本發(fā)明涉及薄膜太陽(yáng)能電池后端設(shè)備，尤其是一種薄膜太陽(yáng)能電池層壓進(jìn)料排片方法。

背景技術(shù)：

前，層壓機(jī)在進(jìn)料時(shí)都是通過(guò)單片逐一連續(xù)進(jìn)片方式，針對(duì)1200*600（因每個(gè)公司所用的玻璃尺寸有差異，故此尺寸為近似值）的組件進(jìn)料方式都采用長(zhǎng)邊進(jìn)料，長(zhǎng)邊進(jìn)料導(dǎo)致組件在2100*4200的層壓區(qū)域內(nèi)只能層壓6片組件，很大程度上浪費(fèi)了層壓面積，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明目的是提供一種薄膜太陽(yáng)能電池層壓進(jìn)料排片方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：在層壓機(jī)前增加有一個(gè)交叉平臺(tái)，交叉平臺(tái)可同時(shí)儲(chǔ)存3片組件；組件在層壓前傳動(dòng)線上的傳動(dòng)是長(zhǎng)邊傳動(dòng)，組件依次傳送到交叉平臺(tái)，當(dāng)交叉平臺(tái)布滿三片組件后，層壓機(jī)進(jìn)料臺(tái)與交叉平臺(tái)同時(shí)傳動(dòng)，將組件傳送到層壓機(jī)進(jìn)料臺(tái)的傳送方式為短邊方向，依次完成三次組件傳動(dòng)后組件布滿層壓機(jī)進(jìn)料臺(tái)，為3*3分布模式分布，然后層壓機(jī)進(jìn)料臺(tái)上的組件傳送到層壓腔室進(jìn)行層壓工藝。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明薄膜太陽(yáng)能電池層壓進(jìn)料排片方法通過(guò)將組件在進(jìn)層壓機(jī)進(jìn)料臺(tái)時(shí)由原先單片逐一進(jìn)片，改為三片同時(shí)進(jìn)片；層壓機(jī)與傳送同步傳動(dòng)次數(shù)減少，減少因傳送造成組件玻璃位移，提高了組件的成品率；同樣由于層壓機(jī)與傳送線的同步傳送次數(shù)減少，傳送時(shí)間也相應(yīng)的降低，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明層壓進(jìn)料排片方法的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1所示，為本發(fā)明的一種薄膜太陽(yáng)能電池層壓進(jìn)料排片方法，包括以下步驟：

（A）長(zhǎng)邊傳動(dòng)：將薄膜太陽(yáng)能電池層的組件2放在組件2傳動(dòng)線3上沿著組件2的長(zhǎng)邊方向傳動(dòng)；其中，薄膜太陽(yáng)能電池層的組件2的長(zhǎng)寬尺寸為1200*600mm；

（B）交叉平臺(tái)4上料：將所述長(zhǎng)邊傳動(dòng)的組件2依次傳送至交叉平臺(tái)4，直至組件2在交叉平臺(tái)4上布滿三片；

（C）短邊傳動(dòng)：交叉平臺(tái)4與層壓機(jī)進(jìn)料平臺(tái)1同時(shí)沿著與長(zhǎng)邊方向垂直的組件2短片方向傳動(dòng)，將交叉平臺(tái)4上布滿的三片組件2傳入層壓機(jī)進(jìn)料平臺(tái)1；其中：該層壓機(jī)進(jìn)料平臺(tái)1與層壓腔室的長(zhǎng)寬尺寸為2100*4200mm；

（D）層壓機(jī)進(jìn)料平臺(tái)1滿料：重復(fù)三次短片傳動(dòng)使層壓機(jī)進(jìn)料平臺(tái)1布滿3*3排布的9片組件2；

（E）進(jìn)腔：層壓機(jī)進(jìn)料平臺(tái)1繼續(xù)沿著組件2短邊方向?qū)?片組件2送入層壓腔室。

由于更改以前的進(jìn)片方式，進(jìn)入層壓機(jī)后只能層壓6片組件，大大浪費(fèi)了設(shè)備有效空間，無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求的節(jié)拍；更改后的進(jìn)片方式，組件層壓數(shù)量由原來(lái)的6片提升到9片，層壓機(jī)的得到有效的利用，生產(chǎn)效率得到很大提升，節(jié)拍達(dá)到生產(chǎn)要求。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。