機殼及控制機體的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于機電【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種機殼及控制機體，其中機殼包括鋁制的前面板殼、與前面板殼上端卡扣連接的鋁制頂殼、與前面板殼下端卡扣連接的金屬底殼及與頂殼和底殼的另一端均鎖緊連接的金屬后殼。本實用新型中，其通過設(shè)置機殼，并將機殼分設(shè)為前面板殼、頂殼、底殼及后殼四個殼體，由于各殼體均為金屬材料制造，各殼體分別分布于控制機體的前、后、上、下四個方位，因而可將控制機體內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速、均勻地散發(fā)出去，保證散熱的快速性及均衡性；由于機殼被設(shè)置為獨立的四個殼體，從而使得各殼體可分別通過鋁材或其它金屬材料等擠壓、鑄造成型，因而不僅加工制造方便，制造成本低，且前面板殼與頂殼和底殼為扣合連接，使得機殼的組裝更方便、快捷。
【專利說明】機殼及控制機體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機電【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機殼及控制機體。

【背景技術(shù)】
[0002]計算機等控制機體耗電量大、其內(nèi)部元器件較多，從而發(fā)熱量較高，如不及時進行散熱，不僅會影響控制機體的工作性能，且控制機體若長期處于高溫工作狀態(tài)下會使其內(nèi)部各電子元件加速老化，控制機體壽命變短。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常常通過在控制機體內(nèi)部加裝風扇的方式進行散熱，但此種散熱方式散熱能力有限，且散熱不夠均衡；現(xiàn)有的控制機體的機殼通常都是將多個殼體鎖緊連接，此種組裝方式不僅生產(chǎn)效率較低，且也不便于后續(xù)的拆裝檢修。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種機殼及控制機體，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的控制機體多采用風扇散熱，存在散熱能力有限、散熱不夠均衡、拆裝不便的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種機殼，其包括鋁制的前面板殼、一端與所述前面板殼上端卡扣連接的鋁制頂殼、一端與所述前面板殼下端卡扣連接的金屬底殼及兩端分別與所述頂殼和底殼的另一端通過緊固件鎖緊連接的金屬后殼，所述前面板殼、頂殼、后殼以及底殼依序連接，形成環(huán)狀體。
[0006]具體地，所述前面板殼包括本體、設(shè)于所述本體上端的第一連接部、設(shè)于所述本體下端的第二連接部；所述第一連接部上具有第一卡扣槽，所述第二連接部上具有第二卡扣槽，所述頂殼的一端設(shè)有與所述第一卡扣槽卡扣連接的卡扣部，所述底殼的一端設(shè)有與所述第二卡扣槽卡扣連接的卡接部。
[0007]更具體地，所述本體的頂部具有與所述頂殼平齊的頂平部，所述第一連接部包括于所述頂平部內(nèi)側(cè)壁向下延伸的卡鉤，所述卡鉤彎折布置，包圍形成開口向上的所述第一卡扣槽，所述卡扣部為于所述頂殼一端內(nèi)側(cè)壁向下凸設(shè)的鉤掛體。
[0008]具體地，所述卡鉤具有兩相對側(cè)壁，所述兩相對側(cè)壁之間形成所述第一卡扣槽，所述兩相對側(cè)壁的內(nèi)壁面均為弧形壁面。
[0009]具體地，所述第一連接部還包括于所述卡鉤斜向下延伸設(shè)置的第一鎖緊部。
[0010]更具體地，所述本體的底部具有與所述底殼平齊的底平部，所述第二連接部包括于所述底平部向上延伸設(shè)置的第一扣合壁、第二扣合壁，且所述第一扣合壁與第二扣合壁相對間隔設(shè)置，所述第二卡扣槽為所述第一扣合壁與所述第二扣合壁之間的空隙，所述卡接部為一截面為L形的鉤掛臂。
[0011]具體地，所述第一扣合壁具有一扣合側(cè)壁面，所述扣合側(cè)壁面包括豎直設(shè)置的豎直面部、于所述豎直面部接續(xù)設(shè)置的臺階面部，所述臺階面部的橫向臺階面面向所述底殼的底平部。
[0012]具體地，所述第二扣合壁包括豎立設(shè)置的基體、于所述基體斜向上延伸設(shè)置的第二鎖緊部。
[0013]具體地，所述前面板殼及所述底殼上均鏤空有散熱槽。
[0014]一種控制機體，包括主板，還包括上述的機殼，所述主板位于所述前面板殼、頂殼、底殼及后殼所圍合的腔體內(nèi)。
[0015]本實用新型提供的機殼，其通過將機殼分設(shè)為前面板殼、頂殼、底殼及后殼四個殼體，由于各殼體為金屬制造，金屬具有良好的導熱性，且各殼體分別分布于控制機體的前、后、上、下四個方位，因而可將控制機體內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速、均勻地散發(fā)出去，保證散熱的快速性及均衡性。進一步地，由于機殼被設(shè)置為獨立的四個殼體，從而使得各殼體可分別通過鋁材或其它金屬材料擠壓、鑄造成型，因而不僅加工制造方便，制造成本低，且前面板殼與頂殼和底殼為扣合連接，使得機殼的組裝更方便、快捷，不僅便于組裝生產(chǎn)，也便于后續(xù)的拆裝維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的機殼的立體圖；
[0017]圖2是圖1的機殼的側(cè)視圖；
[0018]圖3是圖1的機殼的后視圖；
[0019]圖4是圖1的機殼的前面板殼的側(cè)視示意圖；
[0020]圖5是圖4的前面板殼的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1至圖3所示，為本實用新型實施例提供的一種機殼，其包括鋁制的前面板殼
1、一端與前面板殼I上端卡扣連接的鋁制的頂殼2、一端與前面板殼I下端卡扣連接的金屬底殼3及兩端與頂殼2和底殼3的另一端通過螺絲等緊固件鎖緊連接的金屬后殼4，這樣，前面板殼1、頂殼2、后殼4以及底殼3依序連接,形成環(huán)形體。作為一【具體實施方式】，底殼3和后殼4可采用鐵制造，其散熱性好，成本亦較低廉。
[0023]在實際生產(chǎn)中，若將金屬材料制造的機殼一體成型，則需設(shè)計相應的可將其一體成型的模具，而此種模具制造成本較高，設(shè)計難度大，本實用新型通過將機殼分成前面板殼1、頂殼2、底殼3及后殼4幾個獨立殼體,各殼體可分別制造，這樣，方便各殼體成型模具的制造，且降低制造成本；
[0024]進一步地，由于前面板殼I與頂殼2及底殼3均為卡扣連接，組裝較方便，而后殼4與頂殼2和底殼3均通過螺絲等緊固件鎖緊連接，可保證連接的穩(wěn)固性，故在保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性的同時，還可保證機殼可被迅速地組裝，因而生產(chǎn)效率亦較高，更便于后續(xù)的拆裝維修。
[0025]本實用新型提供的機殼，其通過將機殼分設(shè)為前面板殼1、頂殼2、底殼3及后殼4四個殼體，由于各殼體為金屬材料制造，且前面板殼I和頂殼2均由鋁材制造，鋁材具有良好的導熱性，且各殼體分別分布于控制機體的前、后、上、下四個方位，因而可將控制機體內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速、均勻地散發(fā)出去，保證散熱的快速性及均衡性。另外，由于機殼被設(shè)置為獨立的四個殼體，各殼體可分別通過鋁材或其它金屬材料擠壓、鑄造獨立成型，不僅加工制造方便，制造成本低，且前面板殼I與頂殼2和底殼3為扣合連接，使得機殼的組裝更方便、快捷，不僅可提高生產(chǎn)效率，且便于后續(xù)的拆裝維修。
[0026]請同時參見圖4和圖5，前面板殼I包括本體10、設(shè)于本體10上端的第一連接部
11、設(shè)于本體10下端的第二連接部12，且第一連接部11和第二連接部12與本體10均為一體成型結(jié)構(gòu)，即第一連接部11和第二連接部12與本體10為一體成型。
[0027]第一連接部11上具有第一卡扣槽111，以用于卡接連接，第二連接部12上具有用于卡接的第二卡扣槽121 ;相對應地,頂殼2的一端凸設(shè)有與第—^扣槽111相適配的卡扣部21，從而通過第一卡扣槽111與卡扣部21的卡扣連接，可將頂殼2與前面板殼I連接起來；底殼3的一端凸設(shè)有與第二卡扣槽121相適配的卡接部31,通過第二卡扣槽121與卡接部31的連接，可將頂殼2與前面板殼I連接起來。由于前面板殼I與頂殼2和底殼3均為卡扣連接，而不需要通過螺絲等緊固件進行鎖緊，因而，其組裝將更為方便、迅速。
[0028]作為一【具體實施方式】，前面板殼I的本體10的頂部具有與頂殼2平齊的頂平部13，這樣，可使得前面板殼I與頂殼2對接后平齊，從而使機殼的整體外觀更美觀；
[0029]第一連接部11包括于頂平部13內(nèi)側(cè)壁且向下延伸設(shè)置的卡鉤113，該卡鉤113彎折延伸，包圍形成的第一卡扣槽，該第一卡扣槽111的上端開口 ；卡扣部21則為于頂殼2的一端內(nèi)側(cè)壁上向下凸設(shè)的鉤掛體，該鉤掛體與卡鉤113的第一^^扣槽111相適配，從而前面板殼I的端部可與頂殼2的端部穩(wěn)固地卡扣連接。
[0030]卡鉤113具有兩相對側(cè)壁1131，該兩個相對側(cè)壁1131之間包圍形成上述的第一卡扣槽111，作為一較佳實施方式，該兩相對側(cè)壁1131的內(nèi)壁面可為弧形壁面，這樣，卡扣部21則相應為與之相適配的弧形鉤掛體；由于卡鉤113與卡扣部21為呈弧形咬合在一起，故前面板殼I的上端與頂殼2的一端即使在不通過其它任何鎖緊件鎖緊的情況下，在豎直方向上二者仍然可以穩(wěn)固地連接。
[0031]第一連接部11還包括于卡鉤113斜向下延伸設(shè)置的第一鎖緊部114，第一鎖緊部114上可設(shè)置安裝孔等，這樣，可使第一連接部11便于與其它部件連接，即可將其它部件固定連接于前面板殼I上。
[0032]前面板殼I的本體10的底部具有與底殼3平齊的底平部14，第二連接部12包括于底平部14向上延伸設(shè)置的第一扣合壁122、第二扣合壁123，且第一扣合壁122與第二扣合壁123相對間隔設(shè)置，此時第二卡扣槽121即為第一扣合壁122與第二扣合壁123之間的空隙。
[0033]第一扣合壁122具有一扣合側(cè)壁面，該扣合側(cè)壁面包括豎直設(shè)置的豎直面部1221、于豎直面部1221接續(xù)設(shè)置的臺階面部1222，臺階面部1222的橫向臺階面面向底殼3的底平部14，此時，卡接部31為一截面為L形的鉤掛臂。
[0034]第二扣合壁123包括豎立設(shè)置的基體1231、于基體1231斜向上延伸設(shè)置的第二鎖緊部1232，同樣地，可于第二鎖緊部1232上設(shè)置安裝孔等，這樣，可使第二連接部12便于與其它部件連接，從而將其它部件固定連接于底殼3上。
[0035]為進一步加速散熱，如圖1所示，前面板殼I及底殼3上均鏤空有散熱槽5，從而可使散熱效果更好。
[0036]本實用新型還提供了一種控制機體，包括主板(圖未示)，其還包括上述的機殼，具體地，主板位于前面板殼1、頂殼2、底殼3及后殼4所圍合的腔體內(nèi)。由于該控制機體包含了上述的機殼，故其散熱性能更好、散熱均衡性較好，且由于機殼的前面板殼I和頂殼2及底殼3均為卡扣連接，故其制造和組裝都較為方便，且制造成本相對較低，亦便于后續(xù)的拆裝維修。
[0037]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機殼,其特征在于:包括招制的前面板殼、一端與所述前面板殼上端卡扣連接的鋁制頂殼、一端與所述前面板殼下端卡扣連接的金屬底殼及兩端分別與所述頂殼和底殼的另一端通過緊固件鎖緊連接的金屬后殼，所述前面板殼、頂殼、后殼以及底殼依序連接，形成環(huán)狀體。
2.如權(quán)利要求1所述的機殼，其特征在于:所述前面板殼包括本體、設(shè)于所述本體上端的第一連接部、設(shè)于所述本體下端的第二連接部；所述第一連接部上具有第一卡扣槽，所述第二連接部上具有第二卡扣槽，所述頂殼的一端設(shè)有與所述第一卡扣槽卡扣連接的卡扣部，所述底殼的一端設(shè)有與所述第二卡扣槽卡扣連接的卡接部。
3.如權(quán)利要求2所述的機殼，其特征在于:所述本體的頂部具有與所述頂殼平齊的頂平部，所述第一連接部包括于所述頂平部內(nèi)側(cè)壁向下延伸的卡鉤，所述卡鉤彎折布置，包圍形成開口向上的所述第一卡扣槽，所述卡扣部為于所述頂殼一端內(nèi)側(cè)壁向下凸設(shè)的鉤掛體。
4.如權(quán)利要求3所述的機殼，其特征在于:所述卡鉤具有兩相對側(cè)壁，所述兩相對側(cè)壁之間形成所述第一卡扣槽，所述兩相對側(cè)壁的內(nèi)壁面均為弧形壁面。
5.如權(quán)利要求3所述的機殼，其特征在于:所述第一連接部還包括于所述卡鉤斜向下延伸設(shè)置的第一鎖緊部。
6.如權(quán)利要求2所述的機殼，其特征在于:所述本體的底部具有與所述底殼平齊的底平部，所述第二連接部包括于所述底平部向上延伸設(shè)置的第一扣合壁、第二扣合壁，且所述第一扣合壁與第二扣合壁相對間隔設(shè)置，所述第二卡扣槽為所述第一扣合壁與所述第二扣合壁之間的空隙，所述卡接部為一截面為L形的鉤掛臂。
7.如權(quán)利要求6所述的機殼，其特征在于:所述第一扣合壁具有一扣合側(cè)壁面，所述扣合側(cè)壁面包括豎直設(shè)置的豎直面部、于所述豎直面部接續(xù)設(shè)置的臺階面部，所述臺階面部的橫向臺階面面向所述底殼的底平部。
8.如權(quán)利要求6所述的機殼，其特征在于:所述第二扣合壁包括豎立設(shè)置的基體、于所述基體斜向上延伸設(shè)置的第二鎖緊部。
9.如權(quán)利要求1至8任一項所述的機殼，其特征在于:所述前面板殼及所述底殼上均鏤空有散熱槽。
10.一種控制機體，包括主板，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的機殼，所述主板位于所述前面板殼、頂殼、底殼及后殼所圍合的腔體內(nèi)。
【文檔編號】H05K5/04GK204014312SQ201420417434
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】李俊宇 申請人:深圳市萬景華科技有限公司