,降低彩釉玻璃的內(nèi)外面的溫差,從而降低了彩釉玻璃自爆的幾率;納米二氧化鈦層由于具有良好的親水性能和分解有機(jī)物的能力,使本實(shí)用新型彩釉玻璃具有自清潔功能;而第二玻璃層既為納米二氧化鈦層提供載體,又和第一玻璃層結(jié)合而對(duì)熱傳導(dǎo)阻絕層和透明隔熱膠層進(jìn)行密封保護(hù)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱傳導(dǎo)阻絕層由含有多孔性二氧化矽的透明環(huán)氧樹(shù)脂涂覆而成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,熱傳導(dǎo)阻絕層的設(shè)置能夠有效阻隔吸收的熱量以熱傳導(dǎo)的形式進(jìn)行傳遞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述透明隔熱膠層由含有納米銦錫氧化物的透明環(huán)氧樹(shù)脂涂覆而成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,納米銦錫氧化物為隔熱粒子,由合有納米銦錫氧化物的透明環(huán)氧樹(shù)脂涂覆而成的透明隔熱膠層在保證透光率的前提下,能夠有效地阻隔吸熱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彩釉層的表面設(shè)置有保護(hù)膜。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,保護(hù)膜的設(shè)置能夠?qū)Σ视詫舆M(jìn)行保護(hù),使彩釉層能夠長(zhǎng)期保持色彩鮮艷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彩釉玻璃的外沿設(shè)置有保護(hù)膠邊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,保護(hù)膠邊的設(shè)置不僅對(duì)彩釉玻璃的邊沿進(jìn)行保護(hù),而且增強(qiáng)了第一玻璃層和第二玻璃層之間的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)膠邊的外側(cè)設(shè)置有可拆卸安裝框。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可拆卸安裝框的設(shè)置是進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行防護(hù),防止了本實(shí)用新型在搬運(yùn)的過(guò)程中由于碰撞而受到損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述可拆卸安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有讓位槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,讓位槽的設(shè)置能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型進(jìn)行定位,防止本實(shí)用新型脫離出可拆卸安裝框而導(dǎo)致可拆卸安裝框的保護(hù)功能的喪失。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述可拆卸安裝框包括U型固定部和開(kāi)合部,所述開(kāi)合部的一端和U型固定部鉸接、另一端和U型固定部可拆卸固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彩釉玻璃能夠插入或抽出U型固定部,開(kāi)合部和U型固定部鉸接實(shí)現(xiàn)了開(kāi)合部的開(kāi)啟或關(guān)閉。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:其既具有自清潔功能,又具有降低玻璃面板自爆幾率的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的A-A線剖視圖;

圖3為圖1中的B部放大圖;

圖4為圖1中的C部放大圖。

附圖標(biāo)記:1、保護(hù)膜;2、彩釉層;3、第一玻璃層;4、熱傳導(dǎo)阻絕層;5、透明隔熱膠層;6、第二玻璃層;7、納米二氧化鈦層;8、保護(hù)膠邊;9、可拆卸安裝框;91、U型固定部;92、開(kāi)合部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例:彩釉玻璃,如圖1至圖4所示,包括第一玻璃層3,第一玻璃層3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彩釉層2,第一玻璃層3的外側(cè)依次設(shè)置有熱傳導(dǎo)阻絕層4、透明隔熱膠層5、第二玻璃層6和納米二氧化鈦層7。其中熱傳導(dǎo)阻絕層4由含有多孔性二氧化矽的透明環(huán)氧樹(shù)脂涂覆而成,透明隔熱膠層5由含有納米銦錫氧化物的透明環(huán)氧樹(shù)脂涂覆而成。

為了使彩釉層2能夠長(zhǎng)期保持色彩鮮艷,彩釉層2的表面設(shè)置有保護(hù)膜1。保護(hù)膜1包括黏著層和非黏著層,黏著層由熱塑性聚氨酯涂覆而成;非黏著層包括表層和中間層,所述表層由均聚聚丙烯與低密度聚乙烯涂覆而成,所述中間層由高密度聚乙烯和低密度聚乙烯涂覆而成。

為了防止本實(shí)用新型受到損壞,彩釉玻璃的外沿設(shè)置有保護(hù)膠邊8,保護(hù)膠邊8的外側(cè)設(shè)置有可拆卸安裝框9,可拆卸安裝框9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有讓位槽。進(jìn)一步地,可拆卸安裝框9包括U型固定部91和開(kāi)合部92,所述開(kāi)合部92的一端和U型固定部91鉸接、另一端和U型固定部91可拆卸固定連接,進(jìn)一步地,開(kāi)合部92的另一端插接于U型固定部91中再銷(xiāo)接。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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