本發(fā)明涉及一種耐老化氨綸汗布織物，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)于面料的各種功能需要越來(lái)越高，傳統(tǒng)的氨綸汗布只具備單一的功能，且缺乏立體感，因此尋求一種具有多種功能的耐老化氨綸汗布織物尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有立體感，具有多種功能的耐老化氨綸汗布織物。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種大方高貴氣質(zhì)耐老化氨綸汗布織物，它包括氨綸汗布本體，氨綸汗布本體的上表面設(shè)置有防輻射層，防輻射層內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條，所述防輻射層的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層，加強(qiáng)層的上表面設(shè)置有防靜電層，所述氨綸汗布本體的下表面設(shè)置有抗菌層，抗菌層由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層的下表面設(shè)置有防火層，防火層的下表面設(shè)置有柔軟層。所述柔軟層由經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)制成，經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的密度分別為50~60根/cm和30~50根/cm，經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的表面涂覆抗紫外線(xiàn)涂層。所述防靜電層從上至下依次包括TPU涂層、導(dǎo)電纖維層、和錦綸紡織層，所述TPU涂層上設(shè)置有上下貫通的通孔，所述通孔為上大下小的錐形孔，所述通孔的下端和導(dǎo)電纖維層連通，所述通孔的上端與外界連通。所述柔軟層的下表面設(shè)置有貼身層，所述貼身層包括貼身內(nèi)層以及貼身外層，所述貼身內(nèi)層利用集圈和成圈線(xiàn)圈的配合，形成一個(gè)個(gè)的小柱子，小柱子表面為光滑的凸面，小柱子里面形成弓起的凹面，凸面部分與身體接觸，凹面部分與貼身外層交織在一起，所述貼身外層通過(guò)經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的交織形成一個(gè)個(gè)透氣的小孔，所述小孔與小柱子相對(duì)交錯(cuò)布置；防靜電層的通孔下端連接有豎向疏水孔，豎向疏水孔的下端延伸至柔軟層，豎向疏水孔和防輻射條錯(cuò)位布置。所述貼身層背面設(shè)置有襯里織物層，該襯里織物層，為一種提花織物，包括經(jīng)紗和緯紗，所述經(jīng)紗為20D/12F的尼龍長(zhǎng)絲，所述緯紗為20D/7F的亮光尼龍長(zhǎng)絲，所述經(jīng)紗的密度為195根/厘米，所述緯紗的密度為173根/厘米，所述經(jīng)紗和緯紗相互交織成菱形組織，每個(gè)菱形組織由10根緯紗和15根經(jīng)紗組成。

所述防輻射條包括中心的彈性纖維、繞設(shè)于彈性纖維表面的防輻射金屬絲組以及包覆于外層的保護(hù)層，彈性纖維上纏繞有多組防輻射金屬絲組，所述防輻射金屬絲組包括5~10根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍。

所述柔軟層包括防水面料層本體，所述防水面料層本體的中間設(shè)置有一層防水膜，所述防水面料層本體的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條，所述防水膜與導(dǎo)流凸條之間的防水面料層本體內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的疏水導(dǎo)流孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明耐老化氨綸汗布織物具有立體感，還同時(shí)具備抗菌、防輻射、防火、防靜電等功能。

該提花織物具有大方高貴氣質(zhì)，設(shè)計(jì)合理，不易透風(fēng)，保暖效果好，不易產(chǎn)生靜電，密度大，交織樣式新穎，不易被模仿，創(chuàng)新性強(qiáng)，為獨(dú)家首創(chuàng)，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防輻射條的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

氨綸汗布本體1

防輻射層2

防輻射條3、彈性纖維3.1、防輻射金屬絲組3.2、保護(hù)層3.3

加強(qiáng)層4

抗菌層5

防火層6

柔軟層7

防靜電層8、TPU涂層8.1、導(dǎo)電纖維層8.2、錦綸紡織層8.3、通孔8.4

貼身層9

豎向疏水孔10。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1~2，本發(fā)明涉及的一種大方高貴氣質(zhì)耐老化氨綸汗布織物，它包括氨綸汗布本體1，氨綸汗布本體1的上表面設(shè)置有防輻射層2，防輻射層2內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條3，所述防輻射層2的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層4，加強(qiáng)層4的上表面設(shè)置有防靜電層8，所述氨綸汗布本體1的下表面設(shè)置有抗菌層5，抗菌層5由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層5的下表面設(shè)置有防火層6，防火層6的下表面設(shè)置有柔軟層7。所述柔軟層7由經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)制成，經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的密度分別為50~60根/cm和30~50根/cm，經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的表面涂覆抗紫外線(xiàn)涂層。所述柔軟層7的下表面設(shè)置有貼身層9。

所述防輻射條3包括中心的彈性纖維3.1、繞設(shè)于彈性纖維3.1表面的防輻射金屬絲組3.2以及包覆于外層的保護(hù)層3.3，彈性纖維3.1上纏繞有多組防輻射金屬絲組3.2，所述防輻射金屬絲組3.2包括5~10根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組3.2之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組3.2的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍，由于防輻射條3的金屬絲布置直接通長(zhǎng)布置而是采用防輻射金屬絲繞設(shè)，使得防輻射條3的柔軟度較好，因此面料整體柔軟度較好，另外防輻射金屬絲分別多組也使得所有的防輻射金屬絲之間的距離不是單一的，避免面料發(fā)生變形時(shí)金屬絲的打結(jié)，確保柔軟度。

所述防靜電層8從上至下依次包括TPU涂層8.1、導(dǎo)電纖維層8.2、和錦綸紡織層8.3，所述TPU涂層8.1上設(shè)置有上下貫通的通孔8.4，所述通孔8.4為上大下小的錐形孔，所述通孔8.4的下端和導(dǎo)電纖維層8.2連通，所述通孔8.4的上端與外界連通。

所述貼身層9包括貼身內(nèi)層以及貼身外層，所述貼身內(nèi)層利用集圈和成圈線(xiàn)圈的配合，形成一個(gè)個(gè)的小柱子，小柱子表面為光滑的凸面，小柱子里面形成弓起的凹面，凸面部分與身體接觸，凹面部分與貼身外層交織在一起，所述貼身外層通過(guò)經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)的交織形成一個(gè)個(gè)透氣的小孔，所述小孔與小柱子相對(duì)交錯(cuò)布置。

防靜電層8的通孔8.4下端連接有豎向疏水孔10，豎向疏水孔10的下端延伸至柔軟層7，豎向疏水孔10和防輻射條3錯(cuò)位布置。

所述貼身層背面設(shè)置有襯里織物層，該襯里織物層，為一種提花織物，包括經(jīng)紗和緯紗，所述經(jīng)紗為20D/12F的尼龍長(zhǎng)絲，所述緯紗為20D/7F的亮光尼龍長(zhǎng)絲，所述經(jīng)紗的密度為195根/厘米，所述緯紗的密度為173根/厘米，所述經(jīng)紗和緯紗相互交織成菱形組織，每個(gè)菱形組織由10根緯紗和15根經(jīng)紗組成。