本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板。

背景技術(shù)：

目前，市場上所售的廚柜和浴室柜用板材主要為木板、金屬板和塑料板，這三種廚衛(wèi)板在使用的過程中存在各種問題。木板材質(zhì)的廚衛(wèi)板雖然價格便宜，但是不耐水、不耐潮、不防火、易朽化以及使用壽命短；金屬材質(zhì)的廚衛(wèi)板則價格貴、重量大、易氧化、不耐酸堿和易導(dǎo)熱；塑料材質(zhì)的廚衛(wèi)板不耐高溫、易老化、不防火、不耐磨和不耐刮擦；這些問題不僅大大限制了廚衛(wèi)板的應(yīng)用范圍，也增加了客戶的維修費用，因此，開發(fā)一種滿足廚房和浴室使用環(huán)境和使用要求的新型廚衛(wèi)板也變的具有很大的市場潛力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種同時具有高強度、防水和防火功能的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板。

為達到上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板，其至少含有七層依次排列的層結(jié)構(gòu)，從上到下依次為陶瓷涂層、鋁合金層、粘結(jié)層、芯層、粘結(jié)層、鋁合金層和陶瓷涂層。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，陶瓷涂層可以為水性陶瓷涂層，厚度可以為20‐50μm，該水性陶瓷涂層可以為由無機物和有機物組成的雙組分復(fù)合涂層，無機物可以為氧化硅、氧化鋁、硼化硅、硫酸鋇、晶須硅、高嶺土、云母粉和鈦酸鉀中的任意一種或幾種，有機物可以為甲基三甲基氧基硅烷、甲基三乙基氧基硅烷、正硅酸乙酯和二甲氧基硅烷中的任意一種或幾種。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，鋁合金層可以為市售的普通鋁合金，厚度可以為0.3‐1mm；

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，芯層可以選自木板和塑料板中的任意一種；

當(dāng)芯層為木板時，木板厚度可以為3‐40mm，木板可以選自實木板、膠合板、密度板和刨花板中的任意一種；粘結(jié)木板層與鋁合金層的粘結(jié)層為液體膠，粘結(jié)層厚度可以為50‐100μm，液體膠可以選自聚醋酸乙烯酯膠、丙烯酸酯膠、脲醛膠和聚氨酯膠中的任意一種。

當(dāng)芯層為塑料板時，塑料板厚度可以為3‐40mm，塑料板可以選自聚乙烯板、聚丙烯板、聚氯乙烯板中的任意一種；粘結(jié)塑料板與鋁合金層的粘結(jié)層為熱熔膠膜，粘結(jié)層厚度可以為 50‐100μm，熱熔膠膜可以為乙烯—醋酸乙烯共聚物。

由于采用上述方案，本發(fā)明的有益效果是：

首先，本發(fā)明在芯層上粘結(jié)有鋁合金層，因此，本發(fā)明的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板在整體上具有較高的強度、防水、防火和耐高溫性。

其次，本發(fā)明還在鋁合金層上覆蓋了陶瓷涂層，故本發(fā)明的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板還具有耐磨、耐劃、耐酸堿及易清理的優(yōu)點，適宜于作為廚衛(wèi)板材使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板的示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例一的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板的示意圖。

附圖標(biāo)記

陶瓷涂層1、鋁合金層2、粘結(jié)層3、芯層4、第一陶瓷涂層5、第一鋁合金層6、第一粘結(jié)層7、芯層8、第二粘結(jié)層9、第二鋁合金層10和第二陶瓷涂層11。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板，其包括：陶瓷涂層1、鋁合金層2、粘結(jié)層3和芯層4。

其中，芯層4可以為木板或塑料板，芯層的厚度為3‐40mm。當(dāng)芯層4為木板時，木板可以為實木板、膠合板、密度板和刨花板中的任意一種。當(dāng)芯層4為塑料板時，塑料板可以選自聚乙烯板、聚丙烯板、聚氯乙烯板中的任意一種。

粘結(jié)層3設(shè)于芯層4的上表面和下表面，粘結(jié)層厚度為50‐100μm。當(dāng)芯層4為木板時，粘結(jié)層3選用液體膠，液體膠可以選自聚醋酸乙烯酯膠、丙烯酸酯膠、脲醛膠和聚氨酯膠中的任意一種。當(dāng)芯層4為塑料板時，粘結(jié)層3選用熱熔膠膜，熱熔膠膜可以選自乙烯—醋酸乙烯共聚物熱熔膠膜。

鋁合金層2設(shè)于粘結(jié)層3的上表面或下表面，鋁合金層厚度為0.3‐1mm，鋁合金層2由市售的普通鋁合金板構(gòu)成，鋁合金層2通過粘結(jié)層3與芯層4相連。

陶瓷涂層1設(shè)于鋁合金層2的上表面或下表面，為水性陶瓷涂層，其厚度為20‐50μm，水性陶瓷涂層為由無機物和有機物組成的雙組分復(fù)合涂層，無機物為氧化硅、氧化鋁、硼化硅、硫酸鋇、晶須硅、高嶺土、云母粉和鈦酸鉀中的任意一種或幾種，有機物為甲基三甲基氧基硅烷、甲基三乙基氧基硅烷、正硅酸乙酯和二甲氧基硅烷中的任意一種或幾種。

下面結(jié)合附圖所示實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例一

如圖2所示，本實施例的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板包括自上至下依次排列的第一陶瓷涂層5、第 一鋁合金層6、第一粘結(jié)層7、芯層8、第二粘結(jié)層9、第二鋁合金層10和第二陶瓷涂層11。

其中，第一陶瓷涂層5涂在第一鋁合金層6的上表面，第一粘結(jié)層7將第一鋁合金層6的下表面與芯層8的上表面粘結(jié)在一起，第二粘結(jié)層9將第二鋁合金層6的上表面與芯層8的下表面粘結(jié)在一起，第二陶瓷涂層11涂在第二鋁合金層10的下表面。

第一陶瓷涂層5和第二陶瓷涂層11均由水性陶瓷涂料在相應(yīng)的鋁合金層上涂刷而成。第一陶瓷涂層5和第二陶瓷涂層11的厚度均為30μm。水性陶瓷涂料為由無機物和有機物組成的雙組分復(fù)合涂料，無機物為氧化硅，有機物為甲基三甲基氧基硅烷。

第一鋁合金層6和第二鋁合金層10均為市售的普通鋁合金板，厚度均為0.6mm。

第一粘結(jié)層7和第二粘結(jié)層9由丙烯酸酯膠組成。

芯層8為刨花板，厚度為18mm。

在本實施例中，第一陶瓷涂層5和第二陶瓷涂層11的厚度相等，均為30μm，然而，根據(jù)具體情況，第一陶瓷涂層5和第二陶瓷涂層11的厚度也可以不等。

在本實施例中，第一鋁合金層6和第二鋁合金層10的厚度相等，均為0.6mm，然而，根據(jù)具體情況，第一鋁合金層6和第二鋁合金層10的厚度也可以不等。

實施例二

本實施例的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板包括自上至下依次排列的第一陶瓷涂層、第一鋁合金層、第一粘結(jié)層、芯層、第二粘結(jié)層、第二鋁合金層和第二陶瓷涂層。

其中，第一陶瓷涂層涂在第一鋁合金層的上表面，第一粘結(jié)層將第一鋁合金層的下表面與芯層的上表面粘結(jié)在一起，第二粘結(jié)層將第二鋁合金層的上表面與芯層的下表面粘結(jié)在一起，第二陶瓷涂層涂在第二鋁合金層的下表面。

第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層均為水性陶瓷涂料，厚度為20μm。水性陶瓷涂料為由無機物和有機物組成的雙組分復(fù)合涂料，無機物為云母粉，有機物為正硅酸乙酯。第一鋁合金層和第二鋁合金層均為市售的普通鋁合金板，厚度為0.3mm。第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層均為乙烯—醋酸乙烯共聚物熱熔膠膜。芯層為低密度聚乙烯板，厚度為3mm。

實施例三

本實施例的廚衛(wèi)用夾心復(fù)合板包括自上至下依次排列的第一陶瓷涂層、第一鋁合金層、第一粘結(jié)層、芯層、第二粘結(jié)層、第二鋁合金層和第二陶瓷涂層。

其中，第一陶瓷涂層涂在第一鋁合金層的上表面，第一粘結(jié)層將第一鋁合金層的下表面與芯層的上表面粘結(jié)在一起，第二粘結(jié)層將第二鋁合金層的上表面與芯層的下表面粘結(jié)在一起，第二陶瓷涂層涂在第二鋁合金層的下表面。

第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層均為水性陶瓷涂料，厚度為50μm。水性陶瓷涂料為由無機物和有機物組成的雙組分復(fù)合涂料，無機物為鈦酸鉀，有機物為二甲氧基硅烷。第一鋁合金層和第二鋁合金層均為市售的普通鋁合金板，厚度為1mm。第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層均為聚 氨酯膠。芯層為密度板，厚度為40mm。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。