本發(fā)明涉及便攜式終端裝置的顯示屏、蓋板等使用的薄玻璃加工方法。具體是，將薄玻璃層壓后，可以以塊單位進(jìn)行切割和加工，在切割和加工時可最大限度減少碎屑且通過化學(xué)蝕刻清除細(xì)小碎屑的薄玻璃加工方法。

背景技術(shù)：

一般厚度小于0.2mm的玻璃稱為薄玻璃。這種薄玻璃基板用途多樣，可以用來制作LCD和LED顯示器等裝置的基板、蓋板等。

目前有機(jī)發(fā)光顯示器件（OLED）在便攜式移動設(shè)備顯示屏上的使用率逐步升高，因此開發(fā)出各種形態(tài)的薄玻璃用于防氧化和防潮。

圖1是薄玻璃的使用例，顯示被作為有機(jī)發(fā)光顯示器件（OLED）基板（back plate）使用的組成。

便攜式移動設(shè)備的防護(hù)玻璃罩厚度一般都是0.5mm，但隨著便攜式移動設(shè)備的厚度和重量上的競爭，逐漸向薄玻璃傾斜，同時背面防護(hù)罩等各方面的需求也不斷加大。

所述薄玻璃因其厚度薄，從結(jié)構(gòu)上基本無法對一張原板按單片進(jìn)行CNC加工，只能用激光或金剛石刀頭切割后加工其形狀。

但，根據(jù)傳統(tǒng)的使用激光或金剛石刀頭切割和加工外圍形狀的方法，加工時容易產(chǎn)生碎屑，彎曲強(qiáng)度無法讓人滿意，而且在移動電話作業(yè)工藝上揚聲器、鍵槽等裝配部的加工工藝變得較難。

而且須利用磨光方法和化學(xué)藥品進(jìn)行蝕刻才能有效清除加工時產(chǎn)生的碎屑（chipping），但須按片單位進(jìn)行切割和加工工藝，不易進(jìn)行蝕刻處理而無法加工出柔性薄玻璃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種切割和加工薄玻璃板時使用粘合劑將多張薄玻璃板層壓并臨時固定住，然后按塊單位進(jìn)行切割和加工成一定形狀，使粘合劑吸收傳遞到薄玻璃的應(yīng)力而利用鉆石砂輪、鉆石銑刀、水切割機(jī)等切割裝置按片塊單位進(jìn)行切割和加工，并實施自動化工藝而減少碎屑發(fā)生的薄玻璃加工方法。

此外，本發(fā)明提供可以按片塊單位進(jìn)行切割和加工，使以清除碎屑（chipping）為目的實施的化學(xué)蝕刻作業(yè)變得容易而易于清除細(xì)小碎屑的薄玻璃加工方法。

技術(shù)方案

根據(jù)本發(fā)明的薄玻璃加工方法，包括：用粘合劑將組成薄玻璃片的薄玻璃板固定住并層壓以后，在層壓的薄玻璃板上部放置金屬板或玻璃，并施加壓力將薄玻璃板固定住以及清除氣泡后去除金屬板或玻璃，然后將層壓的薄玻璃板按薄玻璃片塊為單位進(jìn)行切割和加工形狀，并通過化學(xué)蝕刻工藝清除碎屑以后清除粘合劑，然后將薄玻璃片塊進(jìn)行分離而分別制作成薄玻璃片。

根據(jù)所述的本發(fā)明的薄玻璃加工方法，實施過程包括：

從下端固定住白玻璃，在其上部涂覆粘合劑之后，將薄玻璃板對準(zhǔn)白玻璃層壓的第一過程；在所述第一過程層壓的薄玻璃板上部放置金屬板或厚度超過既定厚度的厚玻璃，然后施加設(shè)定壓力清除薄玻璃板和薄玻璃板之間的氣泡，然后去除所述金屬板和玻璃的第二過程；在所述第二過程層壓的薄玻璃板的上部涂覆粘合劑并層壓薄玻璃板，然后反復(fù)實施所述第二過程而層壓多張薄玻璃板的第三過程；通過所述第三過程層壓薄玻璃板以后，在最上端薄玻璃板上部涂覆粘合劑并層壓白玻璃而完成薄玻璃板層壓的第四過程；在層壓完成的薄玻璃板上按各薄玻璃片單位塊形狀進(jìn)行制作的第五過程；對通過所述第五過程制作的各薄玻璃片單位塊實施化學(xué)蝕刻處理而清除碎屑的第六過程；所述第六過程的化學(xué)蝕刻處理完成以后，將層壓的薄玻璃片單位塊泡在溫水中清除粘合劑而按薄玻璃片單位分離的第七過程； 將通過第七過程制作的薄玻璃片清洗即可完成制作的第八過程。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，第三過程中層壓的薄玻璃板的層壓過程還包括補(bǔ)充層壓白玻璃的過程。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述粘合劑是將填料混合而成。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明的薄玻璃加工方法，其有益效果在于，將薄玻璃層壓并臨時固定住以后，按片塊單位進(jìn)行切割和加工，進(jìn)而對薄玻璃板加工實施自動化工藝，且減少施加于玻璃板的應(yīng)力而減少切割和加工時玻璃板破損和產(chǎn)生碎屑的現(xiàn)象。

按塊單位進(jìn)行切割和加工，可對側(cè)面實施化學(xué)蝕刻而清除細(xì)小碎屑。

附圖說明

圖1是顯示普通薄玻璃使用例的示意圖；

圖2是顯示本發(fā)明的薄玻璃加工方法的實施過程的示意圖；

圖3是顯示本發(fā)明的薄玻璃板層壓過程的示意圖；

圖4是顯示本發(fā)明的薄玻璃板層壓過程中補(bǔ)加白玻璃的例子的示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的薄玻璃加工方法是用粘合劑將組成薄玻璃片的薄玻璃板臨時固定住并層壓的狀態(tài)下，按薄玻璃片塊單位進(jìn)行切割和加工形狀，通過化學(xué)蝕刻工藝清除碎屑以后清除粘合劑，然后按薄玻璃片（Cell）單位分離而完成制作。

下面結(jié)合圖2至圖4說明本發(fā)明的薄玻璃加工方法的實施過程，其過程包括：

從下端固定住白玻璃（dummy glass）10，在其上部涂覆粘合劑之后，將組成薄玻璃片21的薄玻璃板20對準(zhǔn)白玻璃10層壓的第一過程；

在所述第一過程層壓的薄玻璃板20上部放置金屬板30或厚玻璃，然后施加設(shè)定壓力清除薄玻璃板20和薄玻璃板20之間的氣泡，然后去除所述金屬板30或玻璃的第二過程；

在所述第二過程層壓的薄玻璃板20的上部涂覆粘合劑并層壓薄玻璃板20，然后反復(fù)實施所述第二過程而層壓多張薄玻璃板20的第三過程；

通過所述第三過程層壓多張薄玻璃板20以后，在最上端薄玻璃板20上部涂覆粘合劑并層壓白玻璃10而完成薄玻璃板20層壓的第四過程；

在層壓完成的薄玻璃板20上按各薄玻璃片21單位實施切割工藝后按薄玻璃片21單位塊形狀進(jìn)行制作的第五過程；

對通過所述第五過程制作的各薄玻璃片21單位塊實施化學(xué)蝕刻處理而清除碎屑（chipping）的第六過程；

所述第六過程的化學(xué)蝕刻處理完成以后，將層壓的薄玻璃片21單位塊泡在溫水里分離清除粘合劑而按薄玻璃片21單位分離的第七過程；

將通過第七過程制作的薄玻璃片21清洗即可完成制作的第八過程。

根據(jù)所述的本發(fā)明的薄玻璃加工方法，其技術(shù)上的特征是，將整個薄玻璃板層壓在一起，用鉆石砂輪、鉆石銑刀、水切割機(jī)等切割裝置按擬加工的片單位塊形狀進(jìn)行切割和加工而制作出多張薄玻璃基板，同時減少各薄玻璃所承受的應(yīng)力而減少碎屑。

所述第一過程至第四過程是將薄玻璃板層壓的過程，是在用于保護(hù)薄玻璃板20的白玻璃10內(nèi)層壓多個薄玻璃板20的過程。

薄玻璃板20是被可用溫水清除的粘合劑層壓固定。

所述粘合劑混合填料而成，使丙烯酸酯壓敏膠粘合劑保持一定厚度。

所述填料以0.02mm ~ 0.1mm的亞克力圓球（ball）組成。

所述第二過程是對薄玻璃板20和薄玻璃板20施加既定壓力，用粘合劑將薄玻璃板20臨時固定住的同時清除其內(nèi)部氣泡的一個過程。

如圖3所示，所述第二過程是放置金屬板30或厚玻璃而從上部施加壓力。

所述金屬板30或玻璃是待第三過程結(jié)束以后被去除，所述金屬板30可以用鋁或不銹鋼等金屬板（0.5 ~ 1mm）組成，所述玻璃的厚度也可以超過既定厚度，以便耐受上部加壓的力量。

所述第三過程是對薄玻璃板20實施所述層壓過程而如圖2的（c）所示層壓薄玻璃板20的過程。

所述第四過程是在完成層壓的薄玻璃板20的最上端放置白玻璃10，如圖2（d）所示在白玻璃10內(nèi)層壓薄玻璃板20的過程。

所述第五過程是按薄玻璃片21單位塊切割薄玻璃板20的過程，將如圖2（d）所示層壓的薄玻璃板20如圖2（e）的所示切割成薄玻璃片21塊的過程。

所述第六過程是對薄玻璃片21塊側(cè)面進(jìn)行蝕刻的過程，是為清除薄玻璃片21塊切割面的碎屑而實施化學(xué)蝕刻處理的過程。

所述第七過程是清除粘合劑而將白玻璃10與各薄玻璃片21分離的過程，將薄玻璃片21塊放入溫水中，使粘合劑從薄玻璃片21上脫離而被清除。

所述第八過程是將分離的薄玻璃片21清洗而完成作業(yè)的過程。

下面說明由上述過程組成的薄玻璃制造方法的制造工藝。

首先，如圖2（a）所示，將白玻璃10固定住，然后如圖2（b）所示在白玻璃10的上部涂覆粘合劑，然后在其上部層壓包括薄玻璃片21的薄玻璃板20。

然后在所述薄玻璃板20的上部如圖3所示放置金屬板30或厚玻璃，并從所述金屬板30上部施加既定壓力而將薄玻璃板20臨時固定住。

圖3是顯示將薄玻璃板20層壓的過程的示意圖。

然后去除所述金屬板或玻璃后在所述層壓的薄玻璃板20的上部涂覆粘合劑，然后如上所述，在其上部層壓薄玻璃板20而固定住并反復(fù)所述過程而如圖2（c）所示層壓多個原板玻璃。

此時如果連續(xù)層壓薄玻璃板20（如20張），則容易發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象，因此如圖4所示補(bǔ)充層壓白玻璃10。

圖4是顯示薄玻璃板20的層壓過程中補(bǔ)加白玻璃10的例子的示意圖。

如上所述，薄玻璃板20的層壓完成以后如圖2（d）所示，在最上端的薄玻璃板20上部用粘合劑將白玻璃10固定住。

如上所述在白玻璃10內(nèi)固定住原板玻璃20以后，按薄玻璃片21塊單位切割并如圖2（e）所示制作成薄玻璃片21塊。

然后為清除碎屑實施化學(xué)蝕刻處理。

然后將薄玻璃板片21塊泡在溫水里剝離粘合劑而將白玻璃（10）與各薄玻璃片21如圖2（f）所示地分離起來。

將薄玻璃板片21塊泡在所述溫水里則粘合劑以片（sheet）形態(tài)從薄玻璃板片21塊和白玻璃10上脫離。

在這里，可以使用所述 溫水中混合氫氧化鉀（KOH）的水溶液清除粘合劑。

粘合劑清除水溶液可以用氫氧化鉀（KOH）濃度達(dá)到5~50%的水溶液構(gòu)成，溫度在40℃ ~ 80℃之間為宜。

將薄玻璃板片21泡在如上所述構(gòu)成的粘合劑清除水溶液中則粘合劑被分解成小粒子（particle）而被清除。

然后對各薄玻璃片21進(jìn)行清洗即可完成薄玻璃片21的制作。