本發(fā)明涉及復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人民生活水平日益提高，人們對(duì)于居住環(huán)境的要求也日益提高。目前，室內(nèi)墻壁裝飾主要是用裝飾墻紙和天然皮革。墻紙不耐潮、不耐光、易破損，難以達(dá)到高檔裝飾效果。對(duì)于天然皮革，由于受到自然條件制約，同時(shí)全世界對(duì)保護(hù)動(dòng)物的意識(shí)逐步加強(qiáng)，天然皮革正在逐年減少。目前，市場(chǎng)上開發(fā)的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革，一般包括外層和基底，外層一般通過PVC樹脂混合各種改性劑混煉而成，而基底一般為纖維層，但是，這樣的合成革耐磨性不好、防腐防酸性能差，而且基底和外層通過熱壓以后往往不牢固，容易分裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為：提供一種耐磨性強(qiáng)、耐酸耐腐蝕、抑菌性能好且貼合牢固的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革。
為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
一種復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革，包括基材層、中間層、面層；所述的基材層、中間層、面層依次通過熱壓貼合連接；所述的基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、碳酸鈣30至40份、增塑劑50至60份、穩(wěn)定劑5至10份；所述的中間層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑50至60份、竹代爾纖維8至16份、納米氧化鋁16至32份；所述的面層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、玻璃纖維30至40份、碳纖維15至25份、納米氧化鋁5至10份。
進(jìn)一步，所述的面層中玻璃纖維35份、碳纖維20份、納米氧化鋁8份。
進(jìn)一步，所述的中間層中竹代爾纖維和納米氧化鋁的重量份分別為12份和24份。
一項(xiàng)所述的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革的制備方法，步驟如下：
(一)基材層的制備：
1、將PVC樹脂、碳酸鈣、增塑劑、穩(wěn)定劑在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；
2、將步驟1中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層；
(二)中間層的制備：
A、按照重量份將竹代爾纖維加水放入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，得到混合漿料；
然后將混合漿料經(jīng)過壓榨、烘干，得到待用的干燥纖維；
B、將干燥纖維和納米氧化鋁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；控制攪拌的溫度為160至180℃；
C、將B中的混合物中加入PVC樹脂和增塑劑，進(jìn)行攪拌；
D、將C中充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锪线M(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到中間層；
(三)面層的制備：
a.將玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，控制攪拌機(jī)中的溫度為150至170℃；
b.將步驟a中攪拌完成的混合物倒入PVC樹脂中再次進(jìn)行攪拌；
c.將步驟b中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層；
(四)熱壓復(fù)合：
將基材層、中間層、面層至于復(fù)合機(jī)上，經(jīng)過預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，得到裝飾墻紙合成革。
進(jìn)一步，所述面層制備的步驟a和步驟b中的攪拌時(shí)間分別控制在40至50min和20至30min。
進(jìn)一步，所述中間層的制備的步驟A中，打漿機(jī)的打漿度為65至70°SR，打漿時(shí)間為30至40min。
進(jìn)一步，所述基材層的制備的步驟1中攪拌時(shí)間為20至30min。
進(jìn)一步，所述面層制備的步驟a中攪拌溫度控制在160℃。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明在中間層中加入了竹代爾纖維和納米氧化鋁，首先將竹代爾纖維和納米氧化鋁進(jìn)行高溫?cái)嚢?，相互滲透、充分混合，抑菌效果好，由于納米氧化鋁的多孔特性，使中間層和基材層以及面層熱貼合的更加牢固，提高了抗撕裂性能。本發(fā)明在面層中加入了玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁，嚴(yán)格控制玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁的重量份數(shù)，玻璃纖維的絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差，而碳纖維的輕度高，耐磨性強(qiáng)，但是玻璃纖維和碳纖維的牢固聚合是個(gè)問題，由于本發(fā)明通過納米氧化鋁多孔特性，將玻璃纖維和碳纖維相互均勻滲透、分散，起到很好的聚合作用，提高了面層的耐磨性，避免了易損壞的缺陷。本發(fā)明巧妙的先將玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁進(jìn)行混合，高溫更利于三者之間的均勻融合。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
一種復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革，包括基材層、中間層、面層；所述的基材層、中間層、面層依次通過熱壓貼合連接。所述的基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、碳酸鈣30份、增塑劑50份、穩(wěn)定劑5份。所述的中間層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑50份、竹代爾纖維8份、納米氧化鋁16份。所述的面層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、玻璃纖維30份、碳纖維15份、納米氧化鋁5份。
一項(xiàng)所述的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革的制備方法，步驟如下：
(一)基材層的制備：
1、將PVC樹脂、碳酸鈣、增塑劑、穩(wěn)定劑在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；攪拌時(shí)間為20min；
2、將步驟1中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層。
(二)中間層的制備：
A、按照重量份將竹代爾纖維加水放入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，得到混合漿料；
然后將混合漿料經(jīng)過壓榨、烘干，得到待用的干燥纖維；打漿機(jī)的打漿度為65°SR，打漿時(shí)間為30min；
B、將干燥纖維和納米氧化鋁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；控制攪拌的溫度為160℃；
C、將B中的混合物中加入PVC樹脂和增塑劑，進(jìn)行攪拌；
D、將C中充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锪线M(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到中間層。
(三)面層的制備：
a.將玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，控制攪拌機(jī)中的溫度為150℃；攪拌時(shí)間分別控制在40min；
b.將步驟a中攪拌完成的混合物倒入PVC樹脂中再次進(jìn)行攪拌；攪拌時(shí)間為20min；
c.將步驟b中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層。
(四)熱壓復(fù)合：
將基材層、中間層、面層至于復(fù)合機(jī)上，經(jīng)過預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，得到裝飾墻紙合成革。
實(shí)施例2
一種復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革，包括基材層、中間層、面層；所述的基材層、中間層、面層依次通過熱壓貼合連接。所述的基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、碳酸鈣35份、增塑劑55份、穩(wěn)定劑8份。所述的中間層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑55份、竹代爾纖維12份、納米氧化鋁24份。所述的面層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、玻璃纖維35份、碳纖維20份、納米氧化鋁8份。
一項(xiàng)所述的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革的制備方法，步驟如下：
(一)基材層的制備：
1、將PVC樹脂、碳酸鈣、增塑劑、穩(wěn)定劑在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；攪拌時(shí)間為25min；
2、將步驟1中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層。
(二)中間層的制備：
A、按照重量份將竹代爾纖維加水放入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，得到混合漿料；
然后將混合漿料經(jīng)過壓榨、烘干，得到待用的干燥纖維；打漿機(jī)的打漿度為68°SR，打漿時(shí)間為35min；
B、將干燥纖維和納米氧化鋁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；控制攪拌的溫度為170℃；
C、將B中的混合物中加入PVC樹脂和增塑劑，進(jìn)行攪拌；
D、將C中充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锪线M(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到中間層。
(三)面層的制備：
a.將玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，控制攪拌機(jī)中的溫度為160℃；攪拌時(shí)間分別控制在45min；
b.將步驟a中攪拌完成的混合物倒入PVC樹脂中再次進(jìn)行攪拌；攪拌時(shí)間為25min；
c.將步驟b中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層。
(四)熱壓復(fù)合：
將基材層、中間層、面層至于復(fù)合機(jī)上，經(jīng)過預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，得到裝飾墻紙合成革。
實(shí)施例3
一種復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革，包括基材層、中間層、面層；所述的基材層、中間層、面層依次通過熱壓貼合連接。所述的基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、碳酸鈣40份、增塑劑60份、穩(wěn)定劑10份。所述的中間層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑60份、竹代爾纖維15份、納米氧化鋁31份。所述的面層包括以下重量份的組分：PVC樹脂100份、玻璃纖維38份、碳纖維23份、納米氧化鋁9份。
一項(xiàng)所述的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革的制備方法，步驟如下：
(一)基材層的制備：
1、將PVC樹脂、碳酸鈣、增塑劑、穩(wěn)定劑在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；攪拌時(shí)間為28min；
2、將步驟1中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層。
(二)中間層的制備：
A、按照重量份將竹代爾纖維加水放入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，得到混合漿料；
然后將混合漿料經(jīng)過壓榨、烘干，得到待用的干燥纖維；打漿機(jī)的打漿度為69°SR，打漿時(shí)間為38min；
B、將干燥纖維和納米氧化鋁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；控制攪拌的溫度為178℃；
C、將B中的混合物中加入PVC樹脂和增塑劑，進(jìn)行攪拌；
D、將C中充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锪线M(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到中間層。
(三)面層的制備：
a.將玻璃纖維、碳纖維、納米氧化鋁在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，控制攪拌機(jī)中的溫度為168℃；攪拌時(shí)間分別控制在48min；
b.將步驟a中攪拌完成的混合物倒入PVC樹脂中再次進(jìn)行攪拌；攪拌時(shí)間為28min；
c.將步驟b中的混合物料進(jìn)行混煉、開煉、壓延，得到基材層。
(四)熱壓復(fù)合：
將基材層、中間層、面層至于復(fù)合機(jī)上，經(jīng)過預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，得到裝飾墻紙合成革。
下面將對(duì)實(shí)施例1至3的耐磨性和抗撕裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試。
將實(shí)施例1至3的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革通過GB/T3960-1983方法進(jìn)行磨損率測(cè)試。
將實(shí)施例1至3的復(fù)合型家用裝飾墻紙合成革通過GB/T12833-2006方法測(cè)試基材層、中間層、面層之間的撕裂強(qiáng)度。
下表顯示各個(gè)實(shí)施例的耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度。
從上表可以了解，本發(fā)明的磨損率和撕裂強(qiáng)度得到了加強(qiáng)，當(dāng)玻璃纖維35份、碳纖維20份、納米氧化鋁8份時(shí)，磨損率最低；當(dāng)中間層中竹代爾纖維和納米氧化鋁的重量份分別為12份和24份時(shí)，基材層、中間層、面層的撕裂強(qiáng)度最好，綜上，本發(fā)明具有很好的耐磨性和抗撕裂性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。