一種靜壓式模具的側(cè)板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜壓式模具的側(cè)板,側(cè)板包括長側(cè)板、中側(cè)板、短側(cè)板,長、中、短側(cè)板包括側(cè)板本體,所述側(cè)板本體上設(shè)有側(cè)板工作面,所述側(cè)板工作面上鑲嵌有耐磨板,所述側(cè)板工作面上設(shè)有與所述耐磨板相匹配的凹槽,所述耐磨板粘接在凹槽內(nèi),本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在現(xiàn)有鋼材質(zhì)的側(cè)板本體上粘接合金工具鋼材質(zhì)的耐磨板,合金工具鋼板材硬度高,耐磨性能好,不易斷裂,大大提高了側(cè)板的使用壽命;凹槽與耐磨板相匹配,且長側(cè)板、中側(cè)板、短側(cè)板是相互拼裝在一起,因此能夠卡住耐磨板不會從槽內(nèi)脫落,提高了側(cè)板的可靠性;同時,采用整塊耐磨板,能夠耐磨板不脫落,沒有拼接縫隙,減小了耐磨板的受損程度,降低維修成本,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種靜壓式模具的側(cè)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種靜壓式模具的側(cè)板。
【背景技術(shù)】
[0002]靜壓式模具一般由上模塊,下模塊和側(cè)板組成,側(cè)板是靜壓式模具中重要的組成部分。現(xiàn)有的靜壓式模具的側(cè)板一般為整體合金工具鋼制成,然而,當使用硬度太高的合金工具鋼時容易導(dǎo)致側(cè)板斷裂;而當使用硬度太低的合金工具鋼時,其耐磨性能較差。這樣就導(dǎo)致靜壓式模具故障頻發(fā),需要經(jīng)常維修,增加了維修成本,降低了生產(chǎn)效率的同時還影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的靜壓式模具的側(cè)板,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種靜壓式模具的側(cè)板,包括側(cè)板本體,所述側(cè)板本體上設(shè)有側(cè)板工作面,所述側(cè)板工作面上鑲嵌有耐磨板,所述側(cè)板工作面上設(shè)有與所述耐磨板相匹配的凹槽,所述耐磨板粘接在凹槽內(nèi)。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述耐磨板為合金工具鋼材質(zhì)。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述耐磨板為整塊耐磨板,分別對應(yīng)設(shè)置在側(cè)板工作面的左、右兩端。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述側(cè)板本體與所述耐磨板在同一個平面上。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述凹槽橫截面的開口寬度與耐磨板寬度有一定的間隙。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在現(xiàn)有鋼材質(zhì)的側(cè)板本體上粘接合金工具鋼材質(zhì)的耐磨板,側(cè)板本體的硬度低,不易斷裂,不易變形。合金工具鋼板材硬度高,耐磨性能好,不易斷裂,大大提高了側(cè)板的使用壽命;凹槽與耐磨板相匹配,且凹槽橫截面的開口寬度與耐磨板有一定的間隙,因此能夠卡住耐磨板不會從槽內(nèi)脫落,提高了側(cè)板的可靠性;同時,采用整塊耐磨板,能夠平衡每個耐磨板所承受的摩擦沖擊,減小了耐磨板的受損程度,降低維修成本,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為靜壓式模具的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為靜壓式模具的側(cè)板本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為靜壓式模具側(cè)板的拼裝示意圖;
[0014]圖4為靜壓式模具側(cè)板圖1的A-A剖視圖;
[0015]圖中:1-側(cè)板本體、2-耐磨板、3-凹槽、4-側(cè)板工作面、5-卡槽、6-中框、7-內(nèi)腔、8-長側(cè)板、9-短側(cè)板、10-中側(cè)板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]1.請參閱圖1?3,本實用新型實施例中,一種靜壓式模具的側(cè)板,側(cè)板包括長側(cè)板、中側(cè)板、短側(cè)板,長、中、短側(cè)板包括側(cè)板本體1,側(cè)板本體I上設(shè)有側(cè)板工作面4,側(cè)板工作面4上鑲嵌有耐磨板2,耐磨板2為合金工具鋼材質(zhì),耐磨板2為整塊耐磨板,分別對應(yīng)設(shè)置在側(cè)板工作面4的左、右兩面,采用整塊耐磨板2,整塊耐磨板不脫落,沒有拼接縫隙,能夠平衡整個耐磨板2所承受的摩擦沖擊,減小耐磨板2的受損程度,降低了維修成本;側(cè)板本體I與耐磨板2在同一個平面上,側(cè)板工作面4上設(shè)有與所述耐磨板2相匹配的凹槽3,耐磨板2粘接在凹槽3內(nèi),凹槽3橫截面的開口寬度與耐磨板2有一定的間隙,因此可以卡住鑲嵌于其內(nèi)的耐磨板2。長側(cè)板8、中側(cè)板10、短側(cè)板9拼裝在中框6的內(nèi)腔7里面。長側(cè)板8、中側(cè)板10、短側(cè)板9是相互卡在一起,因此能夠卡住耐磨板不會從槽內(nèi)脫落,耐磨板2即使經(jīng)受多次摩擦沖擊也不會從槽內(nèi)脫落,提高了側(cè)板的可靠性。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種靜壓式模具的側(cè)板,包括側(cè)板本體(I),其特征在于,所述側(cè)板本體(I)上設(shè)有側(cè)板工作面(4),所述側(cè)板工作面(4)上鑲嵌有耐磨板(2 ),所述側(cè)板工作面(4)上設(shè)有與所述耐磨板(2)相匹配的凹槽(3),所述耐磨板(2)粘接在凹槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓式模具的側(cè)板,其特征在于,所述耐磨板(2)為合金工具鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜壓式模具的側(cè)板,其特征在于,所述耐磨板為整塊,分別對應(yīng)設(shè)置在側(cè)板工作面(4)的左、右兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜壓式模具的側(cè)板,其特征在于,所訴長側(cè)板(8)、中側(cè)板(10)、短側(cè)板(9)拼裝在中框(6)的內(nèi)腔(7)里面、長側(cè)板(8)、中側(cè)板(10)、短側(cè)板(9)是相互卡在一起,因此能夠卡住耐磨板不會從槽內(nèi)脫落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓式模具的側(cè)板,其特征在于,所述側(cè)板本體(I)與所述耐磨板(2)在同一個平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓式模具的側(cè)板,其特征在于,所述凹槽(3)橫截面的開口寬度與耐磨板的寬度有一定的間隙,在耐磨板和本體粘接是能夠裝配。
【文檔編號】B30B15/02GK203994832SQ201420459151
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張偉, 廖建 申請人:張偉