本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料帶材，其具有彈性的和非彈性的區(qū)域，由該復(fù)合材料帶材能夠分離或者沖裁尿布封閉元件，該復(fù)合材料帶材包括：無紡織物帶材，該無紡織物帶材構(gòu)成復(fù)合材料帶材的第一外側(cè)面；彼此間隔開的、可彈性伸縮的條帶，這些條帶設(shè)置在無紡織物帶材上；無紡織物材料，該無紡織物材料在復(fù)合材料帶材的第二外側(cè)面上遮蓋可彈性伸縮的條帶；和至少一個(gè)由帶鉤材料(Hakenmaterial)構(gòu)成的、非彈性的條帶，該條帶搭接兩個(gè)相鄰的、可彈性伸縮的條帶之間的區(qū)域。

背景技術(shù)：

在制造用于尿布封閉元件的復(fù)合材料帶材方面由EP 2301502A1已知的是：將彈性的條帶粘合在兩個(gè)面妝的無紡織物帶材之間，其中，在兩個(gè)相鄰的、可彈性伸縮的膜條帶之間交替地使兩個(gè)無紡織物帶材直接連接或嵌入加強(qiáng)條帶。在兩個(gè)無紡織物帶材直接相互連接的位置，尿布封閉元件可以固定在一次性用品如嬰兒尿布或成人用衛(wèi)生用品上，而具有可彈性伸縮的膜條帶的區(qū)段則賦予尿布封閉元件所需要的彈性。在設(shè)置有加強(qiáng)條帶的位置則可以事后敷上鉤帶，其中，加強(qiáng)條帶對(duì)于以下情況是必要的：在拉力下無紡織物材料被不受控地撕破。出于同樣的原因在加強(qiáng)條帶與可彈性伸縮的膜條帶之間也設(shè)置有搭接部。

還由EP 1 736 306 A1已知了一種帶有彈性的和非彈性的區(qū)域的復(fù)合材料帶材，在那里彈性的和非彈性的區(qū)域由相應(yīng)的粘合材料涂覆構(gòu)成。在此，粘合材料設(shè)置為用于充分程度地加固材料，其中相應(yīng)地在可彈性伸縮的膜條帶上僅設(shè)置有局部的粘合。然而事后將帶鉤材料設(shè)置在外側(cè)面上會(huì)出現(xiàn)問題，因?yàn)殂^帶下的材料僅僅通過連續(xù)的粘合材料層得到加強(qiáng)。

由EP 2 340 796 A1已知了一種具有文首述及特征的復(fù)合材料帶材，在此，帶鉤材料也粘貼到兩個(gè)面狀的無紡織物帶材之一的外側(cè)。為了給材料整體賦予足夠的強(qiáng)度，在對(duì)置側(cè)面上設(shè)置有另外的、用于加強(qiáng)的非彈性條帶。使用兩個(gè)相反的、非彈性的材料條帶在材料成本和方法應(yīng)用方面是很昂貴的。

由EP 0 768 075 B1已知一種帶有側(cè)向再封閉元件的一次性尿布，所述再封閉元件沒有彈性區(qū)域。整個(gè)一次性尿布的必要的彈性通過如下方式得以實(shí)現(xiàn)，即，在前部的腰部區(qū)域中設(shè)置有彈性元件，而側(cè)翼形式的尿布封閉元件則是剛性的。在側(cè)向的尿布封閉元件上設(shè)置有帶鉤材料，該帶鉤材料在其邊緣上由無紡織物制成的保護(hù)層覆蓋。無紡織物制成的保護(hù)層設(shè)置為用于完全覆蓋鉤，以便給使用者構(gòu)成柔滑的握持區(qū)段。

由WO 99/13745 A1已知一種帶鉤材料，該帶鉤材料具有無鉤的邊緣，其中，無鉤的邊緣由一種覆蓋材料遮蓋。所描述的配置組件設(shè)置為用于設(shè)置在尿布的腰部區(qū)域中，以便能夠?qū)⒕哂写瞽h(huán)材料的尿布封閉元件固定在其上。未對(duì)將由WO 99/13745 A1已知的配置組件設(shè)計(jì)成局部彈性的事宜加以說明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，提供一種復(fù)合材料帶材，其具有彈性的和非彈性的區(qū)域，由該復(fù)合材料帶材可分離或者可沖裁尿布封閉元件，這些尿布封閉元件能夠特別可靠地固定帶鉤材料。另外，還應(yīng)該提供一種適當(dāng)?shù)挠糜谥圃爝@樣的復(fù)合材料帶材的方法。

本發(fā)明的主題和所述目的的實(shí)現(xiàn)是如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料帶材以及如權(quán)利要求5所述的用于制造所述復(fù)合材料帶材的方法。

從具有文首述及特征的復(fù)合材料帶材出發(fā)，根據(jù)本發(fā)明規(guī)定：無紡織物材料與由帶鉤材料構(gòu)成的條帶的邊緣搭接，其中，所述由帶鉤材料構(gòu)成的條帶在其由無紡織物材料搭接的邊緣上具有凸起，這些凸起延伸進(jìn)入到無紡織物材料內(nèi)。

通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)了不同的優(yōu)點(diǎn)。首先，帶鉤材料通 過與無紡織物材料的搭接以改進(jìn)的方式整合到復(fù)合材料帶材內(nèi)。帶鉤材料的邊緣設(shè)置成被覆蓋的，使得這些邊緣不易接近而獲得良好的保護(hù)。

復(fù)合材料帶材的元件通常相互粘合和/或焊接。由于凸起在由帶鉤材料構(gòu)成的條帶的搭接的邊緣上延伸進(jìn)入到無紡織物材料內(nèi)，所以附加地還產(chǎn)生機(jī)械的連接。通過插入到無紡織物材料內(nèi)的凸起在復(fù)合材料帶材的平面內(nèi)產(chǎn)生形狀鎖合類型的機(jī)械連接。這樣即使在負(fù)荷很大的情況下也能夠可靠地防止撕破從彈性區(qū)域到非彈性區(qū)域的過渡處的復(fù)合材料帶材。

本發(fā)明以如下的認(rèn)識(shí)為基礎(chǔ)：在通過現(xiàn)有技術(shù)已知的帶有彈性的和非彈性的區(qū)域的復(fù)合材料帶材中，始終在帶鉤材料的區(qū)域內(nèi)需要附加的加強(qiáng)部，由所述復(fù)合材料帶材可沖裁尿布封閉元件。然而根據(jù)本發(fā)明，由帶鉤材料本身承擔(dān)這個(gè)功能，該帶鉤材料構(gòu)成復(fù)合材料帶材的層結(jié)構(gòu)中的整體的組成部分。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案規(guī)定：凸起延伸穿過無紡織物材料。那么無紡織物材料的整個(gè)厚度用于形狀鎖合類型的機(jī)械錨固。

由此出發(fā)，延伸穿過無紡織物材料的凸起在它們的端部上具有帶有彎曲部和/或變粗部的頭部。作為對(duì)復(fù)合材料帶材的平面內(nèi)的形狀鎖合連接的補(bǔ)充，還垂直于此地實(shí)現(xiàn)對(duì)無紡織物材料的可靠的固定。換言之，通過凸起的彎曲部和/或變粗部則可以實(shí)現(xiàn)：無紡織物材料在搭接的邊緣處不會(huì)被向上提起。除了通常設(shè)置的粘合充，由此實(shí)現(xiàn)特別固定的和可靠的連接。

帶鉤材料通常具有載體區(qū)段和在由無紡織物材料遮蓋的邊緣之間的自由的鉤，這些鉤設(shè)置為用于與適當(dāng)?shù)拇瞽h(huán)材料連接。優(yōu)選凸起也設(shè)置在載體區(qū)段上。例如整個(gè)帶鉤材料可以由熱塑性塑料構(gòu)成，那么自由的鉤以及凸起在熔融的狀態(tài)中被從載體區(qū)段中抽出或者擠出。

無紡織物材料在搭接的邊緣處優(yōu)選與制造的準(zhǔn)確類型無關(guān)地平置在載體區(qū)段上。換言之，設(shè)置在復(fù)合材料帶材的第二外側(cè)面上的無紡織物材料直接放置在載體區(qū)段上。通過這種方式實(shí)現(xiàn)了凸起深深地延伸進(jìn)入無紡織物材料內(nèi)，該無紡織物材料在搭接的區(qū)域內(nèi)還可以粘合在載體區(qū) 段上。另外產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)是：無紡織物材料在覆蓋的邊緣上盡可能平坦并且獲得良好的保護(hù)。

特別是在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在由無紡織物材料遮蓋的邊緣之間的自由的鉤與設(shè)置在所述遮蓋的區(qū)域內(nèi)的凸起具有一致的形狀。那么凸起與鉤的不同之處基本上僅僅在于：凸起由無紡織物材料包圍，而鉤則是自由的。原則上凸起也可以在一定程度上設(shè)置為用于與搭環(huán)材料鉤連。

在所描述的設(shè)計(jì)方案的范圍內(nèi)，可以在連接復(fù)合材料帶材的各層之前或之后制造自由的鉤的以及凸起的、形式為彎曲部和/或變粗部的頭部。如果在制成形狀鎖合連接的情況下與無紡織物材料連接之前，凸起已經(jīng)設(shè)置有頭部，那么必須將無紡織物帶材引導(dǎo)到這些頭部上方，為此可以使用彈性撓曲的壓緊輥或類似物。

然而根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案規(guī)定：在復(fù)合材料帶材的各個(gè)組成部分接合之后才構(gòu)成形式為彎曲部和/或變粗部的頭部。然后制備非彈性的條帶，該條帶首先僅僅具有從載體區(qū)段起向遠(yuǎn)處延伸的柄。然后當(dāng)放上無紡織物材料時(shí)，該無紡織物材料在非彈性的條帶的邊緣處能夠輕易地被柄刺穿。然后在此之后才在所述變型的范圍內(nèi)在柄的端部上構(gòu)成帶有彎曲部和/或變粗部的頭部，由此一方面由柄構(gòu)成在搭接的邊緣之間的自由鉤以及獲得與無紡織物材料形狀鎖合地連接的凸起。

特別是可以通過壓力和溫度的作用制造頭部。在此同樣會(huì)是適宜的是：為了構(gòu)成形狀鎖合連接的凸起，通過為變形設(shè)置的模具的適當(dāng)?shù)臉?gòu)造使柄更大程度地變形。這樣可以實(shí)現(xiàn)在非彈性的、由帶鉤材料構(gòu)成的條帶與搭接地設(shè)置在邊緣上的無紡織物材料之間的特別緊密的和可靠的連接。

應(yīng)該如此選擇由帶鉤材料構(gòu)成的條帶與無紡織物材料之間的搭接區(qū)域，使得實(shí)現(xiàn)可靠的固定。搭接區(qū)域例如可以在2mm與30mm之間、優(yōu)選在8mm與20mm之間。

優(yōu)選可彈性伸縮的條帶由一種可彈性伸縮的膜構(gòu)成。在復(fù)合材料帶材的第二側(cè)面上將可彈性伸縮的條帶或者膜條帶遮蓋的無紡織物材料適宜地以彼此間隔開的無紡織物條帶的形式存在。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可 以將可彈性伸縮的條帶直接引向非彈性的、由帶鉤材料構(gòu)成的條帶或者么與所述非彈性的、由帶鉤材料構(gòu)成的條帶具有典型地若干毫米的距離地結(jié)束。根據(jù)本發(fā)明，第二外側(cè)面上的過渡區(qū)域由那里存在的無紡織物材料遮蓋并保護(hù)。因此無紡織物材料向著非彈性的、由帶鉤材料構(gòu)成的條帶的方向延伸超出可彈性伸縮的條帶。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，帶鉤材料直接固定在面狀的無紡織物帶材上。可彈性伸縮的膜條帶也可以直接固定在所述無紡織物帶材上。

為了固定原則上可以考慮不同的可能性。例如可以通過粘合材料實(shí)施固定，該粘合材料可選擇地全面地或僅僅在一些區(qū)域內(nèi)涂敷。根據(jù)粘合的類型并且與材料以及負(fù)荷相關(guān)地，一個(gè)條帶狀的粘合能夠足以可靠地固定帶鉤材料。在此還需要注意的是：通過帶鉤材料與無紡織物材料在第二外側(cè)面上的形狀鎖合的連接實(shí)現(xiàn)升高的強(qiáng)度。

通過條帶狀的粘合原則上可以節(jié)省粘合材料，由此降低成本。在此還需要注意的是：適當(dāng)?shù)恼澈喜牧喜恢槐容^昂貴，而且還可能損害彈性。通過在可彈性伸縮的條帶下的條狀涂覆減少了粘合材料的這種負(fù)面影響。特別是與可彈性伸縮的條帶的延伸平行地涂覆條帶狀粘合材料是有益的，其中各個(gè)由復(fù)合材料帶材構(gòu)成的尿布封閉元件在它們的使用中橫向于此伸縮。

可彈性伸縮的條帶優(yōu)選由一種由適當(dāng)?shù)臒崴苄詮椥泽w構(gòu)成的膜制成，其中，特別是一種出自組苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、彈性的聚乙烯共聚物、彈性的聚丙烯共聚物、彈性的聚氨酯共聚物、彈性的聚酰胺共聚物的聚合物，或者這些聚合物的混合物是適合的。除了使用單膜之外還可以使用共擠壓膜，其中，具有多個(gè)相同層的共擠壓膜也是適合的。厚度在10與130μm之間的膜條帶是特別適合的。

將第二外側(cè)面上的彈性的條帶遮蓋的無紡織物材料以及設(shè)置在復(fù)合材料帶材的對(duì)置側(cè)的無紡織物帶材通常本身沒有彈性，然而可以在充分 的程度內(nèi)伸縮，以便能夠構(gòu)成復(fù)合材料帶材的彈性區(qū)域。但是也可以通過利用第一次伸縮激活復(fù)合材料帶材來實(shí)現(xiàn)必要的可伸縮性，在所述第一次伸縮中，無紡織層一部分也受到損壞、就是說撕破。無紡織物賦予復(fù)合材料帶材柔滑的、紡織品的手感。

本發(fā)明的主題還是一種用于制造所述復(fù)合材料帶材的方法，其中，制備無紡織物帶材、可彈性伸縮的條帶、無紡織物材料的條帶和非彈性的條帶，在該非彈性的條帶的邊緣上具有凸起。將非彈性的條帶間接地或直接地放到無紡織物帶材上，其中，無紡織物材料的條帶如下搭接地設(shè)置在非彈性的條帶的邊緣上，使得凸起延伸進(jìn)入到無紡織物材料內(nèi)。如前述那樣，凸起可以具有柄和在它們的端部上的頭部，而頭部具有彎曲部和/或變粗部。

可以在非彈性的條帶之前或者之后引入無紡織物材料的條帶。

這樣根據(jù)本發(fā)明的第一變型，首先可以將無紡織物帶材、可彈性伸縮的條帶與無紡織物材料的條帶相互連接，其中，在各彈性的條帶之間保留距離，并且無紡織物材料的條帶在那里以自由的端部延伸超出可彈性伸縮的條帶。然后將這些自由的端部翻開，以便能夠?qū)⒂蓭с^材料構(gòu)成的、非彈性的條帶或者構(gòu)成帶鉤材料的、非彈性的條帶設(shè)置在各可彈性伸縮的條帶之間。然后將無紡織物材料的翻開的區(qū)段放回到帶鉤材料上，由此在搭接區(qū)域內(nèi)獲得與所述凸起的形狀鎖合的連接。如果所述凸起延伸穿過無紡織物材料，那么就能夠以所述的方式通過壓力和/或溫度的作用使這些凸起變形，以便沿豎直方向也獲得形狀鎖合連接。同時(shí)也可以在由帶鉤材料構(gòu)成的條帶的各邊緣之間以所述的方式構(gòu)成自由的鉤。

如果首先引入帶鉤材料并且然后引入無紡織物材料的條帶，那么可以將無紡織物材料的條帶直接搭接地放到帶鉤材料以及可彈性伸縮的條帶上，那么不再需要事后的折疊。

本發(fā)明的另一個(gè)應(yīng)歸于獨(dú)立的、有獨(dú)創(chuàng)性意義的觀點(diǎn)涉及帶鉤材料的形成。這個(gè)帶鉤材料特別適合于前述復(fù)合材料帶材，然而原則上也可以應(yīng)用在其它領(lǐng)域。

為了形成帶鉤材料，從寬縫隙式噴嘴中將聚合物熔體送到在滾筒與局部沿著滾筒的表面引導(dǎo)的帶之間的間隙內(nèi)，其中，滾筒和/或帶具有設(shè)置為用于構(gòu)成鉤的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本方法的設(shè)計(jì)方案，可以形成具有柄和末端側(cè)的頭部的完整的鉤，后者首先只形成鉤的或者凸起的柄，然后事后制作頭部。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，鉤理解為適合于鉤連在配屬的材料中、例如編織有搭環(huán)的織物或者具有搭環(huán)的無紡織物中。在此，鉤既可以具有在柄上彎曲的端部也可以具有蘑菇狀的加寬部作為頭部。

因?yàn)槭紫葘⒁廊灰簯B(tài)的聚合物熔體從縫隙式噴嘴中送到間隙上，所以能夠非常自由地改變帶鉤材料的鉤的形狀。這樣例如可以中斷帶的或者滾筒的區(qū)段上的設(shè)置為用于形成鉤的結(jié)構(gòu)，以便不在那里形成鉤。特別是可以中斷沿橫向和/或周向的結(jié)構(gòu)，然后通過平坦的表面來制作無鉤的區(qū)域。

除了制作具有鉤或者凸起的區(qū)域以及無鉤的區(qū)域之外，在所述方法中還可以通過帶的和/或滾筒的相應(yīng)的輪廓化對(duì)滾筒間隙并且由此對(duì)所制作的帶鉤材料的局部厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

如果根據(jù)用于形成帶鉤材料的第一變型使用光滑的、也稱為套筒(Sleeve)的帶和具有結(jié)構(gòu)的滾筒(Chill-Roll(冷卻輥))，那么通過具有結(jié)構(gòu)的、通常被冷卻的滾筒(Chill-Roll)來制作鉤的或者凸起的柄。

在結(jié)構(gòu)的范圍內(nèi)，在滾筒中構(gòu)成用于成形鉤的或者凸起的柄的凹深部或者腔。為此例如可以利用腐蝕法或通過使用激光器來加工滾筒表面。腔的數(shù)量和分布可以變化地適配需構(gòu)成的鉤帶的相應(yīng)的應(yīng)用情況。

例如可以通過電鍍過程來完全無縫地制作帶。這樣的根據(jù)應(yīng)用還稱為平整帶(Glaettband)的帶通常張緊在兩個(gè)經(jīng)過溫度處理的滾筒之間，這些滾筒中至少一個(gè)滾筒可以被驅(qū)動(dòng)。被張緊的帶通常通過可移動(dòng)的軋式機(jī)架壓向具有結(jié)構(gòu)的、經(jīng)過冷卻的滾筒。通過在一個(gè)通常能可變調(diào)節(jié)的接觸角內(nèi)將帶壓緊實(shí)現(xiàn)的是：首先依然液態(tài)的聚合物體填滿具有結(jié)構(gòu)的滾筒的凹深部或者腔。在此通?？梢苑艞壐郊拥耐L(fēng)，其中，滾筒的用于通風(fēng)的多層構(gòu)造也是不需要的。在鉤的或者凸起的柄的構(gòu)成期間通 過與環(huán)繞的帶的接觸，可以更好地控制冷卻，由此即使在很高的生產(chǎn)速度的情況下也能夠進(jìn)行制造。通過使用所述帶還可以制作帶鉤材料的特別均勻的、平滑的和高品質(zhì)的背面。

如之前已經(jīng)闡述的那樣，為了制作無鉤的區(qū)域，可以沿縱向、橫向或者任意方向中斷所述結(jié)構(gòu)。

根據(jù)用于構(gòu)成帶鉤材料的第二變型，使用光滑的滾筒和具有結(jié)構(gòu)的或者經(jīng)過打孔的帶。在經(jīng)過打孔的帶的情況中無論如何保障了用于制作鉤的或者凸起的柄的各個(gè)孔的充分的通風(fēng)。通過帶的厚度還可以調(diào)節(jié)需成形的桿的長(zhǎng)度。作為備選，也可以通過帶在滾筒上的擠壓力調(diào)節(jié)柄的長(zhǎng)度，其中，在擠壓力降低的情況下然后打孔的孔僅僅部分地被填滿。在此，通過擠壓力的變化可以在不更換帶的情況下改變鉤的柄的高度。

根據(jù)要求和使用范圍可以由不同的材料將帶鉤材料構(gòu)造成單層的和多層的。在單層的構(gòu)造中特別是聚烯的(polyolefinisch)材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、所述聚合物的混合物以及聚乙烯與聚丙烯的共聚物是適合的。然而特別優(yōu)選使用剛性的PP型，這些PP型既可以作為均聚物也可以作為共聚物存在。但是，另外其它的聚合物也適合于單層的或多層的構(gòu)造。特別是比較硬的材料也是有益的，如環(huán)烯烴類共聚物(COC)、聚酯諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(PET)、聚酰胺(PA)諸如PA6和PA6.6或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

通過鉤帶的多層構(gòu)造可以通過有益的方式滿足對(duì)例如在制造期間的剛性、可流動(dòng)性和與在積層中相鄰的層的相容性的部分彼此相立的要求。根據(jù)第一變型可以實(shí)現(xiàn)盡可能單一類型的構(gòu)造或者至少可以實(shí)現(xiàn)完全由聚烯烴構(gòu)成的構(gòu)造，由此特別是還使廢舊利用更加容易。例如在三層構(gòu)造中可以為所有層設(shè)置聚丙烯(PP)，然而其中應(yīng)該構(gòu)成鉤或者凸起的層特別是在改進(jìn)的壓印性能(Praegeverhalten)方面選擇高的流動(dòng)指數(shù)(Fliessindex)(MFI)，而其余的層有針對(duì)性地在鉤帶的必要的剛性方面得以優(yōu)化。

除了這樣單一類型的構(gòu)造之外，還可以實(shí)現(xiàn)由不同的材料類型構(gòu)成的多層構(gòu)造，其中在外層中優(yōu)選使用聚烯烴基的材料、特別是PP。在具 有至少三層的構(gòu)造中，位于內(nèi)部的核心層可以在最大剛性方面進(jìn)行選擇。在五層的構(gòu)造中，在核心層與外層之間分別設(shè)置一層增附劑層，而在三層的構(gòu)造中，通過功能化的或者改良的聚烯烴可以實(shí)現(xiàn)各層相互之間的充分連接。

帶鉤材料的厚度在鉤或凸起下典型地在20與180μm之間，特別優(yōu)選在70與140μm之間。

附圖說明

下文借助僅僅示出實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明加以闡述。在示意圖中：

圖1示出構(gòu)成復(fù)合材料帶材的組成部分；

圖2示出相互連接的組成部分；

圖3示出用于制作鉤的方法步驟；

圖4至6示出用于制造復(fù)合材料帶材的方法的變型；

圖7示出復(fù)合材料帶材的一種備選的設(shè)計(jì)方案；

圖8示出復(fù)合材料帶材的俯視圖，其包括用于分離各個(gè)封閉元件的已存圖案；

圖9示出復(fù)合材料帶材的另一個(gè)備選的設(shè)計(jì)方案。

具體實(shí)施方式

圖1示出的是構(gòu)成一種具有彈性的和非彈性的區(qū)域的復(fù)合材料帶材的各個(gè)組成部分的橫截面，由所述復(fù)合材料帶材可以沖裁或者分離尿布封閉元件。復(fù)合材料帶材包括面狀的無紡織物帶材1，該無紡織物帶材構(gòu)成復(fù)合材料帶材的第一外側(cè)面。為了制造復(fù)合材料帶材的彈性區(qū)域，在無紡織物帶材1上設(shè)置有彼此平行間隔開的、可彈性伸縮的膜條帶2，這些膜條帶2由無紡織物材料3遮蓋。以無紡織物條帶形式設(shè)置的無紡織物材料3完全遮蓋膜條帶2并且局部地構(gòu)成復(fù)合材料帶材的第二外側(cè)面。另外設(shè)置有非彈性的、構(gòu)成帶鉤材料的條帶4。非彈性的條帶4具有載體區(qū)段5和向上突起的柄6。

所述組成部分可以通過不同的方式相互連接。特別是可以借助粘合 材料7進(jìn)行全面的或部分的粘合亦或進(jìn)行超聲波焊接。在僅僅局部設(shè)置粘合的情況中，適宜地通過粘合材料條帶實(shí)現(xiàn)連接，這些粘合材料條帶沿著所述條帶狀的元件的縱向延伸。

圖1示出的是復(fù)合材料帶材的各個(gè)組成部分，其中僅僅示范性地示出對(duì)粘合材料7的面狀的涂覆。

在圖1中可以看到的是：兩個(gè)可彈性伸縮的膜條帶2設(shè)置在非彈性的條帶4的旁側(cè)，而無紡織物材料3則與該非彈性的條帶4的邊緣8搭接。

在引入可彈性伸縮的膜條帶2和無紡織物材料3的條帶之前，當(dāng)首先將非彈性的條帶4設(shè)置在無紡織物帶材1上時(shí)，無紡織物材料3直接在引入時(shí)在搭接的邊緣8上由邊緣8上的柄6刺穿，因此無紡織物材料3由柄6保持(圖2)。

桿6則在邊緣8上構(gòu)成凸起9，這些凸起延伸進(jìn)入無紡織物材料3內(nèi)并且延伸穿過該無紡織物材料3。

為了在各搭接的邊緣8之間形成自由的鉤10，利用適當(dāng)?shù)哪＞?1在壓力和溫度的作用下使柄6變形，其中制成帶有彎曲部和/或變粗部的頭部。在搭接的邊緣8處的柄6也以同樣的方式變形，其中，無紡織物材料3不僅固定在復(fù)合材料帶材的平面內(nèi)，而且還與其垂直地形狀鎖合地固定。在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以使用模具11，該模具使構(gòu)成凸起9的柄6比構(gòu)成自由的鉤10的柄6變形更大。

圖4至6示出的是在制造復(fù)合材料帶材時(shí)的一個(gè)備選的步驟，其中，首先例如通過粘合材料7使無紡織物帶材1、彈性的膜條帶2和無紡織物材料3的條帶相互連接。如也在圖1中示出的那樣，無紡織物材料3的條帶延伸超出膜條帶2。然后通過將無紡織物材料3的自由的側(cè)端部向后折起(Zurueckfalten)來實(shí)施非彈性的條帶4的設(shè)置(圖5)。

在將無紡織物材料向后折起后(圖6)，在這種備選的方法應(yīng)用中也獲得如圖2所示的設(shè)置結(jié)構(gòu)，接著也實(shí)施柄6的成形。

圖7示出的是本發(fā)明的另一種備選的設(shè)計(jì)方案，其中，柄6在搭接的邊緣8上具有較小的長(zhǎng)度。由柄6在搭接的邊緣8上構(gòu)成的凸起9怎 僅僅延伸進(jìn)入無紡織物材料3內(nèi)但不穿透整個(gè)無紡織物材料3。然而至少在復(fù)合材料帶材的平面中實(shí)現(xiàn)可靠的固定，其中，無紡織物材料3也可以粘合在非彈性的條帶4的載體區(qū)段5上。

圖8示出的是用于制造各個(gè)封閉元件12的可能的裁剪圖案或者沖裁圖案。在圖8所示的設(shè)計(jì)方案中，每個(gè)封閉元件12在其整個(gè)寬度上具有非彈性的條帶4的設(shè)有鉤10的區(qū)域。另外，由復(fù)合材料帶材的一個(gè)包括凸起9的區(qū)段在鉤10旁構(gòu)成封閉元件12的一個(gè)自由的端部。特別是當(dāng)凸起9延伸穿過無紡織物材料3時(shí)，在制造時(shí)可以在那里利用模具11設(shè)置更強(qiáng)的變形，以便為使用者制造盡可能均勻的、光滑的握持區(qū)段。

圖9從圖1出發(fā)示出復(fù)合材料帶材的另一種備選的設(shè)計(jì)方案，在該設(shè)計(jì)方案中，由無紡織物材料3遮蓋的外側(cè)的第一邊緣區(qū)段8a沒有鉤10或者柄6。在可彈性伸縮的膜條帶2終結(jié)在所述外側(cè)的邊緣區(qū)段8a上的同時(shí)，無紡織物材料3延伸超過該外側(cè)的邊緣區(qū)段直到更靠?jī)?nèi)的第二邊緣區(qū)段8b為止，該第二邊緣區(qū)段具有向上突起的柄6。