本發(fā)明屬于引信觸發(fā)時間測試領(lǐng)域，具體涉及一種引信觸發(fā)時間測量裝置。

背景技術(shù)：

引信是彈丸戰(zhàn)斗部和整個彈藥的重要組成部分，引信的瞬發(fā)度時間是指引信在觸及目標到戰(zhàn)斗部作用的時間，瞬發(fā)度時間指標是引信戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標的一個重要指標。引信在生產(chǎn)調(diào)試、裝配、運輸、儲存及維護過程中會多次進行瞬發(fā)度測試，以確定其穩(wěn)定性，可靠性。

目前，國內(nèi)引信瞬發(fā)度時間的測試較多地采用人工方式，使用示波器直接測量引信瞬發(fā)度時間，其測試結(jié)果受不同示波器型號、參數(shù)設(shè)置、不同測試人員主觀性及識別能力的影響較大，測試結(jié)果存在較大誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有引信觸發(fā)時間測量采用人工方式測量，測量結(jié)果誤差大、測量精度低等缺陷提供的一種引信觸發(fā)時間測量裝置。

本發(fā)明的一種引信觸發(fā)時間測量裝置，包括硬件部分和控制軟件部分,硬件部分含CPCI背板、X86嵌入式CPU處理模塊、信號調(diào)理模塊、信號采集模塊及電源模塊。X86嵌入式CPU處理模塊、信號調(diào)理模塊、信號采集模塊及電源模塊通過CPCI背板實現(xiàn)相連接及通信；電源模塊為其他模塊提拱電源；控制軟件部分用于人機交互，對各模塊下發(fā)控制指令，分析處理數(shù)據(jù)。

所述的CPCI背板是標準的3U CPCI背板，由它實現(xiàn)各模塊CPCI總線物理連接和非總線類型信號的轉(zhuǎn)接。

所述的X86嵌入式CPU處理模塊作為數(shù)據(jù)處理和控制平臺，由它控制信號調(diào)理模塊上的通道選擇，設(shè)置信號采集模塊的參數(shù)，處理及存儲信號采集模塊及信號調(diào)理模塊上傳的數(shù)據(jù)，同時提供人機交互接口。

所述的信號調(diào)理模塊通過繼電器從外部輸入的6通道引信信號中選通一路，并對信號進行分壓、濾波，使信號幅度在-20V～+20V，將調(diào)理后的引信信號輸入到信號采集模塊中。

所述的信號采集模塊采集從信號調(diào)理模塊輸入的引信信號的電壓，并通過CPCI總線將所采集的數(shù)據(jù)傳輸給X86嵌入式CPU處理模塊。

所述的控制軟件部分包含信號調(diào)理模塊驅(qū)動軟件、信號采集模塊驅(qū)動軟件、信號調(diào)理模塊動態(tài)連接庫、信號采集模塊動態(tài)連接庫和應(yīng)用軟件。

本發(fā)明的優(yōu)點是實現(xiàn)了半自動化測試，減少人為測試的影響，提高了測量效率和測量精度；實時顯示測試結(jié)果，并可對測試數(shù)據(jù)及結(jié)果進行存儲，用于統(tǒng)計分析。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的引信觸發(fā)時間測量裝置的結(jié)構(gòu)組成框圖；

圖2是本發(fā)明的引信觸發(fā)時間測量裝置的軟件組成框圖；

圖3是本發(fā)明的引信觸發(fā)時間測量裝置的工作流程框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步詳細說明，以便對本發(fā)明目的、特征及優(yōu)點進行更深入的理解。

從圖1中可以看出，本發(fā)明的引信觸發(fā)時間測量裝置包括硬件部分和控制軟件部分。

硬件部分含CPCI背板2、X86嵌入式CPU處理模塊4、信號調(diào)理模塊6、信號采集模塊5及電源模塊7，各個模塊間通過背板上的CPCI總線相互通信。

控制軟件部分包含系統(tǒng)軟件8、信號調(diào)理模塊驅(qū)動軟件9、信號采集模塊驅(qū)動軟件10、信號調(diào)理模塊動態(tài)連接庫11、信號采集模塊動態(tài)連接庫12和應(yīng)用軟件13。系統(tǒng)軟件8作為平臺軟件、為信號調(diào)理模塊驅(qū)動軟件9、信號采集模塊驅(qū)動軟件10、信號調(diào)理模塊動態(tài)連接庫11、信號采集模塊動態(tài)連接庫12和應(yīng)用軟件13提供運行平臺；信號調(diào)理模塊驅(qū)動軟件9、信號采集模塊驅(qū)動軟件10、信號調(diào)理模塊動態(tài)連接庫11、信號采集模塊動態(tài)連接庫12與各硬件模塊配合，使上層軟件能夠正確的識別和控制對應(yīng)的功能模塊；應(yīng)用程序13主要是進行人機交互，對各模塊下發(fā)控制指令，分析處理數(shù)據(jù)。

X86嵌入式CPU處理模塊4上主要運行系統(tǒng)軟件8、信號調(diào)理模塊驅(qū)動軟件9、信號采集模塊驅(qū)動軟件10、信號調(diào)理模塊動態(tài)連接庫11、信號采集模塊動態(tài)連接庫12、應(yīng)用程序13，通過應(yīng)用程序13實現(xiàn)人機交互；通過CPCI總線把人機交互的結(jié)果下發(fā)到信號調(diào)理模塊6及信號采集模塊5，并通過應(yīng)用程13序?qū)π盘栒{(diào)理模塊6及信號采集模塊5傳回的數(shù)進行分析、處理、顯示、存儲等操作。

CPCI背板2具有1個系統(tǒng)槽位，2個設(shè)備槽位和1個供電槽位；

X86嵌入式CPU處理模塊4作為人機交互、數(shù)據(jù)處理和控制平臺，處理或存儲信號調(diào)理模塊6及信號采集模塊5上傳的數(shù)據(jù)，控制信號調(diào)理模塊6選通一路具體的引信信號，控制信號采集模塊5進行引信信號的采集，同時接收信號采集模塊5采集的數(shù)據(jù)。

X86嵌入式CPU處理模塊4采用CPCI標準接口板卡，選用Intel Atom D2550 雙核處理器，主頻1.8GHz，2GB內(nèi)存容量。支持4路USB2.0接口，1路LVDS接口，1路VGA接口和2路10Mbps以太網(wǎng)口。

信號調(diào)理模塊6是CPCI標準接口板卡，該板卡具有6通道引信信號輸入接口，每次測試時通過繼器選擇1個通道的引信信號作為待測信號，并將此待測信號通過電阻分壓到-20V～+20V幅值、再將分壓后的引信信號濾波后輸出到信號采集模塊5。

信號采集模塊5主要采集從信號調(diào)理模塊6輸入的引信信號的電壓和實現(xiàn)該裝置自檢、校準的功能，該卡具有12bit分辨率、采樣率65MSPS、采集電壓±20V、2個單端信號采集通道，其中1個通道用于采集起始觸發(fā)信號，另一個通道用于采集引信信號。

電源模塊7采用模塊式開關(guān)電源，最大可提供881W功率輸出，交流220V輸入，輸出4路直流電源，分別是、+5V/40A、+12V/20A、+27V/3A、+60V/6A，為裝置提供了穩(wěn)定的工作電壓。

系統(tǒng)軟件采用Microsoft Windows XP SP3，為驅(qū)動軟件、動態(tài)鏈接庫和應(yīng)用軟件提供運行的平臺。

驅(qū)動軟件及動態(tài)鏈接庫是在VC平臺上使用C語言設(shè)計的，為應(yīng)用軟件提供操作接口。

應(yīng)用軟件是在VC平臺下C++語言完成編寫，提供良好的人機交互界面。

X86嵌入式CPU處理模塊4、信號調(diào)理模塊6、信號采集模塊5均采用標準CPCI 3U風冷板卡。

引信觸發(fā)時間測量裝置測量瞬發(fā)度時間的步驟如圖3：

步驟21：裝置接通電源；

步驟22：系統(tǒng)軟件8（Windows XP系統(tǒng)）啟動；

步驟23：啟動應(yīng)用程序13；

步驟24：模塊初始化。應(yīng)用程序啟動后通過調(diào)用信號調(diào)理模塊驅(qū)動軟件9、信號采集模塊驅(qū)動軟件10、信號調(diào)理模塊動態(tài)連接庫11、信號采集模塊動態(tài)連接庫12對信號調(diào)理模塊6、信號采集模5塊進行初始化；

步驟25：用戶操作設(shè)置。若步驟24初始化成功則可進行用戶操作，選擇具體的信號類型及參數(shù)，并啟動測試；

步驟26：測試并保存結(jié)果。完成步驟5的用戶操作設(shè)置后，將一直等待外部輸入的被測信號，當接收到被測信號后完成測試，并將測試結(jié)果實時顯示及保存，對保存的測試記錄數(shù)據(jù)可進行統(tǒng)計分析，重復步驟25、步驟26可進行下次測試。

步驟27：錯誤信息提示。若步驟24初始化失敗，則提示相關(guān)的錯誤信息。