一種用于電氣裝置的面板及電氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種用于電氣裝置的面板及電氣裝置，涉及電氣裝置領域，該面板可有效減小電氣裝置內部元器件之間的電磁干擾，并降低了電氣裝置使用后期對內部元器件的調試與維護的難度。該面板包括面板主體、中空的元器件安裝框、元器件、以及蓋板；其中，所述面板主體包括面向所述電氣裝置內部的內側面；所述元器件安裝框與所述元器件均固定于所述內側面上，且所述元器件位于所述元器件安裝框的中空區(qū)域；所述蓋板與所述元器件安裝框相固定；所述蓋板包括蓋合所述中空區(qū)域的頂蓋；所述元器件安裝框和/或所述蓋板上設置有至少一個走線過孔。用于面板及包括該面板的電氣裝置的制備。
【專利說明】-種用于電氣裝置的面板及電氣裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電氣裝置領域，尤其涉及一種用于電氣裝置的面板及電氣裝置。

【背景技術】
[0002] 目前，電氣行業(yè)迅速發(fā)展，衡量電氣產品的標準也在不斷提高。而電氣裝置也朝著 小型化、智能化和模塊化發(fā)展。因此，對電氣裝置的內部結構設計提出了更高的要求。
[0003] 然而，隨著電氣裝置小型化和高度集成化的發(fā)展，受限于內部空間的局限性，在電 氣裝置的內部，一些高電壓大電流的設備（如大功率的開關型器件等）與一些容易受到電 磁干擾的元器件（如PCB電路板等）往往距離的很近，使得前者產生的電磁信號輻射到并 干擾到其他的元器件，這種電磁干擾可能會導致其他元器件中的重要信號的退化或完全損 失，從而使元器件無效或不能工作，最終影響電氣裝置整體的使用性能。
[0004] 此外，由于現有技術的電氣裝置整體結構類似于機柜，元器件均密集地安裝于相 對狹小的內部空間中，使用后期難以對PCB電路板或接線端子等元器件進行調試與維護。
[0005] 基于此，本領域技術人員亟待解決的結構設計難點是如何實現減小電氣裝置內部 元器件之間的電磁干擾，并降低裝置使用后期對內部元器件的調試與維護的難度。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的實施例提供一種用于電氣裝置的面板及電氣裝置，該面板可有效減 小電氣裝置內部元器件之間的電磁干擾，并降低了電氣裝置使用后期對內部元器件的調試 與維護的難度。
[0007] 為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：
[0008] -方面、本實用新型實施例提供了一種用于電氣裝置的面板，所述面板包括面板 主體、中空的元器件安裝框、元器件、以及蓋板；其中，所述面板主體包括面向所述電氣裝置 內部的內側面；所述元器件安裝框與所述元器件均固定于所述內側面上，且所述元器件位 于所述元器件安裝框的中空區(qū)域；所述蓋板與所述元器件安裝框相固定；所述蓋板包括蓋 合所述中空區(qū)域的頂蓋；所述元器件安裝框和/或所述蓋板上設置有至少一個走線過孔。 [0009] 優(yōu)選的，所述元器件安裝框還包括鏤空的底面、與所述底面相連的側面；所述底面 平行于所述內側面，且所述底面的鏤空區(qū)域的圖形等于所述元器件安裝框的中空區(qū)域的圖 形；其中，所述底面上設置有多個第一開孔，所述側面上設置有多個第二開孔，所述內側面 上設置有對應于所述第一開孔的多個第三開孔，所述蓋板上設置有對應于所述第二開孔的 多個第四開孔；所述面板還包括多個第一定位件、多個第二定位件；所述第一定位件通過 所述第一開孔、所述第三開孔將所述元器件安裝框與所述面板主體相固定；所述第二定位 件通過所述第二開孔、所述第四開孔將所述元器件安裝框與所述蓋板相固定。
[0010] 進一步優(yōu)選的，所述側面包括依次相連的第一邊框、第二邊框、第三邊框、以及第 四邊框；其中，所述第二開孔分別位于所述第一邊框和所述第三邊框上；所述蓋板還包括 與所述頂蓋相連的相對設置的兩個延伸面；其中，所述第四開孔分別位于相對設置的兩個 延伸面上。
[0011] 可選的，所述走線過孔位于所述第一邊框和/或所述第三邊框上。
[0012] 可選的，所述第二邊框和/或所述第四邊框上設置有多個散熱孔。
[0013] 優(yōu)選的，所述散熱孔為圓形孔。
[0014] 在上述基礎上優(yōu)選的，所述面板為門板；所述第二邊框和所述第四邊框平行于水 平面設置。
[0015] 在上述基礎上優(yōu)選的，還包括至少一個線槽；其中，所述線槽固定于所述內側面 上，且所述線槽位于所述元器件安裝框的中空區(qū)域。
[0016] 在上述基礎上優(yōu)選的，所述元器件為電路板、斷路器、電位器、連接器、電源插座、 繼電器或接線端子中的至少一種。
[0017] 另一方面，本實用新型實施例還提供了一種電氣裝置，所述電氣裝置包括至少一 個上述任一項所述的面板。
[0018] 通過本實用新型實施例提供的上述面板，一方面，由于在所述面板面向所述電氣 裝置內部的一側上，所述面板主體、所述元器件安裝框、以及所述蓋板整體構成了一個相對 封閉的殼體結構，屏蔽了位于上述殼體結構內部的所述元器件受到的電氣裝置內部的高電 壓大電流設備的電磁干擾，為所述元器件持續(xù)穩(wěn)定地工作提供了一個良好的內部環(huán)境。
[0019] 另一方面，由于在上述面板中，所述元器件集中于所述面板主體上，當在電氣裝置 的使用后期需要對上述元器件進行調試和維修時，打開電氣裝置后，僅需分離所述蓋板與 所述元器件安裝框，使得位于所述元器件安裝框的中空區(qū)域內的所述元器件暴露出來，即 可方便快捷地實現了對元器件的調試、維護與更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為本實用新型實施例提供的一種面板中的結構示意圖；
[0022] 圖2為本實用新型實施例提供的一種面板中的元器件安裝框的結構示意圖一；
[0023] 圖3為本實用新型實施例提供的一種面板中的元器件安裝框的結構示意圖二；
[0024] 圖4為本實用新型實施例提供的一種面板中的面板主體的結構示意圖；
[0025] 圖5為本實用新型實施例提供的一種面板中的蓋板的結構示意圖。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0026] ：
[0027] 01-面板；10-面板主體；101-內側面；20-兀器件安裝框；20a_中空區(qū)域；201-底 面；202-側面；2021-第一邊框；2022-第二邊框；2023-第三邊框；2024-第四邊框；30-元 器件；301-電路板；302-接線端子；40-蓋板；401-頂蓋；402-延伸面；50-走線過孔； 51-第一開孔；52-第二開孔；53-第三開孔；54-第四開孔；60-散熱孔；70-線槽。

【具體實施方式】
[0028] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 本實用新型實施例提供了一種用于電氣裝置的面板01，如圖1-圖5所示，所述面 板01包括面板主體10、中空的元器件安裝框20、元器件30、以及蓋板40。
[0030] 其中，所述面板主體10包括面向所述電氣裝置內部的內側面101 ;所述元器件安 裝框20與所述元器件30均固定于所述內側面101上，且所述元器件30位于所述元器件安 裝框20的中空區(qū)域20a(如圖2所示）；所述蓋板40與所述元器件安裝框20相固定；所述 蓋板40包括蓋合所述中空區(qū)域20a的頂蓋401 (如圖5所示）；所述元器件安裝框20和/ 或所述蓋板40上設置有至少一個走線過孔50 (如圖2所示）。
[0031] 需要說明的是，第一、本實用新型實施例對所述面板01的類型不作限定，所述面 板01可以為構成電氣裝置整體結構中的任一個或多個面板。由于絕大多數電氣裝置（如電 氣柜等）整體為長方形柜體結構，因此，所述面板01例如可以為電氣裝置中的門板、背板、 上蓋板、底板、左側板或右側板中的任一個或多個。
[0032] 第二、本實用新型實施例對所述元器件30的種類及數量不作限定，所述元器件30 例如可以為電路板，如印制電路板（PCB)、柔性電路板（FPC)，也可以為（微型）斷路器、電 位器、連接器、電源插座、繼電器或接線端子中的一種或多種。
[0033] 第三、由于所述元器件安裝框20與所述元器件30均固定于所述內側面101上，且 所述元器件30位于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a ;同時，所述蓋板40與所述元器件 安裝框20相固定，且所述蓋板40的所述頂蓋401將所述中空區(qū)域20a蓋合，因此，所述面 板主體10、所述元器件安裝框20、以及所述蓋板40整體構成了一個相對封閉的殼體結構， 從而使得位于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a內的所述元器件30與所述電氣裝置內 部的高電壓大電流的元器件相隔離開來。
[0034] 這里，對所述元器件安裝框20、所述元器件30與所述面板主體10、以及所述蓋板 40與所述元器件安裝框20相固定的方式均不做限定。
[0035] 基于此，本領域技術人員應該清楚，由于金屬物質能夠吸收或反射電磁波，從而消 耗了電磁波的能量，即屏蔽了所述元器件30受到的電磁干擾，因此，所述面板主體10、所述 元器件安裝框20、以及所述蓋板40可以采用導電材料（如金屬、合金、導電的塑性材料）制 備而成。
[0036] 此外，本領域技術人員還應清楚，圖1中僅示意性地畫出了所述蓋板40的一部分， 以便清楚地示意出位于上述殼體結構內的所述元器件30。
[0037] 第四、由于所述面板主體10、所述元器件安裝框20、以及所述蓋板40整體構成了 一個相對封閉的殼體結構，因此，本領域技術人員還應該清楚，所述元器件安裝框20的中 空區(qū)域20a的面積應小于所述面板主體10的內側面101的面積。
[0038] 同時，考慮到所述面板01通常為矩形的板狀結構，為了盡可能使更多的所述電氣 裝置內部容易受到電磁干擾的小型元器件放置于所述面板主體10、所述元器件安裝框20、 以及所述蓋板40整體構成的殼體結構內，所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a的圖形也 優(yōu)選為與所述面板01的內側面101的圖形相同且對應，并且，在滿足使所述元器件安裝框 20均固定于所述內側面101上的基礎上，應盡量使所述中空區(qū)域20a具有較大的面積。
[0039] 第五、由于位于面板主體10、所述元器件安裝框20、以及所述蓋板40整體構成的 殼體結構內的所述元器件30是電氣裝置內部結構的一部分，因此，所述元器件安裝框20和 /或所述蓋板40上還設置有至少一個走線過孔50,使得所述元器件30與電氣裝置內部的 其他結構得以相連，從而使各電信號導通。
[0040] 所述走線過孔50的設置位置、數量、以及分布可根據電氣設備的具體設計要求、 以及所述元器件30的數量和分布情況，靈活地選擇設置在所述元器件安裝框20和/或所 述蓋板40上，具體不做限定。
[0041] 此外，由于電磁波是由同相振蕩且互相垂直的電場與磁場在空間中以波的形式移 動，因此，在不影響各連接走線的基礎上，所述走線過孔50的開孔形狀應盡可能地小，避免 由于走線過孔開孔過大使得電氣設備內部的高電壓大電流的設備產生的電磁波通過走線 過孔進入到上述的殼體結構內部，從而削弱上述殼體結構屏蔽電磁干擾的效果。
[0042] 本實用新型實施例提供了一種用于電氣裝置的面板01，所述面板01包括面板主 體10、中空的元器件安裝框20、元器件30、以及蓋板40 ;其中，所述面板主體10包括面向所 述電氣裝置內部的內側面101 ;所述元器件安裝框20與所述元器件30均固定于所述內側 面101上，且所述元器件30位于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a ;所述蓋板40與所 述元器件安裝框20相固定；所述蓋板40包括蓋合所述中空區(qū)域20a的頂蓋401 ;所述元器 件安裝框20和/或所述蓋板40上設置有至少一個走線過孔50。
[0043] 通過本實用新型實施例提供的上述面板01，一方面，由于在所述面板01面向所述 電氣裝置內部的一側上，所述面板主體10、所述元器件安裝框20、以及所述蓋板40整體構 成了一個相對封閉的殼體結構，屏蔽了位于上述殼體結構內部的所述元器件30受到的電 氣裝置內部的高電壓大電流設備的電磁干擾，為所述元器件30持續(xù)穩(wěn)定地工作提供了一 個良好的內部環(huán)境。
[0044] 另一方面，由于在上述面板01中，所述元器件30集中于所述面板主體10上，當在 電氣裝置的使用后期需要對上述元器件30進行調試和維修時，打開電氣裝置后，僅需分離 所述蓋板40與所述元器件安裝框20,使得位于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a內的 所述元器件30暴露出來，即可方便快捷地實現了對元器件的調試、維護與更換。
[0045] 進一步的，所述元器件30可以為電路板、斷路器、電位器、連接器、電源插座、繼電 器或接線端子中的至少一種元器件。
[0046] 考慮到電路板是電氣裝置中重要的結構部件，其數量較多，且分散地位于電氣裝 置的內部，當電路板受到電磁干擾后對電氣裝置整體性能的影響尤為嚴重；并且，相對于其 他元器件，電路板在電氣裝置使用后期的調試、維護或更換的頻率更高，因此，應盡可能多 地將電氣裝置內部的電路板獨立集中出來，固定于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a 內，以使盡可能多的電路板免受高電壓大電流設備的電磁干擾，同時又有利于每個電路板 的調試、維護或更換。
[0047] 這里，所述電路板可以采用多種方式固定在所述面板主體10的內側面101，例如 可以采用具有質量可控優(yōu)點的壓鉚固定方式，從而避免傳統(tǒng)的焊接固定方式中容易出現的 焊傷問題；相對應地，所述面板主體10的內側面101可設置多個準確定位壓鉚位置的標記 點。
[0048] 在上述基礎上，考慮到簡化所述面板01結構的復雜性，使所述元器件安裝框20與 所述面板主體10、所述元器件安裝框20與所述蓋板40組裝更為便捷，并使所述面板01整 體具有更簡潔美觀，優(yōu)選的，所述元器件安裝框20與所述面板主體10、所述元器件安裝框 20與所述蓋板40采用以下方式相互固定：
[0049] 如圖2和圖3所示，所述元器件安裝框20還包括鏤空的底面201、與所述底面201 相連的側面202 ;所述底面201平行于所述內側面101，且所述底面201的鏤空區(qū)域的圖形 等于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a的圖形。所述底面201上設置有多個第一開孔 51，所述側面202上設置有多個第二開孔52。
[0050] 相應地、如圖4所示，所述面板主體10的內側面101上設置有對應于所述第一開 孔51的多個第三開孔53。如圖5所示，所述蓋板40上設置有對應于所述第二開孔52的多 個第四開孔54。
[0051] 其中，所述面板01還包括多個第一定位件、多個第二定位件；所述第一定位件通 過所述第一開孔51、所述第三開孔53將所述元器件安裝框20與所述面板主體10相固定； 所述第二定位件通過所述第二開孔52、所述第四開孔54將所述元器件安裝框20與所述蓋 板40相固定。
[0052] 需要說明的是，第一、上述圖2-圖5中的所述第一開孔51、所述第二開孔52、所述 第三開孔53、以及所述第四開孔54示意性地提供了一種所述元器件安裝框20與所述面板 主體10、所述元器件安裝框20與所述蓋板40之間優(yōu)選的能夠相互固定的方式，并非對其固 定方式的限定。
[0053] 所述元器件安裝框20與所述面板主體10不限于通過所述第一定位件、所述第一 開孔51、以及所述第三開孔53相固定；相應地，所述元器件安裝框20與所述蓋板40不限 于通過所述第二定位件、所述第二開孔52、以及所述第四開孔54相固定。
[0054] 第二、所述側面202的形狀應根據所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a的圖形靈 活設置；例如，當所述中空區(qū)域20a的圖形為一矩形時，所述側面202相應地由依次相連的 四個邊框也圍設成一矩形；當所述中空區(qū)域20a的圖形為一圓形或不規(guī)則封閉圖形時，所 述側面202的圖形也相應地為一圓形或不規(guī)則封閉圖形。
[0055] 第三、所述第一開孔51、所述第二開孔52、所述第三開孔53、以及所述第四開孔54 應盡量均勻、對稱地分別設置于所述底面201上、所述側面202上、所述內側面101上、以及 所述蓋板40上，以使所述元器件安裝框20與所述面板主體10、所述元器件安裝框20與所 述蓋板40更為穩(wěn)定地相固定。
[0056] 第四、所述第一定位件和所述第二定位件例如可以為螺釘或螺柱，相應地，所述第 一開孔51、所述第二開孔52、所述第三開孔53、以及所述第四開孔54例如可以為具有對應 螺紋的開孔。
[0057] 由上述描述可知，由于所述面板主體10、所述元器件安裝框20、以及所述蓋板40 整體構成了一個相對封閉的殼體結構，從而屏蔽位于殼體內部的所述兀器件30受到的電 磁干擾；因此，所述蓋板40的作用使封閉所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a，故本實用 新型實施例對所述蓋板40的具體結構不作限定，以能實現上述目的為準，所述蓋板40例如 可以是一個通過轉軸或鉸鏈旋轉與所述元器件安裝框20相固定的門板，也可以是通過焊 接等方式與所述器件安裝框20相固定的面板。
[0058] 在安裝上述面板01時，例如可以先在所述面板主體10的內側面101上設置多個 準確定位所述元器件30的壓鉚位置的標記點，再利用所述第一定位件通過所述第一開孔 51、所述第三開孔53將如圖2所示的所述元器件安裝框20固定在如圖4所示的所述面板主 體10的內側面101上，將所述元器件30放置在所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a內， 通過壓鉚等工藝將所述元器件30固定在所述內側面101上預先設定好的壓鉚位置的標記 點上，之后，再利用所述第二定位件通過所述第二開孔52、所述第四開孔54將如圖2所示的 所述元器件安裝框20與如圖5所示的所述蓋板40相固定，從而形成了如圖1所示的具有 上述相對封閉的殼體結構的所述面板01。
[0059] 考慮到蓋板結構的簡潔性，并且蓋板結構還應方便電氣裝置使用后期的調試、維 護或更換，因此，本實用新型優(yōu)選為，所述蓋板40的橫截面為類似于"U"的形狀；同時，由于 所述面板主體10的內側面101的圖形通常為一矩形，為了盡可能地利用所述內側面101的 空間以使更多的所述元器件30 (如PCB電路板）免受電磁干擾的影響，所述元器件安裝框 20的中空區(qū)域20a的圖形也應為與所述內側面101的圖形相對應的矩形。
[0060] 基于此，所述元器件安裝框20與所述蓋板40具體可由以下結構組成，即：
[0061] 參考圖2和圖3所示，所述元器件安裝框20的所述側面202包括依次相連的第一 邊框2021、第二邊框2022、第三邊框2023、以及第四邊框2024 ;其中，所述第二開孔52分別 位于所述第一邊框2021和所述第三邊框2023上。
[0062] 相對應地,參考圖5所示，所述蓋板40還包括與所述頂蓋401相連的相對設置的 兩個延伸面402 ;其中，所述第四開孔52分別位于相對設置的兩個延伸面402上。
[0063] 需要說明的是，第一、為了所述元器件安裝框20與所述蓋板40固定穩(wěn)定性，所述 第二開孔52應盡量對稱、且均勻地排列在所述第一邊框2021和所述第三邊框2023上。
[0064] 第二、所述蓋板40可以為參考圖5所示的一體結構，即所述蓋板40的頂蓋401圖 形及圖形的面積均與所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a的圖形及圖形的面積相同；或 者，所述蓋板40也可以多個小蓋板組合而成，即所有小蓋板的頂蓋401圖形的面積之和與 所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a的圖形的面積相同。
[0065] 在此基礎上，由于所述第一邊框2021和所述第三邊框2023上設置有所述第二開 孔52,可以利用制備所述第二開孔52的工藝在所述第一邊框2021和/或所述第三邊框 2023上也相應地制備出所述走線過孔50,從而降低所述面板01的制備工藝復雜性；因此， 進一步優(yōu)選的，所述走線過孔50位于所述第一邊框2021和/或所述第三邊框上2023。 [0066] 需要說明的是，可根據位于上述的殼體結構內的所述元器件30的種類、數量、面 積大小、分布排列方式等選擇合適的所述走線過孔50的數量及分布排列方式，在此不作限 定。
[0067] 更進一步的，考慮到元器件工作時均會產生一定熱量，熱量不及時釋放出有可能 會影響元器件的正常工作，且當位于上述的殼體結構內的所述元器件30的數量較多時，散 熱問題就顯得尤為重要了；因此，本實用新型實施例優(yōu)選的，在所述元器件安裝框20的所 述第二邊框2022和/或所述第四邊框2024上設置有多個散熱孔60。
[0068] 需要說明的是，從散熱效率的角度考慮，顯然，散熱孔的孔徑越大散熱效果越好， 然而，由上述描述可知，電磁波是由同相振蕩且互相垂直的電場與磁場在空間中以波的形 式移動，當散熱孔的孔徑過大時，電氣裝置內部高電壓大電流的設備產生的電磁波能夠通 過散熱孔進入到上述的殼體結構內部，從而削弱上述殼體結構屏蔽電磁干擾的效果。
[0069] 因此，應綜合考慮散熱效果與電磁屏蔽效率，并根據所述面板01的尺寸要求、以 及位于上述的殼體結構內的所述元器件30的種類、數量、面積大小、分布排列方式等結構 參數合理地設置所述散熱孔60的孔徑大小、形狀、數量、以及分布排列方式，在此不作具體 限定。
[0070] 進一步的，綜合考慮散熱效果與電磁屏蔽效率，所述散熱孔60優(yōu)選為圓形，保證 散熱效果的同時盡可能減少電磁波從散熱孔進入到上述的殼體結構內的概率。
[0071] 由上述描述可知，所述面板01可以為構成電氣裝置整體結構中的任一個或多個 面板，考慮到在電氣裝置，如電氣柜的結構中，門板是在電氣裝置的相對出入口處安裝的能 開關的面板，因此，本實用新型實施例優(yōu)選為，所述面板01為門板；所述第二邊框2022和所 述第四邊框2024平行于水平面設置。
[0072] 這里，為了方便門板的正常開啟/關閉，在電氣裝置中，門板通常設置為與地面相 垂直，考慮到電氣裝置整體的通風一般是下進風上出風，因此，所述第二邊框2022和所述 第四邊框2024通常為平行于水平面設置，可使通過所述散熱孔60的散熱走向也相應地為 上下走向，從而可以在不增加散熱孔的面積/數量的前提下，即在不影響屏蔽電磁干擾效 果的基礎上，提高上述殼體結構內的整體散熱效果。
[0073] 此外，所述面板01中所述走線過孔50應集中設置在一個邊框上，即設置在所述第 一邊框2021或所述第三邊框2023上，同時，具有所述走線過孔50的該邊框還應設置在遠 離門板開合的一側，避免對門板開合產生影響。
[0074] 基于此，在所述面板01為門板的情況下，可以通過開啟所述門板，打開所述蓋板 40即可方便快捷地對位于上述的殼體結構內的所述元器件30進行調試、維護或更換。
[0075] 在上述基礎上，考慮到位于上述的殼體結構內的所述元器件30是電氣裝置內部 結構的一部分，所述元器件30上設置有多條從所述走線過孔50引出的電線，同時，當所述 元器件30的數量為多個、且為不同種類的元器件，例如電路板、（微型）斷路器、電位器、連 接器、電源插座、繼電器或接線端子等時，不同的元器件之間也需要通過電線相連，這就使 得在上述的殼體結構內部散亂著許多電線，不容易整理，也不利于打開所述蓋板40后對所 述元器件30進行調試、維護或更換。
[0076] 因此，本實用新型實施例進一步優(yōu)選為，所述面板01還包括至少一個線槽70 ;其 中，所述線槽70固定于所述內側面101上，且所述線槽70位于所述元器件安裝框20的中 空區(qū)域20a。采用所述線槽70可以實現對各個連接電線的方便快捷地固定、且整理起來更 為規(guī)范，當所述蓋板40蓋合后，上述的殼體結構內的整體線路非常整齊，當對所述元器件 30進行調試、維護或更換時需要進行電線更換或是增加電線也更加方便快捷。
[0077] 這里，對所述線槽70的數量、排列方式、以及長度均不作限定，應根據位于上述的 殼體結構內的所述元器件30的種類、數量、面積大小、分布排列方式等結構參數靈活設置。
[0078] 本實用新型實施例還提供了一種電氣裝置，所述電氣裝置包括至少一個上述的所 述面板01。這里，所述電氣裝置例如可以是通過鋼材質加工而成用來保護元器件正常工作 的電器柜等設備或裝置。
[0079] 通過本實用新型實施例提供的所述電氣裝置，一方面，由于將電氣裝置內部的容 易受到高電壓大電流設備電磁干擾的元器件獨立集中于一個由所述面板主體10、所述元器 件安裝框20、以及所述蓋板40整體構成了一個相對封閉的殼體結構內，從而屏蔽了所述電 氣裝置內部的電磁干擾對所述元器件30的影響，為所述元器件30持續(xù)穩(wěn)定地工作提供了 一個良好的內部環(huán)境。
[0080] 另一方面，由于所述元器件30集中于所述面板主體10上，當在所述電氣裝置的使 用后期需要對上述元器件30進行調試和維修時，打開所述電氣裝置后，僅需分離所述蓋板 40與所述元器件安裝框20,使得位于所述元器件安裝框20的中空區(qū)域20a內的所述元器 件30暴露出來，即可方便快捷地實現了對元器件的調試、維護與更換。
[0081] 需要說明的是，本實用新型實施例所有附圖是所述面板的簡略的示意圖，只為清 楚描述本方案體現了與發(fā)明點相關的結構，對于其他的與發(fā)明點無關的結構是現有結構， 在附圖中并未體現或只體現部分。
[0082] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化 或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權 利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1. 一種用于電氣裝置的面板，其特征在于，包括面板主體、中空的元器件安裝框、元器 件、以及蓋板； 其中，所述面板主體包括面向所述電氣裝置內部的內側面；所述元器件安裝框與所述 元器件均固定于所述內側面上，且所述元器件位于所述元器件安裝框的中空區(qū)域； 所述蓋板與所述元器件安裝框相固定；所述蓋板包括蓋合所述中空區(qū)域的頂蓋； 所述元器件安裝框和/或所述蓋板上設置有至少一個走線過孔。
2. 根據權利要求1所述的面板，其特征在于，所述元器件安裝框還包括鏤空的底面、與 所述底面相連的側面；所述底面平行于所述內側面，且所述底面的鏤空區(qū)域的圖形等于所 述元器件安裝框的中空區(qū)域的圖形； 其中，所述底面上設置有多個第一開孔，所述側面上設置有多個第二開孔，所述內側面 上設置有對應于所述第一開孔的多個第三開孔，所述蓋板上設置有對應于所述第二開孔的 多個第四開孔； 所述面板還包括多個第一定位件、多個第二定位件；所述第一定位件通過所述第一開 孔、所述第三開孔將所述元器件安裝框與所述面板主體相固定；所述第二定位件通過所述 第二開孔、所述第四開孔將所述元器件安裝框與所述蓋板相固定。
3. 根據權利要求2所述的面板，其特征在于，所述側面包括依次相連的第一邊框、第二 邊框、第三邊框、以及第四邊框；其中，所述第二開孔分別位于所述第一邊框和所述第三邊 框上； 所述蓋板還包括與所述頂蓋相連的相對設置的兩個延伸面；其中，所述第四開孔分別 位于相對設置的兩個延伸面上。
4. 根據權利要求3所述的面板，其特征在于，所述走線過孔位于所述第一邊框和/或所 述第三邊框上。
5. 根據權利要求3所述的面板，其特征在于，所述第二邊框和/或所述第四邊框上設置 有多個散熱孔。
6. 根據權利要求5所述的面板，其特征在于，所述散熱孔為圓形孔。
7. 根據權利要求5所述的面板，其特征在于，所述面板為門板；所述第二邊框和所述第 四邊框平行于水平面設置。
8. 根據權利要求1至7任一項所述的面板，其特征在于，還包括至少一個線槽； 其中，所述線槽固定于所述內側面上，且所述線槽位于所述元器件安裝框的中空區(qū)域。
9. 根據權利要求1至7任一項所述的面板，其特征在于，所述元器件為電路板、斷路器、 電位器、連接器、電源插座、繼電器或接線端子中的至少一種。
10. -種電氣裝置，其特征在于，包括至少一個上述權利要求1至9任一項所述的面板。
【文檔編號】H05K5/02GK203912397SQ201420340527
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】耿曉達, 韓曉艷, 宋行賓, 劉敬偉 申請人:北京京東方能源科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司