本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種防煙味吸附面料及其制備工藝，屬于紡織面料領域。

背景技術：

自2011年1月起，中國內地將在所有室內公共場所、室內工作場所、公共交通工具和其它可能的室外工作場所完全禁止吸煙。這是根據(jù)世界衛(wèi)生組織《煙草控制框架公約》的要求提出的目標。嚴格而全面的全國禁煙法規(guī)將保護中國13.4億人口不受二手煙的危害，這一規(guī)定將受到廣大群眾包括吸煙者的熱烈歡迎。

香煙對人類的危害不僅體現(xiàn)在身體健康上，出入各種場合，服裝容易吸收各類異味，如果煙味長時間停留在身上，尤其香煙味容易吸附在服裝上，會給穿著者及周圍人帶來不愉快的體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述技術問題，提供一種防煙味吸附面料及其制備工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種圖案形式不受任何限制防煙味吸附面料，包括內里層，所述內里層外依次設有吸附層和緩釋層；所述內里層采用羊毛纖維織成；所述吸附層為長絨棉織成；所述緩釋層采用聚酯纖維織成。所述內里層背面設置有襯里織物層，該襯里織物層，它包括在一個平面上交叉成網(wǎng)格狀的絲帶所構成的襯底層，襯底層的下方放置有畫稿層，在襯底層上沿著網(wǎng)格狀的絲帶走向不間斷地與畫稿層之間縫有縫紉機線使襯底層與畫稿層形成一體，襯底層上具有由絲帶排布的圖案構成的圖案層，圖案層與襯底層的絲帶之間具有交叉部分，在圖案層上沿著絲帶排布的圖案走向不間斷地與襯底層之間縫有縫紉機線使圖案與襯底層縫紉連接成一個整體。

一種防煙味吸附面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：紡紗采用環(huán)錠紡紡紗工藝，羊毛含量100％，紗線細度為經紗70Nm/2-80Nm/2，緯向紗線細度為40Nm/1-55Nm/1，為保證有足夠的強度，長絨棉紗線截面內毛纖維根數(shù)不少于42根，面料采用梭織方法織造，聚酯纖維面料織造重量控制在250-260克/米；

步驟二：后整理是將含有香味緩釋微膠囊和異味吸附微膠囊與分散液配制成微膠囊整理劑，將微膠囊整理劑倒入浸軋槽中，微膠囊整理劑與透氣毛精紡面料進行充分浸濕滲透，然后用壓輥均勻擠壓出殘液，簡稱浸壓，再經汽蒸、洗呢、烘干，制成具有防香煙氣味功能的毛精紡面料，具體工藝內容如下：微膠囊整理劑配制→浸軋烘干→汽蒸→洗呢→烘干

①微膠囊整理劑的配制：采用科寧Cognis 公司生產的微膠囊助劑：Cyclofresh，具有吸附異味的能力，具有緩慢持久的釋放香味的功能；將微膠囊助劑與水混合，混合比例為：水＝ 1∶45，混合后輕輕攪拌，混合均勻，制成微膠囊整理劑；

②浸壓烘干：將微膠囊整理劑倒入浸壓槽，液位高度為3cm-5cm，面料進入浸壓槽進行充分浸壓，軋余率55％，浸壓后的面料直接進入烘干定型機進行烘干，烘干車速1.5米/分鐘，溫度90度；

③汽蒸：為了使微膠囊微粒與織物纖維緊密的結合，需要進行短時間的汽蒸，汽蒸工藝為溫度120℃，時間3分鐘；

④洗呢、烘干：洗呢的作用是洗去纖維表面與纖維結合不緊密的微膠囊整理劑，洗呢后經過烘干即形成具有防煙味吸附功能。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

面料不僅有防香煙味吸附的功能，而且可以緩慢釋放令人愉快的香味，經水洗后吸附吸附的異味可以釋放，由于織物透氣性較好，暫留在孔隙中的異味也能更快的消除。

本發(fā)明透氣性好、穿著舒適、制作十分簡單，結構工藝簡單；織物圖案形式不受任何限制，絲帶可以排布為任意圖案，圖案可以多樣化，增加了美觀性，更重要的是穩(wěn)定性和成型性完全得到了保證，極大的提高了制作效率和產品完成后的美觀性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種防煙味吸附面料的結構示意圖。

其中：

內里層1

吸附層2

緩釋層3。

具體實施方式

參見圖1，一種圖案形式不受任何限制防煙味吸附面料，包括內里層，所述內里層外依次設有吸附層和緩釋層；所述內里層采用羊毛纖維織成；所述吸附層為長絨棉織成；所述緩釋層采用聚酯纖維織成。

一種防煙味吸附面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：紡紗采用環(huán)錠紡紡紗工藝，羊毛含量100％，紗線細度為經紗70Nm/2-80Nm/2，緯向紗線細度為40Nm/1-55Nm/1，為保證有足夠的強度，長絨棉紗線截面內毛纖維根數(shù)不少于42根，面料采用梭織方法織造，聚酯纖維面料織造重量控制在250-260克/米；

步驟二：后整理是將含有香味緩釋微膠囊和異味吸附微膠囊與分散液配制成微膠囊整理劑，將微膠囊整理劑倒入浸軋槽中，微膠囊整理劑與透氣毛精紡面料進行充分浸濕滲透，然后用壓輥均勻擠壓出殘液，簡稱浸壓，再經汽蒸、洗呢、烘干，制成具有防香煙氣味功能的毛精紡面料，具體工藝內容如下：微膠囊整理劑配制→浸軋烘干→汽蒸→洗呢→烘干

①微膠囊整理劑的配制：采用科寧Cognis 公司生產的微膠囊助劑：Cyclofresh，具有吸附異味的能力，具有緩慢持久的釋放香味的功能；將微膠囊助劑與水混合，混合比例為：水＝ 1∶45，混合后輕輕攪拌，混合均勻，制成微膠囊整理劑；

②浸壓烘干：將微膠囊整理劑倒入浸壓槽，液位高度為3cm-5cm，面料進入浸壓槽進行充分浸壓，軋余率55％，浸壓后的面料直接進入烘干定型機進行烘干，烘干車速1.5米/分鐘，溫度90度；

③汽蒸：為了使微膠囊微粒與織物纖維緊密的結合，需要進行短時間的汽蒸，汽蒸工藝為溫度120℃，時間3分鐘；

④洗呢、烘干：洗呢的作用是洗去纖維表面與纖維結合不緊密的微膠囊整理劑，洗呢后經過烘干即形成具有防煙味吸附功能。

所述內里層背面設置有襯里織物層，該襯里織物層，它包括在一個平面上交叉成網(wǎng)格狀的絲帶所構成的襯底層，襯底層的下方放置有畫稿層，在襯底層上沿著網(wǎng)格狀的絲帶走向不間斷地與畫稿層之間縫有縫紉機線使襯底層與畫稿層形成一體，襯底層上具有由絲帶排布的圖案構成的圖案層，圖案層與襯底層的絲帶之間具有交叉部分，在圖案層上沿著絲帶排布的圖案走向不間斷地與襯底層之間縫有縫紉機線使圖案與襯底層縫紉連接成一個整體。