本發(fā)明涉及一種吸濕排汗面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對于面料的各種功能需要越來越高，傳統(tǒng)的抗菌面料只具備單一的功能，因此尋求一種具有多種功能的吸濕排汗面料尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有多種功能的吸濕排汗面料。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種能滿足特殊需要吸濕排汗面料，它從上至下依次包括抗菌面料層、防火面料層以及吸濕排汗面料層，所述抗菌面料層包括中間抗菌面料，所述中間抗菌面料的上表面設(shè)置有錯位布置的上裝飾矩陣塊，所述中間抗菌面料的下表面設(shè)置有錯位布置的下裝飾矩陣塊，其中上裝飾矩陣塊與下裝飾矩陣塊也形成錯位布置，所述上裝飾矩陣塊為上層抗菌包，所述下裝飾矩陣塊為下層抗菌包，所述中間抗菌面料為銀纖維制成，所述上裝飾矩陣塊與下裝飾矩陣塊分別與中間抗菌面料之間設(shè)置有豎向布置的豎向透氣孔，所述豎向透氣孔內(nèi)彌散有竹炭纖維顆粒，所述上裝飾矩陣塊與下裝飾矩陣塊內(nèi)設(shè)置有橫向透氣孔，所述豎向透氣孔與橫向透氣孔連通，所述上裝飾矩陣塊與下裝飾矩陣塊的橫向透氣孔內(nèi)填充有納米二氧化鈦纖維，所述吸濕排汗面料層包括吸濕排汗面料層本體，所述吸濕排汗面料層本體的中間設(shè)置有一層防水膜，吸濕排汗面料層本體由吸濕排汗經(jīng)線纖維和吸濕排汗緯線纖維組成，吸濕排汗經(jīng)線纖維的截面呈X型，吸濕排汗緯線纖維的截面呈O型。所述吸濕排汗面料層下表面復(fù)合有襯里層，襯里層經(jīng)緯線分別采用亞麻纖維和椰子纖維，其中亞麻纖維的直徑為26.6μm，椰子纖維的直徑為24.5μm，經(jīng)密度為33.3根/cm，緯密度為21.0根/cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明吸濕排汗面料具有多種功能，它同時具備抗菌、防火以及吸濕排汗的功能。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用性能好，能滿足特殊需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正面視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

其中：

抗菌面料層1、中間抗菌面料1.1、上裝飾矩陣塊1.2、下裝飾矩陣塊1.3、豎向透氣孔1.4、橫向透氣孔1.5、填充矩陣塊1.6；

防火面料層2；

吸濕排汗面料層3、吸濕排汗面料層本體3.1、防水膜3.2。

具體實施方式

參見圖1~圖2，本發(fā)明涉及的一種能滿足特殊需要吸濕排汗面料，它從上至下依次包括抗菌面料層1、防火面料層2以及吸濕排汗面料層3，所述抗菌面料層1包括中間抗菌面料1.1，所述中間抗菌面料1.1的上表面設(shè)置有錯位布置的上裝飾矩陣塊1.2，所述中間抗菌面料1.1的下表面設(shè)置有錯位布置的下裝飾矩陣塊1.3，其中上裝飾矩陣塊1.2與下裝飾矩陣塊1.3也形成錯位布置，所述上裝飾矩陣塊1.2為上層抗菌包，所述下裝飾矩陣塊1.3為下層抗菌包，所述中間抗菌面料1.1為銀纖維制成，所述上裝飾矩陣塊1.2與下裝飾矩陣塊1.3分別與中間抗菌面料1.1之間設(shè)置有豎向布置的豎向透氣孔1.4，所述豎向透氣孔1.4內(nèi)彌散有竹炭纖維顆粒。所述上裝飾矩陣塊1.2與下裝飾矩陣塊1.3內(nèi)設(shè)置有橫向透氣孔1.5，所述豎向透氣孔1.4與橫向透氣孔1.5連通。所述上裝飾矩陣塊1.2與下裝飾矩陣塊1.3的橫向透氣孔1.5內(nèi)填充有納米二氧化鈦纖維。上裝飾矩陣塊1.2之間設(shè)置填充矩陣塊1.6，下裝飾矩陣塊1.3之間也設(shè)置填充矩陣塊1.6。所述吸濕排汗面料層3包括吸濕排汗面料層本體3.1，所述吸濕排汗面料層本體3.1的中間設(shè)置有一層防水膜3.2。吸濕排汗面料層本體3.1由吸濕排汗經(jīng)線纖維和吸濕排汗緯線纖維組成，吸濕排汗經(jīng)線纖維的截面呈X型，吸濕排汗緯線纖維的截面呈O型，由于該設(shè)計，使得吸濕排汗面料層本體3.1具有較好的吸濕排汗性。

所述吸濕排汗面料層下表面復(fù)合有襯里層，襯里層經(jīng)緯線分別采用亞麻纖維和椰子纖維，其中亞麻纖維的直徑為26.6μm，椰子纖維的直徑為24.5μm，經(jīng)密度為33.3根/cm，緯密度為21.0根/cm。