現(xiàn)在人們感到需要制造具有防水和可呼吸特征的鞋子、衣服產(chǎn)品和附件，這種感覺已經(jīng)有相當(dāng)?shù)娜兆恿恕?/p>

在制鞋領(lǐng)域內(nèi)，事實(shí)上，人們已經(jīng)知道鞋子的舒適感不僅與正確的解剖學(xué)配合相關(guān)，而且還與向外界耗散由于出汗形成的水蒸氣的能力有關(guān)，這種情況也適合于衣服，這通過確保內(nèi)部微氣候和外部氣候之間熱量和水蒸氣的正確交換來達(dá)到。然而，水蒸氣的滲透性必須不損害到鞋子或衣服的防水性。

傳統(tǒng)上，可呼吸的產(chǎn)品是使用諸如皮革之類的天然材料的產(chǎn)品或等效產(chǎn)品，然而，在下雨或惡劣天氣的情況下，這些產(chǎn)品由于其可呼吸的特性，的確不能保證良好的防水性并頗為容易地吸收掉水分。

為此原因，在制鞋領(lǐng)域但不僅此領(lǐng)域內(nèi)，人們現(xiàn)已經(jīng)有些年頭使用了既防水又可呼吸的隔膜，該隔膜在內(nèi)部聯(lián)接到由皮革或類似材料或織物制成的鞋幫，以提供鞋幫組件。

表達(dá)“防水和可呼吸的”一般地被理解為指材料的一種特性，材料的該特性不可滲透液態(tài)的水而可滲透水蒸氣。

不可滲透液態(tài)的水應(yīng)被理解為：當(dāng)材料經(jīng)受至少為0.5巴的靜態(tài)壓力并保持至少30秒時(shí)，沒有交聯(lián)點(diǎn)。

尤其是，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN1734中所描述的方法，將不滲透性評定為樣品對水在壓力之下的滲透的阻力。

根據(jù)該方法，使材料樣品固定，以關(guān)閉設(shè)置有壓力下水入口的容器。用水填充該容器，使得朝向容器的材料樣品的面經(jīng)受0.5巴的靜態(tài)壓力。該狀態(tài)維持30秒鐘。

該樣品鎖定在容器嘴和固定環(huán)之間，它們都用硅樹脂橡膠制成的密封墊覆蓋。

借助于壓縮空氣使來自儲水箱的水強(qiáng)制進(jìn)入容器內(nèi)，便可實(shí)現(xiàn)加壓。如此的空氣用帶有壓力表的減壓單元來調(diào)節(jié)，所達(dá)到的壓力便顯示在壓力表上。

然后，觀察容器外的樣品面。

交聯(lián)點(diǎn)的不存在便表明樣品的不滲透性，交聯(lián)點(diǎn)形成在直徑在1mm和1.5mm之間的表面液滴上。

如果必須避免樣品的變形，則在其上固定一柵格，柵格具有邊長不大于30mm的方形絲網(wǎng)，柵格由合成材料制成，并借助于直徑在1mm和1.2mm之間的細(xì)絲來提供該柵格。

水蒸氣的滲透性應(yīng)被理解為由于部分壓力梯度而通過材料的水蒸氣量。

ISO標(biāo)準(zhǔn)20344-2004在第6.6章“水蒸氣滲透性的確定”中涉及到安全鞋，該ISO標(biāo)準(zhǔn)描述了試驗(yàn)方法，該方法在于固定待要試驗(yàn)的材料樣品，從而關(guān)閉裝有一定量固體干燥劑(即，硅膠)的瓶子開口。

瓶子經(jīng)受處于調(diào)節(jié)大氣壓的強(qiáng)烈空氣流。

使瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)固體干燥劑并消除瓶內(nèi)蒸汽的任何部分壓力梯度。

在試驗(yàn)之前和之后，稱重瓶子連同其所有的內(nèi)容物，以便確定已經(jīng)通過材料并已經(jīng)被固體干燥劑吸收的水分濕度質(zhì)量。

水蒸氣的滲透性用每小時(shí)每平方厘米毫克(mg/cm2/h)表示，然后，根據(jù)所測量的水分濕度質(zhì)量、瓶子開口面積以及試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算。

為了讓趨于積聚在鞋底區(qū)域內(nèi)的汗水容易地耗散出去，目前已知鞋子具有不同類型的橡膠鞋底，它們不滲透液態(tài)水而滲透水蒸氣，通過使用可呼吸的和防水的隔膜來獲得該種特性，隔膜密封到鞋底的本體，以覆蓋其貫通的開口。

還知道鞋子具有借助于由皮革或諸如皮革之類的或織物制成的材料所提供的鞋幫，在內(nèi)側(cè)上內(nèi)襯與鞋幫相關(guān)聯(lián)，所述內(nèi)襯像短襪那樣閉合，并設(shè)置有防水和可呼吸的隔膜，該隔膜縫合或膠合到內(nèi)底上，以確保整個(gè)腳的周圍可滲透水蒸氣和防水性?？p合的針腳會中斷內(nèi)襯與隔膜的連續(xù)性，借助于密封粘結(jié)劑或密封帶來使縫合的針腳變得防水。

提供這些鞋子并不是沒有可改進(jìn)的方面，因?yàn)楫?dāng)水通過不透雨水的鞋幫時(shí)，水囊便形成在鞋幫和內(nèi)襯之間的空隙內(nèi)。

為了解決該種缺陷，已經(jīng)也設(shè)計(jì)出這樣的鞋子，其具有借助于由皮革或皮革之類或織物制成的材料提供的鞋幫，防水和可呼吸的隔膜在內(nèi)側(cè)上直接與鞋幫關(guān)聯(lián)。借助于密封粘結(jié)劑或密封帶可方便地使中斷隔膜的連續(xù)性的縫合縫(針腳)變得防水。

然而，由于也用于該后一方案的鞋幫不透雨水，所以，如果隔膜不完全符合于折疊部和鞋幫的輪廓，那么便會形成小的水囊，通過鞋幫的水淤塞在水囊中，其方式類似于上述的情形。

根據(jù)EP1139805所披露的內(nèi)容，一種方案是借助于膠水點(diǎn)將伸長度大于50％(最好是100％)的彈性隔膜直接膠合到鞋幫的隱蔽部分的內(nèi)側(cè)上。

然而，該方案在選擇也具有如此特征而讓鞋子有防水性和可呼吸性的隔膜時(shí)具有限制性的約束。

例如，使用W.L.Gore某些專利中所披露類型的隔膜，已經(jīng)設(shè)計(jì)出上述的和其它的方案。這些隔膜是由膨脹型聚四氟乙烯(e-PTFE)的薄膜片制成的，其厚度變化通常從15微米到70微米，而且是防水和可呼吸的。

的確，由于它們的厚度很薄，這些隔膜的機(jī)械強(qiáng)度特征很差。

在鞋子的情形中，在行走時(shí)所述隔膜難于服從鞋幫的彎曲運(yùn)動(dòng)，此時(shí)便彰顯出機(jī)械強(qiáng)度差的問題。

在衣服和附件的情形中，在由皮革、織物等制成的坯料的彎曲循環(huán)過程中，也感覺到同樣的問題，通常是在衣服的使用或生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)坯料的彎曲。

另一種類型的隔膜是由親水的聚氨酯制成，其具有比e-PTFE隔膜更大的彈性特征，但可呼吸性較低。

在某些情形中，為了給予e-PTFE隔膜結(jié)構(gòu)以彈性而不損害其可呼吸性，所述結(jié)構(gòu)與親水型的聚氨酯薄層相組合，其具有防水和可呼吸的特征，從而產(chǎn)生兩部分式防水和可呼吸的隔膜。

由親水的聚氨酯制成的層的確給予隔膜以更大的彈性，然而，不管與坯料聯(lián)接的膠合點(diǎn)如何，隔膜必須符合坯料的彎曲。

在鞋子的情形中，在踏腳的循環(huán)過程中，鞋底的撓曲主要出現(xiàn)在前腳的擱腳和轉(zhuǎn)動(dòng)的步驟中，鞋底的彎曲使得制成鞋幫的防水坯料撓曲變形。

該變形必定帶來通過在鞋幫材料內(nèi)膠合而相關(guān)聯(lián)的隔膜的伸長。

為了完美地跟從鞋幫材料的內(nèi)輪廓，隔膜必須能夠作出比鞋幫材料更大的伸展，以便不斷裂，因?yàn)閷?dǎo)致隔膜斷裂的隔膜內(nèi)張力形成在一個(gè)膠合點(diǎn)和下一個(gè)膠合點(diǎn)之間。

相反，這在設(shè)置有防水和可呼吸隔膜的鞋幫存在有內(nèi)襯的情形中不會發(fā)生，因?yàn)樵谠撉樾沃懈裟げ皇悄z合到鞋幫材料、而是膠合到內(nèi)襯的內(nèi)部材料。因此，正是內(nèi)襯的內(nèi)部材料抵抗了最大的張力，因此從隔膜中除去了最大張力，從而保護(hù)隔膜免于斷裂。

此外，在前腳從地面中釋放開的過程中，以及在后跟著地過程中，組成鞋幫的防水坯料返回到釋放位置，并且準(zhǔn)備新的彎曲變形。

為了完美地跟從鞋幫的內(nèi)輪廓，隔膜必須在新的彎曲變形之前能夠快速地和完美地返回到其原始的尺寸。

這樣，在每次變形循環(huán)之后，避免了隔膜和鞋幫材料之間的水的滲透。

一旦隔膜已經(jīng)伸長，如果在釋放過程中隔膜不返回到其原始尺寸，則在材料和隔膜之間形成水可滲透到其中的空間。

本發(fā)明的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種方法，使鞋子、手套、衣服和其它衣服附件的坯料進(jìn)行防水處理，同時(shí)確保其可呼吸性。

在該目標(biāo)之內(nèi)，本發(fā)明的目的是提高施加到坯料上隔膜的耐磨性，尤其是在鞋子情形中行走時(shí)的耐磨性。

本發(fā)明的另一目的是設(shè)計(jì)一種坯料防水的方法，諸如是鞋子情形中的鞋幫，防水通過使用防水和可呼吸的隔膜來進(jìn)行，該隔膜具有比

背景技術(shù)：
中所需的那些更低的彈性特征。

該目標(biāo)以及上述的和其它的目的將在下文中變得更加清晰，用使鞋子、手套、衣服和其它衣服附件的坯料進(jìn)行防水處理的方法來達(dá)到所述目標(biāo)和目的，該方法包括：在施加防水和可呼吸組件之后需要保持隱藏的那側(cè)上，膠合和加壓在所述坯料的表面上，其特征在于，用以下方式來提供所述組件：使呈柔性片材形式的防水和可呼吸功能的元件與以夾心的方式使所述元件閉合的至少兩個(gè)絲網(wǎng)關(guān)聯(lián)起來，其中至少一個(gè)絲網(wǎng)間設(shè)在所述功能元件和所述坯料之間。

本發(fā)明還涉及借助于上述方法進(jìn)行防水處理的坯料，其特征在于，它包括與所述組件關(guān)聯(lián)的所述坯料，所述組件包括呈柔性片材形式的所述防水和可呼吸功能的元件以及至少兩個(gè)所述絲網(wǎng)，所述功能元件以夾心方式被閉合在所述兩個(gè)絲網(wǎng)之間，至少一個(gè)所述絲網(wǎng)間設(shè)在所述功能元件和所述坯料之間。

本發(fā)明還涉及用防水坯料制造的鞋子和衣服。

在附圖中，借助于非限制性的實(shí)例，圖示了根據(jù)本發(fā)明的方法和防水坯料的優(yōu)選但不排外的實(shí)施例，從對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述中，本發(fā)明進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清晰，附圖中：

圖1是借助于本發(fā)明方法進(jìn)行防水處理的坯料片的放大圖，在截面圖和視圖中顯示了其重疊的部分；

圖2是在將坯料聯(lián)接到組件的過程中根據(jù)本發(fā)明方法的步驟的視圖。

參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的方法允許獲得鞋子、手套、衣服和其它衣服附件的防水坯料，其總體上用附圖標(biāo)記10表示。要作防水處理的元件由坯料11組成，坯料11由皮革、織物制成，但也可由片狀的其它類似材料制成，該其它類似材料通?？捎米鳛橐陨狭信e應(yīng)用的皮革和織物的替代。

根據(jù)本發(fā)明的方法能夠用膠合和加壓步驟來防水處理坯料11，該步驟膠合和加壓在防水和可呼吸組件12的表面上，膠合和加壓在防水和可呼吸組件12施加之后意欲保持隱蔽的那側(cè)上。組件12施加到坯料11上，從而完全覆蓋住其表面。

尤其是，通過較佳地?zé)釅河膳髁?1和組件12構(gòu)成的套件來發(fā)生聯(lián)接。該操作借助于平壓機(jī)或滾筒壓機(jī)或砑光機(jī)來進(jìn)行。

坯料11的表面或者以等效的方式聯(lián)接到坯料11的組件12的表面事實(shí)上方便地設(shè)置有粘結(jié)劑，設(shè)置的方式將在下文中描述。

圖1是防水坯料10的放大比例的視圖，以及表示了所有它的部件，它們包括提供組件12的各個(gè)部件。

圖2示出方法將坯料11聯(lián)接到組件12之前的步驟。

如圖中清晰地所見，通過使呈柔性片材形式的防水和可呼吸功能的元件13與以夾心方式閉合所述元件13的兩個(gè)絲網(wǎng)14相關(guān)聯(lián)，由此來提供該組件12。

兩個(gè)絲網(wǎng)14中的一個(gè)絲網(wǎng)因此間設(shè)在功能元件13和坯料11之間。

具體來說，通過層疊來獲得功能元件13與兩個(gè)絲網(wǎng)14的關(guān)聯(lián)。

更具體來說，絲網(wǎng)14基本上由開口絲網(wǎng)織物構(gòu)成，該絲網(wǎng)織物非常輕并由單絲尼龍制成，其厚度大約在0.15至0.30mm的范圍內(nèi)，重量最好在20至40g/m²范圍內(nèi)。單絲結(jié)構(gòu)和尼龍使得絲網(wǎng)不吸收水分和/或夾帶水分。

功能元件13基本上是由聚合物材料制成的隔膜，該聚合物材料不滲透液態(tài)水而滲透水蒸氣。

例如，功能元件13可由聚氨酯制成，其具有的彈性特征允許防水坯料10順從所使用的鞋子、手套、衣服或其它衣服附件經(jīng)受的變形，或可用膨脹型聚四氟乙烯制成。

作為一種替代，有利地通過第一層15與第二層16的相連來提供功能元件13，其中，第一層15用膨脹型聚四氟乙烯(e-PTFE)制成，而第二層16用親水的聚氨酯制成。這樣，獲得了兩部分式層疊物，其具有單體的結(jié)構(gòu)。

表達(dá)語“單體”在這里應(yīng)被理解為指由多個(gè)部分制成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的典型特征，該復(fù)雜結(jié)構(gòu)的多個(gè)部分連結(jié)在一起，且除非將這些部分的其中之一斷裂開否則就無法將其拆卸。

在組件12與坯料11相聯(lián)接時(shí)，第一層15是兩層中面向坯料11的一層。

因此，兩部分式功能元件13由兩個(gè)重疊層構(gòu)成，即，第一層15和第二層16，它們分別對應(yīng)于用e-PTFE制成的層和用親水的聚氨酯制成的層，功能元件在第一層15處與插入(間設(shè))在元件和坯料11之間的絲網(wǎng)14聯(lián)接。

該組裝次序是基于兩個(gè)部件的特征。

按照定義，膨脹型PTFE是多孔、高度疏水性和斥水的材料，其與水滴有極其小的接觸角。憑借膨脹型PTFE結(jié)構(gòu)的微孔性，借助于對流和部分壓差模型，便會發(fā)生水蒸氣的通過。

該結(jié)構(gòu)由一組節(jié)點(diǎn)和纖絲(原纖維)構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)是在PTFE擠壓后通過伸展作用而產(chǎn)生的。

功能元件13的第一層15因此有利地構(gòu)成排斥水的屏障，其抵抗來自坯料11那側(cè)的水。

反之亦然，親水的聚氨酯是高度吸濕的材料，該材料具有較大的接觸角和與水滴的親和力。

憑借聚氨酯層極其小的厚度，根據(jù)擴(kuò)散模型，發(fā)生了水蒸氣的通過。水分子被吸濕材料吸收，沿著該材料的結(jié)構(gòu)傳輸，并由于部分的蒸汽壓差的存在，在相對側(cè)上釋放出。

功能元件13的第二層16，其相對于坯料11朝向相反(即背向坯料)，因此，第二層16有利地便于來自與坯料11的所述一側(cè)相對的那側(cè)的汗水或水分蒸發(fā)掉。

用膨脹型PTFE制成的第一層15給予功能元件13以高度的水排斥性和可呼吸性，用親水的聚氨酯制成的第二層16則給予強(qiáng)度和彈性。

親水的聚氨酯層的這些特征是有利的，因?yàn)榕蛎浶蚉TFE隔膜可以伸長，但基本上是非彈性的。

通過在流體狀態(tài)下將親水的聚氨酯直接和連續(xù)地散布在疏水性的e-PTFE膜上，就可發(fā)生呈兩部分式層疊物的型式的功能元件13。然后，親水的聚氨酯在e-PTFE膜的多孔結(jié)構(gòu)上固化。

作為一種替代，通過具有片狀、單體的、分層和粘著結(jié)構(gòu)的層疊物，可同樣有利地構(gòu)成功能元件13，該結(jié)構(gòu)包括由聚合物材料(最好是e-PTFE)制成的多個(gè)功能層，該聚合物材料不滲透液態(tài)水而滲透水蒸氣。

表達(dá)“片狀”應(yīng)被理解為指一種結(jié)構(gòu)的形狀特征，該結(jié)構(gòu)具有一個(gè)相對于另二個(gè)顯著減小的維度，所述維度是結(jié)構(gòu)的厚度，根據(jù)區(qū)分板與層疊物或隔膜的通常的理解，在任何情形中，該維度仍然保持有效的。

然而，不應(yīng)該這樣理解：這種形狀特征本身會損害層疊物的可彎曲性或柔性。

圖2顯示了將組件12粘結(jié)到坯料11之前某一瞬時(shí)的方法。該圖顯示通過施加膠水17的矩陣將組件12膠合到坯料11上，最好用聚氨酯粘結(jié)劑，通過粘結(jié)劑的各線的相交來形成膠水的矩陣。

在所示的實(shí)例中，膠水矩陣17散布在絲網(wǎng)14的面向坯料11的表面上，但也可以等效的方式將膠水矩陣施加到坯料11的表面上，該表面就是使用過程中要保持隱蔽起來的那個(gè)面。

作為一種替代，施加可呼吸的親水的聚氨酯粘結(jié)劑也是可能的，該粘結(jié)劑連續(xù)地分布在坯料11的全部表面上或分布在絲網(wǎng)14上。

借助于根據(jù)本發(fā)明方法進(jìn)行防水處理的坯料10因此包括組件12與其聯(lián)接的坯料11，組件12包括防水和可呼吸的功能元件13以及兩個(gè)絲網(wǎng)14，功能元件13諸如是帶有這些特征的隔膜，功能元件13以夾心的方式閉合在兩個(gè)絲網(wǎng)14之間。

如此設(shè)置和結(jié)構(gòu)化的根據(jù)本發(fā)明的防水坯料10具有至少等于15000個(gè)彎曲循環(huán)的抗水滲透能力，這是根據(jù)ASTM D2009-05標(biāo)準(zhǔn)中給出的方法予以確定的。

所述ASTM D2009-05標(biāo)準(zhǔn)描述了試驗(yàn)方法，該方法模擬了真實(shí)使用過程中鞋子鞋幫的彎曲。

將量度為101.6±3.2x 101.6±3.2mm的防水坯料10的樣品緊固到兩個(gè)V形夾具之間，兩個(gè)夾具平行并間距開635±2.5mm，令坯料11向下而組件12向上。在組件12的那側(cè)上，將大約400個(gè)清潔好脫脂的鋼球插入在由如此組裝起來的樣品形成的囊中，鋼球具有固有的最大電阻7500Ω。一個(gè)夾具固定不動(dòng)，而另一個(gè)夾具以90±5RPM的速率執(zhí)行偏心運(yùn)動(dòng)。

在一次轉(zhuǎn)動(dòng)中，可移動(dòng)夾具的末端在水平線之下移動(dòng)25.4±1.3mm。樣品在濃度為1g/L的NaCl溶液中移動(dòng)，使得液位在鄰近于固定夾具的樣品最低點(diǎn)之上的19.1±1.3mm，樣品在坯料11的那側(cè)上與溶液相接觸。

為了確定與抗水滲透能力相關(guān)聯(lián)的彎曲循環(huán)次數(shù)，記錄下裝有連續(xù)與樣品接觸的鹽水溶液的水箱和鋼球之間的電阻。

在15000次彎曲循環(huán)之后，發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的防水坯料10仍然是防水的。

借助于所述的方法，可將防水坯料用于鞋子(其中，坯料11構(gòu)成鞋子的鞋幫)以及衣服(夾克衫)的物件中。

借助于所述方法進(jìn)行防水處理的坯料10還可有利地用于手套和其它衣著附件中，例如袋子和皮夾。

應(yīng)該指出的是，讓絲網(wǎng)14插入在功能元件13和坯料11之間可提高粘結(jié)劑至組件12和至坯料11的抓持力。

此外，有利的是，絲網(wǎng)14構(gòu)成用于功能元件13的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。坯料11的撓曲產(chǎn)生的張力釋放到絲網(wǎng)14上，該絲網(wǎng)構(gòu)成用于功能元件13的一種框架。

同樣，由膠水的各線的相交產(chǎn)生的膠水矩陣17對組件12構(gòu)成了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。坯料11的撓曲產(chǎn)生的張力沿著膠水矩陣17的各線均勻地釋放，膠水矩陣對組件12構(gòu)成一種框架，從而避免了孤立的張力峰值，張力峰值是孤立的點(diǎn)所執(zhí)行的膠合特征。

由于撓曲變形，就如鞋子情形中的走路所產(chǎn)生的那樣，功能元件13能夠快速地和完美地返回到其原始的尺寸。

因此，根據(jù)本發(fā)明的防水坯料10不僅是防水和可呼吸的，而且由于膠水矩陣17和存在由親水的聚氨酯制成的第二層16而具有耐磨的特征。

此外，組件12與坯料11具有良好的聯(lián)接，這不僅是由于壓緊而且還由于存在著絲網(wǎng)14和使用了膠水矩陣17，該種良好的聯(lián)接會防止在坯料11和組件12之間形成水囊，同時(shí)并不阻止防水坯料10的水蒸氣滲透，若不選擇功能元件13，即背景技術(shù)中所指出的隔膜，必須受其固有的彈性特征所限制。

在實(shí)踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明通過提供形成用于鞋子、手套、衣服和其它衣服附件的防水坯料的方法達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)和目的，由于存在著以夾心方式閉合該功能元件的兩個(gè)絲網(wǎng)，并由于組件對坯料的最佳抓持，確保了產(chǎn)品的可呼吸性，同時(shí)防止形成水囊。

此外，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，耐磨性在大量彎曲循環(huán)之后確保坯料的防水性，而在選擇了功能元件的情況下不強(qiáng)加限制性的約束。

如此構(gòu)思的本發(fā)明易于作出許多種修改和改變，所有這些修改和改變都納入附后權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)；所有細(xì)節(jié)可進(jìn)一步用其它技術(shù)上等效的元件代替。

事實(shí)上，根據(jù)應(yīng)用要求和技術(shù)的狀態(tài)，所用的材料只要它們與特殊的使用相容，以及可能的形狀和尺寸，使用材料都可以是任何的材料。

本申請要求對意大利專利申請第PD2014A000185號的優(yōu)先權(quán)益，本文以參見方式引入該專利披露的內(nèi)容。

如果任何權(quán)利要求中提及的技術(shù)特征后跟參考標(biāo)號，那么，納入這些參考標(biāo)號僅是為了提高對權(quán)利要求的可理解性，因此，如此的標(biāo)號對于詮釋借助于實(shí)例由如此標(biāo)號表示的每個(gè)元件不具有任何的限制效用。